一种铸件打磨除尘房的制作方法

本技术涉及打磨房，尤其涉及一种铸件打磨除尘房。

背景技术：

1、现有的铸件打磨房，基本为固定式和门架移动式，相对来说跨度尺寸较小，一般六米以下。固定式：外围框架固定，需板车将物品运至打磨房内部，场地施工、改造周期较长，同时不便于大型铸件的搬运；门架移动式：多层门架联合使用，收缩后，占地大，门架移动需配合轨道，场地改造不便，门帘为软质材料，易损坏。

2、所以亟需设计一种便于铸件搬运且建造方便的铸件打磨除尘房。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于大型铸件的搬运以及厂房改造不便的缺点，而提出的一种铸件打磨除尘房。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铸件打磨除尘房，包括打磨房主体，所述打磨房主体包括滑道和打磨房框架，所述打磨房框架固定安装于厂房对应的规划区域，所述滑道固定安装于打磨房框架顶部，所述打磨房主体顶部和一侧呈敞开结构，所述打磨房主体顶部靠近厂房墙体一侧固定安装有卷帘门箱，所述卷帘门箱内卷设有卷帘门本体，所述卷帘门本体一端滑动安装于滑道内。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述打磨房主体两相对侧设有侧墙，每个所述侧墙均开设有进气窗。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述打磨房主体内设有集尘管室，所述集尘管室内架设有集尘管路，所述集尘管室一侧开设有两个便于人员进出的检修口，并安装有检修门，所述集尘管室一侧还开设有多个集尘口。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述集尘口内均固定安装有金属网，所述集尘管路开设有多个与集尘口相对应的进风口，所述集尘管路端部与集尘机接通。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述集尘管路表面设有风量阀门。

8、本实用新型的有益效果为：

9、通过设置卷帘门本体，可在卷帘门本体全开后，铸件直接由起重机吊运至打磨房内，使得铸件转运更加方便，并且厂房内不用进行轨道铺设的改造，只需搭建打磨房框架可根据需要搭设任意跨度长度的打磨房主体，改造简单方便，提高了打磨除尘房的实用性。

技术特征：

1.一种铸件打磨除尘房，包括打磨房主体(1)，其特征在于，所述打磨房主体(1)包括滑道(101)和打磨房框架(102)，所述打磨房框架(102)固定安装于厂房对应的规划区域，所述滑道(101)固定安装于打磨房框架(102)顶部，所述打磨房主体(1)顶部和一侧呈敞开结构，所述打磨房主体(1)顶部靠近厂房墙体一侧固定安装有卷帘门箱(3)，所述卷帘门箱(3)内卷设有卷帘门本体(2)，所述卷帘门本体(2)一端滑动安装于滑道(101)内。

2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨除尘房，其特征在于，所述打磨房主体(1)两相对侧设有侧墙(6)，每个所述侧墙(6)均开设有进气窗(5)。

3.根据权利要求2所述的一种铸件打磨除尘房，其特征在于，所述打磨房主体(1)内设有集尘管室，所述集尘管室内架设有集尘管路(4)，所述集尘管室一侧开设有两个便于人员进出的检修口，并安装有检修门(7)，所述集尘管室一侧还开设有多个集尘口(8)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件打磨除尘房，其特征在于，每个所述集尘口(8)内均固定安装有金属网，所述集尘管路(4)开设有多个与集尘口(8)相对应的进风口，所述集尘管路(4)端部与集尘机接通。

5.根据权利要求4所述的一种铸件打磨除尘房，其特征在于，所述集尘管路(4)表面设有风量阀门(9)。

技术总结
本技术涉及打磨房技术领域，为了解决现有技术中存在不便于大型铸件的搬运以及厂房改造不便的缺点，而提出的一种铸件打磨除尘房，包括打磨房主体，所述打磨房主体包括滑道和打磨房框架，所述打磨房框架固定安装于厂房对应的规划区域，所述滑道固定安装于打磨房框架顶部，所述打磨房主体顶部和一侧呈敞开结构，所述打磨房主体顶部靠近厂房墙体一侧固定安装有卷帘门箱，所述卷帘门箱内卷设有卷帘门本体，本技术通过设置卷帘门本体，铸件直接由起重机吊运至打磨房内，使得铸件转运更加方便，并且厂房内不用进行轨道铺设的改造，只需根据所需跨度搭建打磨房框架，厂房改造更加简单方便。

技术研发人员：陈志鹏
受保护的技术使用者：南通虹冈铸钢有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/22