本技术涉及混凝土制备,尤其涉及一种水泥搅拌罐。
背景技术:
1、建筑施工中通常会用到水泥搅拌罐进行混凝土搅拌工作,混凝土搅拌器主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
2、但是现有的水泥搅拌罐一般都是驱动搅拌罐进行转动来达到对罐内混凝土进行搅拌的目的,这种方法虽然比利用搅拌杆进行搅拌的效果要好,但是整体装满混凝土的搅拌罐重量较重,在带动装满混凝土的搅拌罐进行转动会耗费大量的能源,造成能源浪费。
3、为此,我们提出一种水泥搅拌罐。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种水泥搅拌罐。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种水泥搅拌罐,包括安装支架,所述安装支架的顶部右侧固定安装有混凝土搅拌罐,混凝土搅拌罐的顶部设置有进料斗,混凝土搅拌罐的左侧壁面固定安装有安装罩,安装支架的外壁设置有行星搅拌机构,行星搅拌机构包括有伺服电机,且伺服电机的左侧壁面与安装支架的外壁固定连接,伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮,第一齿轮的外壁活动啮合有第二齿轮,第二齿轮的内壁固定安装有连接轴,且连接轴的左侧壁面与安装支架的外壁活动连接。
3、作为优选,所述连接轴的右侧壁面固定安装有第三齿轮,第三齿轮的外壁活动啮合有第四齿轮。
4、作为优选,所述第四齿轮的外壁活动啮合有内齿环。
5、作为优选,所述内齿环的外壁与安装罩的内壁固定连接。
6、作为优选,所述第四齿轮的右侧壁面固定安装有旋转轴。
7、作为优选,所述旋转轴的外壁右侧活动安装有旋转密封板。
8、作为优选,所述旋转密封板的外壁与混凝土搅拌罐的内壁左侧活动连接。
9、作为优选,所述旋转轴的右侧壁面固定安装有搅拌架。
10、作为优选,所述搅拌架位于混凝土搅拌罐的内部。
11、有益效果
12、本实用新型提供了一种水泥搅拌罐。具备以下有益效果:
13、(1)、该一种水泥搅拌罐,通过设置了行星搅拌机构,行星搅拌机构利用行星齿轮带动搅拌架一边公转一边自转,使搅拌架能够对混凝土搅拌罐内的混凝土进行充分搅拌,提高了整个装置的搅拌效果,同时无需带动整个混凝土搅拌罐进行旋转,节省了大量的能源,避免了能源浪费。
14、(2)、该一种水泥搅拌罐,通过设置了安装罩,安装罩能够对内齿环进行固定和安装,使内齿环能够稳定的对第四齿轮进行限位使第四齿轮进行公转和自转,提高了整个行星搅拌机构运行的稳定性。
15、(3)、该一种水泥搅拌罐,通过设置了旋转密封板,旋转密封板能够在对混凝土搅拌罐起到密封的同时不会影响到整个行星搅拌机构的运动,使行星搅拌机构上的旋转轴能够在自转的同时可以进行公转,使行星搅拌机构能够顺利的对混凝土搅拌罐内的混凝土进行充分搅拌。
1.一种水泥搅拌罐,包括安装支架(10),其特征在于:所述安装支架(10)的顶部右侧固定安装有混凝土搅拌罐(11),混凝土搅拌罐(11)的顶部设置有进料斗(12),混凝土搅拌罐(11)的左侧壁面固定安装有安装罩(13),安装支架(10)的外壁设置有行星搅拌机构(14),行星搅拌机构(14)包括有伺服电机(15),且伺服电机(15)的左侧壁面与安装支架(10)的外壁固定连接,伺服电机(15)的输出端固定安装有第一齿轮(16),第一齿轮(16)的外壁活动啮合有第二齿轮(17),第二齿轮(17)的内壁固定安装有连接轴(18),且连接轴(18)的左侧壁面与安装支架(10)的外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述连接轴(18)的右侧壁面固定安装有第三齿轮(19),第三齿轮(19)的外壁活动啮合有第四齿轮(20)。
3.根据权利要求2所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述第四齿轮(20)的外壁活动啮合有内齿环(21)。
4.根据权利要求3所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述内齿环(21)的外壁与安装罩(13)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述第四齿轮(20)的右侧壁面固定安装有旋转轴(22)。
6.根据权利要求5所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述旋转轴(22)的外壁右侧活动安装有旋转密封板(23)。
7.根据权利要求6所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述旋转密封板(23)的外壁与混凝土搅拌罐(11)的内壁左侧活动连接。
8.根据权利要求5所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述旋转轴(22)的右侧壁面固定安装有搅拌架(24)。
9.根据权利要求8所述的水泥搅拌罐,其特征在于:所述搅拌架(24)位于混凝土搅拌罐(11)的内部。