用于耐火砖生产的压模装置的制作方法

本技术涉及一种压模装置，具体为用于耐火砖生产的压模装置，属于耐火砖。

背景技术：

1、模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具由上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

2、现公开号为cn216941144u的一种耐火砖模具用压模装置，包括安装板、底座、支撑架、限位横梁和步进电机，所述安装板的底端外表面边缘处等间距设置有底座，所述安装板的顶端外表面两侧对称纵向设置有支撑架，且支撑架的顶端外表面之间连接设置有限位横梁，所述限位横梁的一侧外表面连接设置有步进电机，且步进电机的输出端朝向限位横梁的内部。

3、在上述方案中，存在以下缺点：1、通过启动液压顶杆，将成型模具慢慢的顶出下模的内部，但是这种操作还需人员手动将其拿出，加大了人员的劳动力；2、当往下模内部添加原料过多时，原料则露出下模表面，若不进行清理，影响加工的效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于耐火砖生产的压模装置，以解决现有技术中1、通过启动液压顶杆，将成型模具慢慢的顶出下模的内部，但是这种操作还需人员手动将其拿出，加大了人员的劳动力；2、当往下模内部添加原料过多时，原料则露出下模表面，若不进行清理，影响加工的效果的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于耐火砖生产的压模装置，包括u形安装架，所述u形安装架内部设有下模框，所述下模框内部两侧均设有挡板，两个所述挡板均与下模框相接触，两个所述挡板之间固定连接有连接杆，所述连接杆内侧固定连接有第二液压杆，所述下模框顶部设有下压组件，所述下模框外侧设有清理组件，所述下模框外侧设有输送组件。

5、优选地，所述u形安装架底部四角均安装有支撑腿，所述下模框底部设有固定框架，所述固定框架固定连接于u形安装架内部，所述固定框架与下模框之间设有连接块，所述连接块顶部和底部分别与下模框和固定框架固定连接，所述固定框架底部设有移动收集箱，移动收集箱的设置，可以用来对清理后的余料进行收集，防止余料的浪费。

6、优选地，所述下压组件包括安装板，所述安装板设置于下模框顶部，所述安装板底部安装有上模，所述安装板顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶端固定连接有l形固定板，所述l形固定板固定连接于u形安装架顶部一侧，所述连接杆设置于l形固定板外侧，所述第二液压杆一端贯穿l形固定板并与l形固定板固定连接。

7、优选地，所述清理组件包括刮板，所述刮板设置于下模框外侧，所述刮板一端固定连接有第二齿条，所述第二齿条外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧固定连接有转杆。

8、优选地，所述清理组件还组件包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于转杆一端，所述第一齿轮外侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条外侧固定连接有l形连接板，所述l形连接板固定连接于安装板顶部，第一齿轮外侧啮合连接有第一齿条设置，对转杆转动提供了动力源。

9、优选地，所述第二齿条一端固定连接有固定块，所述固定块外侧固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆一端贯穿l形固定板并与l形固定板滑动连接，所述转杆外侧转动连接有l形支撑板，所述l形支撑板固定连接于u形安装架顶部，方形滑杆一端贯穿l形固定板并与l形固定板滑动连接方式，对第二齿条的移动起到稳定的作用。

10、优选地，所述输送组件包括两个传送辊，两个所述传送辊均设置于u形安装架内部，两个所述传送辊两端均穿过u形安装架内部两侧并与u形安装架转动连接，两个所述传送辊之间设有输送带，两个所述传送辊之间通过输送带传动连接，所述u形安装架外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个传送辊固定连接。

11、本实用新型提供了用于耐火砖生产的压模装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该用于耐火砖生产的压模装置，人员启动第二液压杆，第二液压杆则带动连接杆往l形固定板的方向移动，使得两个挡板可以进行移动，通过两个挡板可以移动至输送带的上方完成卸料，此操作，无需人员手动将成型的模具拿出，降低了人员的劳动力。

