一种组合铝合金模板结构的制作方法

本技术属于建筑施工设备，尤其涉及一种组合铝合金模板结构。

背景技术：

1、在房屋建筑工程施工过程中，主体结构浇筑时用到铝合金模具，铝模具有安装简单，只需楔扣固定，模具拼接紧凑，模具易固定，可重复利用等优点，但铝模浇筑依旧存在问题。

2、现有的铝合金模板传料口一般设置为方型，容易导致阴角部位开裂且铝模在浇筑过程中会出现墙柱根部漏浆、铝模调平费时费力的问题。

3、为此提出一种组合铝合金模板结构，通过橡胶垫等防漏机构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合铝合金模板结构，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合铝合金模板结构，包括铝合金模板本体以及用于对装置进行控制的电控箱，还包括：

3、防漏机构，所述防漏机构包括角钢、橡胶垫、方钢以及连接组件，所述角钢密封固定连接在铝合金模板本体底部，所述橡胶垫固定连接在方钢与角钢的接触面上，所述方钢通过连接组件与角钢连接；

4、调平机构，所述调平机构包括水平板、电动液压缸、安装板以及微调组件，所述电动液压缸固定连接在水平板上表面且与电控箱电性连接，所述电动液压缸输出端与安装板活动连接，所述电控箱固定连接在水平板上，所述微调组件与水平板连接。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

6、进一步的技术方案：所述连接组件包括滑动板以及螺纹杆a，所述滑动板通过滑块与方钢上表面滑动连接，所述滑动板上表面与角钢内顶面接触连接，所述螺纹杆a一端穿过铝合金模板本体以及角钢顶部与滑动板上表面接触连接，所述螺纹杆a与铝合金模板本体以及角钢均螺纹连接。

7、进一步的技术方案：所述微调组件包括支撑板、螺纹杆c、水平仪以及固定柱，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板分别设置在水平板底部两侧，所述螺纹杆c一端穿过水平板与支撑板中部转动连接，所述螺纹杆c与水平板螺纹连接，所述水平仪固定安装在水平板上开设的通槽内部，所述固定柱穿过水平板上开设的限位槽与另一支撑板中部固定连接，所述固定柱与限位槽内壁铰接。

8、进一步的技术方案：所述方钢远离角钢的一侧贯穿有螺纹杆b，所述螺纹杆b与方钢以及橡胶垫均螺纹连接，所述角钢上与螺纹杆b相对应处开设有与螺纹杆b相契合的螺纹孔。

9、进一步的技术方案：所述铝合金模板本体间的传料口设置为椭圆形，椭圆形所述传料口模板内侧分别固定连接有加强筋。

10、进一步的技术方案：两个所述支撑板两端分别螺纹连接有地钉。

11、进一步的技术方案：所述安装板上内嵌安装有真空吸盘，所述铝合金模板本体通过真空吸盘限位固定在安装板上，所述真空吸盘与电控箱电性连接。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种组合铝合金模板结构。与现有技术相比具备以下

14、有益效果：

15、1、通过椭圆形传料口以及加强筋的设置，达到使传料口处受力均匀避免传料口处开裂的目的，再通过螺纹杆a以及螺纹杆b的设置，使与方钢连接的橡胶垫对墙柱根部以及角钢进行紧密抵触，达到避免对铝合金模板内部进行注料时，墙柱根部发生漏浆现象的目的，再由水平板底部的微调组件以及水平仪的设置，使水平板始终保持水平，达到通过调整水平板至水平使铝合金模板在安装板上表面保持水平的目的，实现通过椭圆形传料口、微调组件以及连接组件的设置，达到防止铝合金模板在使用过程中传料口处开裂、墙柱根部漏浆以及不便于调平的技术效果；

16、2、实现通过将支撑板上的地钉插入泥土内部，达到增强支撑板与地面连接稳定性的目的。

技术特征：

1.一种组合铝合金模板结构，包括铝合金模板本体(1)以及用于对装置进行控制的电控箱(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的组合铝合金模板结构，其特征在于，所述连接组件包括滑动板(11)以及螺纹杆a(12)，所述滑动板(11)通过滑块与方钢(6)上表面滑动连接，所述滑动板(11)上表面与角钢(4)内顶面接触连接，所述螺纹杆a(12)一端穿过铝合金模板本体(1)以及角钢(4)顶部与滑动板(11)上表面接触连接，所述螺纹杆a(12)与铝合金模板本体(1)以及角钢(4)均螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的组合铝合金模板结构，其特征在于，所述微调组件包括支撑板(14)、螺纹杆c(15)、水平仪(16)以及固定柱(17)，所述支撑板(14)设置有两个，两个所述支撑板(14)分别设置在水平板(8)底部两侧，所述螺纹杆c(15)一端穿过水平板(8)与支撑板(14)中部转动连接，所述螺纹杆c(15)与水平板(8)螺纹连接，所述水平仪(16)固定安装在水平板(8)上开设的通槽内部，所述固定柱(17)穿过水平板(8)上开设的限位槽与另一支撑板(14)中部固定连接，所述固定柱(17)与限位槽内壁铰接。

4.根据权利要求1所述的组合铝合金模板结构，其特征在于，所述方钢(6)远离角钢(4)的一侧贯穿有螺纹杆b(13)，所述螺纹杆b(13)与方钢(6)以及橡胶垫(5)均螺纹连接，所述角钢(4)上与螺纹杆b(13)相对应处开设有与螺纹杆b(13)相契合的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的组合铝合金模板结构，其特征在于，所述铝合金模板本体(1)间的传料口设置为椭圆形，椭圆形所述传料口模板内侧分别固定连接有加强筋(18)。

6.根据权利要求3所述的组合铝合金模板结构，其特征在于，两个所述支撑板(14)两端分别螺纹连接有地钉(19)。

7.根据权利要求1所述的组合铝合金模板结构，其特征在于，所述安装板(10)上内嵌安装有真空吸盘，所述铝合金模板本体(1)通过真空吸盘限位固定在安装板(10)上，所述真空吸盘与电控箱(2)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种组合铝合金模板结构，包括铝合金模板本体以及电控箱，还包括防漏机构以及调平机构，本技术属于建筑施工设备技术领域；本技术中通过椭圆形传料口以及加强筋的设置，达到使传料口处受力均匀避免传料口处开裂的目的，再通过螺纹杆A以及螺纹杆B的设置，使与方钢连接的橡胶垫对墙柱根部以及角钢进行紧密抵触，达到避免墙柱根部发生漏浆现象的目的，再由水平板底部的微调组件以及水平仪的设置，达到使铝合金模板在安装板上表面保持水平的目的，实现通过椭圆形传料口、微调组件以及连接组件的设置，达到防止铝合金模板在使用过程中传料口处开裂、墙柱根部漏浆以及不便于调平的技术效果。

技术研发人员：孙燕清,高昆,刘建勋,郭瑞超,苗燕婷,孙智超,赵振南,张朝舒,赵鑫萍,武焕玲
受保护的技术使用者：山西机械化建设集团有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/5/10