本技术涉及建筑,具体涉及一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板。
背景技术:
1、近年来随着装配式建筑的发展,桁架楼承板在建筑行业内大量使用,尤其是混凝土钢筋桁架楼承板在民用建筑的楼板体系施工中广受欢迎,混凝土钢筋桁架楼承板是将钢筋桁架下半部分与混凝土底板连接在一起,制作成混凝土预制薄板,使用时浇筑后浇层混凝土,最终形成混凝土叠合楼板。这种产品能够减少施工过程中的作业步骤及施工模板、脚手架的用量,减少人工消耗、降低施工难度、提升施工效率。
2、目前的高性能混凝土底板的钢筋桁架楼承板多以厚度为20mm细石混凝土板为底板,板内配置有纵向拉拔丝或者钢丝网片,但是此种结构未在横向方向设置构造钢筋,当板宽度超过1m时,沿板的宽度方向容易出现纵向的通长裂缝,对板的质量造成了很大的影响。
技术实现思路
1、本实用新型主要目的在于提供一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,以解决现有技术存在的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案:
3、一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,包括混凝土底板和钢筋桁架骨架,所述钢筋桁架骨架包括钢筋桁架和横向钢筋,多个所述钢筋桁架平行设置于所述混凝土底板上,所述横向钢筋固定设置于多个所述钢筋桁架之间,且所述横向钢筋位于所述钢筋桁架的底部,所述钢筋桁架的底部和所述横向钢筋均浇筑于所述混凝土底板的内部。
4、进一步的,所述钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋和腹杆筋,所述腹杆筋为波浪状结构,两根所述腹杆筋焊接于所述上弦筋的两侧,所述上弦筋位于所述腹杆筋的波峰处,两根所述下弦筋分别焊接于两所述腹杆筋相互远离的一侧。
5、进一步的,两根所述腹杆筋的波谷位置向相互远离或相互靠近的一侧弯折形成折弯部,所述折弯部浇筑于所述混凝土底板的内部,所述横向钢筋连接于相邻的所述折弯部上。
6、进一步的,所述横向钢筋连接于所述折弯部的中间部位。
7、进一步的,所述横向钢筋连接于相邻的所述腹杆筋的边缘位置,且所述横向钢筋位于所述下弦筋的下方。
8、进一步的,所述腹杆筋和横向钢筋采用镀锌钢筋或耐蚀钢筋时,所述横向钢筋距离混凝土底板的下表面距离不小于10mm。
9、进一步的,所述腹杆筋和横向钢筋采用普通钢筋时,所述横向钢筋距离混凝土底板的下表面距离不小于15mm。
10、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
11、通过在多个钢筋桁架之间设置横向钢筋,提高了钢筋桁架骨架的整体性,并将横向钢筋与钢筋桁架的底部浇筑于混凝土底板的内部,避免了当楼承板宽度超过1m时,在宽度方向出现纵向的通长裂缝,对板的质量造成影响。
1.一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,其特征在于,包括混凝土底板和钢筋桁架骨架,所述钢筋桁架骨架包括钢筋桁架和横向钢筋,多个所述钢筋桁架平行设置于所述混凝土底板上,所述横向钢筋固定设置于多个所述钢筋桁架之间,且所述横向钢筋位于所述钢筋桁架的底部,所述钢筋桁架的底部和所述横向钢筋均浇筑于所述混凝土底板的内部。
2.如权利要求1所述的一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述钢筋桁架包括上弦筋、下弦筋和腹杆筋,所述腹杆筋为波浪状结构,两根所述腹杆筋焊接于所述上弦筋的两侧,所述上弦筋位于所述腹杆筋的波峰处,两根所述下弦筋分别焊接于两所述腹杆筋相互远离的一侧。
3.如权利要求2所述的一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,其特征在于,两根所述腹杆筋的波谷位置向相互远离或相互靠近的一侧弯折形成折弯部,所述折弯部浇筑于所述混凝土底板的内部,所述横向钢筋连接于相邻的所述折弯部上。
4.如权利要求3所述的一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述横向钢筋连接于所述折弯部的中间部位。
5.如权利要求2所述的一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述横向钢筋连接于相邻的所述腹杆筋的边缘位置,且所述横向钢筋位于所述下弦筋的下方。
6.如权利要求2所述的一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述腹杆筋和横向钢筋采用镀锌钢筋或耐蚀钢筋时,所述横向钢筋距离混凝土底板的下表面距离不小于10mm。
7.如权利要求2所述的一种高性能混凝土钢筋桁架楼承板,其特征在于,所述腹杆筋和横向钢筋采用普通钢筋时,所述横向钢筋距离混凝土底板的下表面距离不小于15mm。