13、2、该用于耐火砖生产的压模装置，第一齿条与第一齿轮啮合，通过转杆带动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条啮合连接，在固定块和方形滑杆的限位作用下，第二齿条则可以带动刮板往第一齿条的方向移动，通过刮板可以下模框顶部露出的原料进行刮掉清理，防止了下模框上有多余的原料，影响耐火砖加工效果。

技术特征：

1.用于耐火砖生产的压模装置，包括u形安装架(1)，其特征在于：所述u形安装架(1)内部设有下模框(16)，所述下模框(16)内部两侧均设有挡板(17)，两个所述挡板(17)均与下模框(16)相接触，两个所述挡板(17)之间固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)内侧固定连接有第二液压杆(19)，所述下模框(16)顶部设有下压组件，所述下模框(16)外侧设有清理组件，所述下模框(16)外侧设有输送组件。

2.根据权利要求1所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述u形安装架(1)底部四角均安装有支撑腿，所述下模框(16)底部设有固定框架(15)，所述固定框架(15)固定连接于u形安装架(1)内部，所述固定框架(15)与下模框(16)之间设有连接块，所述连接块顶部和底部分别与下模框(16)和固定框架(15)固定连接，所述固定框架(15)底部设有移动收集箱(20)。

3.根据权利要求1所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述下压组件包括安装板(4)，所述安装板(4)设置于下模框(16)顶部，所述安装板(4)底部安装有上模(5)，所述安装板(4)顶部固定连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)顶端固定连接有l形固定板(2)，所述l形固定板(2)固定连接于u形安装架(1)顶部一侧，所述连接杆(18)设置于l形固定板(2)外侧，所述第二液压杆(19)一端贯穿l形固定板(2)并与l形固定板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述清理组件包括刮板(14)，所述刮板(14)设置于下模框(16)外侧，所述刮板(14)一端固定连接有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)外侧啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)外侧固定连接有转杆(9)。

5.根据权利要求4所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述清理组件还组件包括第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)固定连接于转杆(9)一端，所述第一齿轮(8)外侧啮合连接有第一齿条(7)，所述第一齿条(7)外侧固定连接有l形连接板(6)，所述l形连接板(6)固定连接于安装板(4)顶部。

6.根据权利要求4所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述第二齿条(11)一端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)外侧固定连接有方形滑杆(12)，所述方形滑杆(12)一端贯穿l形固定板(2)并与l形固定板(2)滑动连接，所述转杆(9)外侧转动连接有l形支撑板，所述l形支撑板固定连接于u形安装架(1)顶部。

7.根据权利要求1所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述输送组件包括两个传送辊(21)，两个所述传送辊(21)均设置于u形安装架(1)内部，两个所述传送辊(21)两端均穿过u形安装架(1)内部两侧并与u形安装架(1)转动连接，两个所述传送辊(21)之间设有输送带(22)，两个所述传送辊(21)之间通过输送带(22)传动连接，所述u形安装架(1)外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与其中一个传送辊(21)固定连接。

技术总结
本技术提供用于耐火砖生产的压模装置，涉及耐火砖技术领域。该用于耐火砖生产的压模装置，包括U形安装架，所述U形安装架内部设有下模框，所述下模框内部两侧均设有挡板，两个所述挡板均与下模框相接触，两个所述挡板之间固定连接有连接杆，所述连接杆内侧固定连接有第二液压杆，所述下模框顶部设有下压组件。该用于耐火砖生产的压模装置，用于耐火砖生产的压模装置，人员启动第二液压杆，第二液压杆则带动连接杆往L形固定板的方向移动，使得两个挡板可以进行移动，通过两个挡板可以移动至输送带的上方完成卸料，此操作，无需人员手动将成型的模具拿出，降低了人员的劳动力。

技术研发人员：周跃
受保护的技术使用者：宜兴市兴源窑炉节能工程有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/4/24