本技术属于钢结构厂房建设工程,具体为一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构。
背景技术:
1、钢结构厂房是目前工业厂房中应用最广泛的一种建筑形式。由于其具有轻、强、耐久、易于施工等特点,因此越来越多的企业将其应用于不同的厂房场地。在建设初期,参考规范及设计标准,钢结构厂房的安全指标是得到充分考虑和保障的,但由于使用年限、不合适的使用、地震等自然原因影响,钢结构厂房也出现了不同程度的损坏,这就需要进行相应的加固工作。一般的钢结构厂房加固方案主要有改变结构体系减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。而传统的改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等加固方案不仅会大大增加成本和时间,还会影响钢结构厂房的正常使用。而且钢结构厂房的许多管道紧贴屋顶钢梁的下部水平设置,与钢梁平行或垂直,现有技术中的加固方案有可能影响管道的设置,造成不必要的成本增加。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构,该结构施工方便,成本较低,支撑强度高,在不影响钢结构屋面下方管道布置以及后续工序施工的情况下改变结构体系有效控制钢结构的变形,保证了钢结构的安全。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
2、一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构,包括钢梁和与钢梁垂直连接的钢柱,所述钢梁和钢柱均为工字钢;钢梁上下两侧的翼缘板为水平方向设置;钢柱左右两侧的翼缘板为竖直方向设置,在钢梁和钢柱之间连接有钢斜撑结构;所述钢斜撑结构包括:上连接型钢、下连接型钢、用于连接上连接型钢和下连接型钢的两个平行设置的斜撑、连接两个斜撑的缀板、钢梁加劲肋板及钢柱加劲肋板;两个斜撑、上连接型钢、下连接型钢均为h型钢;缀板、钢梁加劲肋板、钢柱加劲肋板均为钢板;上连接型钢的上翼缘板的宽度不小于钢梁的下翼缘板的宽度;下连接型钢的左侧翼缘板的宽度不小于钢柱的右侧翼缘板的宽度;上连接型钢的上翼缘板与钢梁的下翼缘板通过高强螺栓连接,下连接型钢左侧翼缘板与钢柱的右侧翼缘板通过高强螺栓连接;斜撑的上下两端分别与上连接型钢的下翼缘板和下连接型钢右侧翼缘焊接;钢梁加劲肋板成对对称设置在钢梁腹板的两侧,每个钢梁加劲肋板分别与钢梁的上翼缘板、腹板和上连接型钢的上翼缘板焊接; 钢柱加劲肋板成对对称设置在钢柱的腹板的两侧,每个钢柱加劲肋板两端分别与钢柱的左侧翼缘板、腹板和下连接型钢左侧翼缘板焊接。
3、进一步的优化,所述斜撑与钢梁和钢柱所呈的角度在44°~46°。
4、进一步的,所述斜撑与钢梁和钢柱所呈的角度均为45°。
5、进一步的,所述上连接型钢的腹板的两侧设置有上连接型钢加劲肋板;所述下连接型钢和腹板的两侧设置有下连接型钢加劲肋板;上连接型钢加劲肋板与上连接型钢的上下翼缘板焊接连接,下连接型钢加劲肋板与下连接型钢的左右侧翼缘板焊接连接。
6、进一步的,缀板成对设置在两个平行的斜撑的两侧,与斜撑翼缘板焊接连接。
7、本实用新型的优点和有益效果是:
8、本实用新型支撑强度高,在不影响钢结构屋面下方管道布置以及后续工序施工的情况下改变结构体系有效控制钢结构的变形,保证了钢结构的安全。
9、本实用新型的钢斜撑结构,各部件的位置设置及具体的连接形式稳定性高且拆装便捷。屋面管道可以从两个平行设置的斜撑中间通过,且有管道安装需求时,斜撑也可以临时取下,操作方便、实用性强。
1.一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构,包括钢梁(1)和与钢梁(1)垂直连接的钢柱(2),所述钢梁(1)和钢柱(2)均为工字钢;钢梁(1)上下两侧的翼缘板为水平方向设置;钢柱(2)左右两侧的翼缘板为竖直方向设置,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构,其特征在于:所述斜撑(5)与钢梁(1)和钢柱(2)所呈的角度在44°~46°。
3.根据权利要求1所述的一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构,其特征在于:所述斜撑(5)与钢梁(1)和钢柱(2)所呈的角度均为45°。
4.根据权利要求1所述的一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构,其特征在于:所述上连接型钢(3)的腹板的两侧设置有上连接型钢加劲肋板(9);所述下连接型钢(4)和腹板的两侧设置有下连接型钢加劲肋板(10);上连接型钢加劲肋板(9)与上连接型钢(3)的上下翼缘板焊接连接,下连接型钢加劲肋板(10)与下连接型钢(4)的左右侧翼缘板焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够躲避管道的钢结构斜撑加固结构,其特征在于:缀板(6)成对设置在两个平行的斜撑(5)的两侧,与斜撑(5)翼缘板焊接连接。