加长钢筋绑扎机的制作方法

本技术涉及建筑设备，尤其涉及一种加长钢筋绑扎机。

背景技术：

1、在建筑施工工地上，钢筋工程作为施工过程中工作量最大的工程之一，而钢筋绑扎是钢筋工程中最耗人工和时间的工序之一。传统的人工钢筋绑扎效率较慢，劳动强度大，而目前已得到广泛传播的自动绑扎机虽然绑扎速度快，但对于华夫板等钢筋绑扎点位较深入的地方进行伸入绑扎极为困难，仍需要工人进行人工绑扎，耗时耗力，为此本实用新型提出一种可拆卸式加长钢筋绑扎机，来解决上述问题。

2、以上也就是说，针对钢筋绑扎点位较深入的地方，现有技术中采用人工绑扎的方式而导致耗时耗力的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题提供一种加长钢筋绑扎机，解决了采用人工绑扎的方式而导致耗时耗力的问题。

2、本实用新型提供一种加长钢筋绑扎机，包括：手柄；以及线盒，可转动地设置在手柄上，其上缠绕有钢筋；以及送丝机构，设置在手柄上，且与线盒对应设置；以及伸缩机构，其一端与手柄连接；以及绑丝机构和断丝机构，与伸缩机构的另一端连接，及绑丝机构与断丝机构对应设置；其中，送丝机构能够将线盒上的钢筋送入绑丝机构，绑丝机构用于将钢筋绑扎在待绑扎物上，断丝机构将绑好后的钢筋截断，伸缩机构通过调整其自身长度以调节绑丝机构和断丝机构的工作位置。

3、在一个实施方式中，送丝机构包括：第一驱动电机，其固定端固定在手柄上；以及主动齿轮，与第一驱动电机的驱动端连接；以及从动齿轮，与主动齿轮啮合；以及其中，手柄上开设有限位槽，限位槽位于从动齿轮的下方，钢筋的伸出端位于限位槽内，且与从动齿轮的外周接触，当第一驱动电机工作时，其带动主动齿轮和从动齿轮转动，在摩擦力的作用下，从动齿轮能够将钢筋沿伸缩机构送入绑丝机构。

4、在一个实施方式中，手柄上还设置有机器开关，机器开关与第一驱动电机电连接，用于控制第一驱动电机的启停。

5、在一个实施方式中，线盒为圆盘结构，线盒的外周上设置有凹槽，钢筋缠绕在凹槽内。

6、在一个实施方式中，还包括可充电源，可充电源设置在手柄内，且与第一驱动电机电连接，用于为其供电。

7、在一个实施方式中，伸缩机构包括：第一轴杆，一端与绑丝机构连接；以及第二轴杆，一端与手柄连接；以及伸缩套，其套设在第一轴杆的另一端以及第二轴杆的另一端上，并与第一轴杆和第二轴杆滑动连接，伸缩套的外周上间隔设置有多个螺纹限位孔；螺纹紧固件，与螺纹限位孔螺纹连接，用于固定第一轴杆和第二轴杆在伸缩套内的伸缩位置。

8、在一个实施方式中，第一轴杆和第二轴杆上分别设置有导线孔，导线孔与限位槽在第一方向上对齐，用于将钢筋导入绑丝机构。

9、在一个实施方式中，第一轴杆和/或第二轴杆的外周上设置有轴向限位凸起，伸缩套内设置有轴向限位凹槽，当轴向限位凸起与轴向限位凹槽凹凸配合时，导线孔与限位槽在第一方向上对齐。

10、在一个实施方式中，轴向限位凹槽为矩形槽，轴向限位凸起为矩形凸起。

11、在一个实施方式中，第一轴杆和/或第二轴杆的外周上设置有多个沿周向间隔设置的轴向限位凸起，伸缩套内设置有多个沿周向间隔设置的轴向限位凹槽，多个轴向限位凸起与多个轴向限位凹槽一一对应地凹凸配合。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、设置伸缩机构，利用伸缩机构自身的长度伸缩以调整绑丝机构和断丝机构的工作位置，这样确保绑丝机构和断丝机构能够伸入华夫板等钢筋绑扎点位较深入的地方进行伸入绑扎和断丝。从而避免现有技术中通过人工绑扎的方式所导致的耗时耗力的问题。进而提高了现场钢筋绑扎的效率，同时扩大了钢筋绑扎机的适用范围。

技术特征：

1.一种加长钢筋绑扎机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述送丝机构包括：

3.根据权利要求2所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述手柄上还设置有机器开关，所述机器开关与所述第一驱动电机电连接，用于控制所述第一驱动电机的启停。

4.根据权利要求2所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述线盒为圆盘结构，所述线盒的外周上设置有凹槽，所述钢筋缠绕在所述凹槽内。

5.根据权利要求2所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，还包括可充电源，所述可充电源设置在所述手柄内，且与所述第一驱动电机电连接，用于为其供电。

6.根据权利要求2所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述伸缩机构包括：

7.根据权利要求6所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述第一轴杆和所述第二轴杆上分别设置有导线孔，所述导线孔与所述限位槽在第一方向上对齐，用于将所述钢筋导入所述绑丝机构。

8.根据权利要求7所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述第一轴杆和/或所述第二轴杆的外周上设置有轴向限位凸起，所述伸缩套内设置有轴向限位凹槽，当所述轴向限位凸起与所述轴向限位凹槽凹凸配合时，所述导线孔与所述限位槽在第一方向上对齐。

9.根据权利要求8所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述轴向限位凹槽为矩形槽，所述轴向限位凸起为矩形凸起。

10.根据权利要求8所述的加长钢筋绑扎机，其特征在于，所述第一轴杆和/或所述第二轴杆的外周上设置有多个沿周向间隔设置的轴向限位凸起，所述伸缩套内设置有多个沿周向间隔设置的轴向限位凹槽，多个所述轴向限位凸起与多个所述轴向限位凹槽一一对应地凹凸配合。

技术总结
本技术提供了一种加长钢筋绑扎机，包括：手柄；线盒，可转动地设置在手柄上，其上缠绕有钢筋；送丝机构，设置在手柄，且与线盒对应设置；伸缩机构，其一端与手柄连接；绑丝机构和断丝机构，与伸缩机构的另一端连接；其中，送丝机构能够将线盒上的钢筋送入绑丝机构和断丝机构，绑丝机构用于将钢筋绑扎在待绑扎物上，断丝机构将其截断，伸缩机构通过调整其自身长度以调节绑丝机构和断丝机构的工作位置。本申请中利用伸缩机构自身的长度伸缩以调整绑丝机构和断丝机构的工作位置，这样确保绑丝机构和断丝机构能够伸入华夫板等钢筋绑扎点位较深入的地方进行伸入绑扎和断丝。

技术研发人员：李银飞,尚乐乐,郑龙,董俊里,黎源,鲁梦
受保护的技术使用者：中建三局第一建设工程有限责任公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/4/29