一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置的制作方法

本技术属于梁体搭建，具体涉及一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置。

背景技术：

1、脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，悬挑式脚手架是利用建筑结构边缘向外伸出的悬挑结构来支承外脚手架，将脚手架的载荷全部或部分传递给建筑结构。悬挑脚手架的悬挑支承结构，必须有足够的强度、稳定性和刚度，并能将脚手架的载荷传递给建筑结构。

2、按照悬挑式脚手架搭设基本要求，脚手架立杆与工字钢梁固定的好坏，直接影响施工人员的生命安全，在以往的施工中，往往会在工字钢梁的悬挑端，直接焊接一定长度直径为25mm的钢筋，这样不仅会导致工字钢梁周转利用率大大降低，并且焊接也会产生有害气体，对施工人员的健康造成伤害，为此，我们设计了一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，包括第一固定板和第二固定板以及工字钢梁，所述第一固定板呈凹字形，所述第二固定板呈凸字形，且第二固定板的顶部固定安装有钢管，所述第一固定板上套装有对称分布的两组第二螺杆，所述第二固定板上套装有与第二螺杆位置一一对应的第一螺杆，所述第一螺杆外侧螺纹连接有可活动锁扣。

3、进一步，所述可活动锁扣上开设有锁定槽，所述锁定槽与第一固定板上的第二螺杆之间相互匹配，可活动锁扣可绕第一螺杆偏转并通过可活动锁扣外侧的锁定槽，使得可活动锁扣套接在第二螺杆的外侧，从而实现对拼接后的第一固定板、第二固定板之间的锁定。

4、进一步，所述可活动锁扣上开设有与第一螺杆相匹配的螺纹孔，且可活动锁扣的顶部固定连接有拨片，可活动锁扣与第一螺杆之间通过螺纹孔进行连接，从而保证可活动锁扣在手动偏转后的稳定性，可活动锁扣上的拨片能够易于工作人员对可活动锁扣执行偏转操作。

5、进一步，所述第一固定板和第二固定板的下方均开设有凹口，且第一固定板、第二固定板拼接后形成的凹口与工字钢梁的外部相匹配，第一固定板、第二固定板下方的凹口能够便于第一固定板、第二固定板在工字钢梁外部的套接，拼接后的凹口与工字钢梁匹配能够保证第一固定板、第二固定板对工字钢梁的辅助定位效果。

6、进一步，所述第一螺杆和第二螺杆均采用螺杆废料制成，且第一螺杆、第二螺杆与第一固定板、第二固定板之间均为焊接连接，第一螺杆和第二螺杆均采用螺杆废料制成可充分的利于施工场所的废料，减少装置的生产成本，第一螺杆、第二螺杆与第一固定板、第二固定板之间焊接连接可保证第一螺杆、第二螺杆工作状态的稳定。

7、进一步，所述第二固定板的外侧连接有均匀分布的定位柱，所述第一固定板中开设有与定位柱相匹配的定位槽，第一固定板和第二固定板在进行拼接的过程中，第二固定板上的定位柱嵌入第一固定板外侧开设的定位槽中，辅助拼接时的定位，拼接后第一固定板、第二固定板的上表面组合形成矩形板面。

8、有益效果

9、1、该工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，通过第一固定板和第二固定板以及第一螺杆和可活动锁扣的配合使用，使得该固定装置可将第一固定板和第二固定板进行拼接，拼接后第一固定板、第二固定板的上表面组合形成矩形板面，之后拨动可活动锁扣可使得可活动锁扣绕第一螺杆偏转并通过锁定槽套接在第二螺杆的外侧，实现对第一固定板、第二固定板的锁定，可以减少现场焊接的工序，减少有害气体对施工人员的伤害，且投入成本低。

10、2、该工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，通过定位柱和定位槽以及可活动锁扣和拨片的配合使用，使得该工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置的第一固定板和第二固定板在进行拼接的过程中，定位柱和定位槽可辅助拼接时的定位，便于拼接工作的进行，拨动拨片可更加轻松的带动可活动锁扣绕第一螺杆进行偏转，使得该工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置可现场直接拼装，拼装过程简单易行。

技术特征：

1.一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，包括第一固定板（1）和第二固定板（2）以及工字钢梁（3），其特征在于：所述第一固定板（1）呈凹字形，所述第二固定板（2）呈凸字形，且第二固定板（2）的顶部固定安装有钢管（4），所述第一固定板（1）上套装有对称分布的两组第二螺杆（6），所述第二固定板（2）上套装有与第二螺杆（6）位置一一对应的第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）外侧螺纹连接有可活动锁扣（7）。

2.根据权利要求1所述的一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，其特征在于：所述可活动锁扣（7）上开设有锁定槽（11），所述锁定槽（11）与第一固定板（1）上的第二螺杆（6）之间相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，其特征在于：所述可活动锁扣（7）上开设有与第一螺杆（5）相匹配的螺纹孔（12），且可活动锁扣（7）的顶部固定连接有拨片（8）。

4.根据权利要求1所述的一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，其特征在于：所述第一固定板（1）和第二固定板（2）的下方均开设有凹口，且第一固定板（1）、第二固定板（2）拼接后形成的凹口与工字钢梁（3）的外部相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，其特征在于：所述第一螺杆（5）和第二螺杆（6）均采用螺杆废料制成，且第一螺杆（5）、第二螺杆（6）与第一固定板（1）、第二固定板（2）之间均为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，其特征在于：所述第二固定板（2）的外侧连接有均匀分布的定位柱（9），所述第一固定板（1）中开设有与定位柱（9）相匹配的定位槽（10）。

技术总结
本技术公开了一种工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，具体包括第一固定板和第二固定板以及工字钢梁，所述第一固定板呈凹字形。该工字梁悬挑端立杆与工字钢梁定位点固定装置，通过第一固定板和第二固定板以及第一螺杆和可活动锁扣的配合使用，使得该固定装置可将第一固定板和第二固定板进行拼接，拼接后第一固定板、第二固定板的上表面组合形成矩形板面，之后拨动可活动锁扣可使得可活动锁扣绕第一螺杆偏转并通过锁定槽套接在第二螺杆的外侧，实现对第一固定板、第二固定板的锁定，可以减少现场焊接的工序，减少有害气体对施工人员的伤害，且投入成本低。

技术研发人员：冯志朋,聂守权,赵俊齐,薛雷,张博
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/17