一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机的制作方法

本技术涉及夹具，尤其涉及一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机。

背景技术：

1、磷石膏废料是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。在磷石膏废料进行处理时，需要使用到双轴桨叶与催化剂进行混料。

2、现有石膏废料用的双轴桨叶混料机在对磷石膏废料和催化剂进行混料时，通常只是通过两个转轴单向转动的多个混料杆进行混料，混料范围较小，导致对磷石膏和催化剂的混料效果较差，降低了混料效率。因此，本领域技术人员提供了一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，其解决了现有技术中通常只是通过两个转轴单向转动的多个混料杆进行混料，混料范围较小，导致对磷石膏和催化剂的混料效果较差，降低了混料效率的问题。

2、本实用新型的实施例提供了一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，包括混料罐，所述混料罐的顶部和底部分别连接有进料斗和出料管，且混料罐的底部对称固定连接有多个支腿，所述出料管上安装有电子阀，所述混料罐的后壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端活动贯穿混料罐的后壁并固定连接有转板，所述转板的前壁转动安装有两个转轴，每个所述转轴的外壁均固定套设有齿盘，且每个转轴的外壁均固定连接有多个混料杆，两个所述齿盘相互啮合设置，所述混料罐内侧后壁固定连接有与其中一个齿盘相啮合的弧形内齿板。

3、优选地，每个所述支腿和混料罐之间均共同连接有减震器。

4、优选地，所述混料罐的前壁设有透明观察窗。

5、优选地，位于不同转轴上的所述混料杆之间交错设置。

6、优选地，所述转板的长度大小小于弧形内齿板的直径大小。

7、与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、通过电机驱动转板旋转，并通过两个齿盘和弧形内齿板的间歇错开啮合，能够实现两个转轴上多个混料杆反向圆周转动的同时还能够进行自转，增加了对混料罐内磷石膏废料和催化剂的混料范围，实现对磷石膏废料和催化剂的充分均匀混料，进而提高了对磷石膏废料和催化剂的混料效果和混料效率。

技术特征：

1.一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，包括混料罐(1)，其特征在于，所述混料罐(1)的顶部和底部分别连接有进料斗(2)和出料管(10)，且混料罐(1)的底部对称固定连接有多个支腿(12)，所述出料管(10)上安装有电子阀，所述混料罐(1)的后壁固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端活动贯穿混料罐(1)的后壁并固定连接有转板(4)，所述转板(4)的前壁转动安装有两个转轴(5)，每个所述转轴(5)的外壁均固定套设有齿盘(6)，且每个转轴(5)的外壁均固定连接有多个混料杆(7)，两个所述齿盘(6)相互啮合设置，所述混料罐(1)内侧后壁固定连接有与其中一个齿盘(6)相啮合的弧形内齿板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，其特征在于，每个所述支腿(12)和混料罐(1)之间均共同连接有减震器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，其特征在于，所述混料罐(1)的前壁设有透明观察窗(11)。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，其特征在于，位于不同转轴(5)上的所述混料杆(7)之间交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，其特征在于，所述转板(4)的长度小于弧形内齿板(8)的直径。

技术总结
本技术提供了一种磷石膏废料用的双轴桨叶混料机，包括混料罐，所述混料罐的顶部和底部分别连接有进料斗和出料管，且混料罐的底部对称固定连接有多个支腿，所述出料管上安装有电子阀，所述混料罐的后壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端活动贯穿混料罐的后壁并固定连接有转板。本技术通过电机驱动转板旋转，并通过两个齿盘和弧形内齿板的间歇错开啮合，能够实现两个转轴上多个混料杆反向圆周转动的同时还能够进行自转，增加了对混料罐内磷石膏废料和催化剂的混料范围，实现对磷石膏废料和催化剂的充分均匀混料，进而提高了对磷石膏废料和催化剂的混料效果和混料效率。

技术研发人员：郝光盛
受保护的技术使用者：湖北旭特建材科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/5/6