一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系的制作方法

本技术涉及建筑构件预制，具体涉及一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系。

背景技术：

1、预应力混凝土屋面雁形板是在我国现有v型折板屋盖基础上发展形成的一种新型梁板合一的屋盖结构形式。该结构与传统钢筋混凝土梁板式屋面相比，具有节省材料、造价低廉、吊装方便、防水效果及抗震性能好的优点。预应力混凝土屋面雁形板是一种在混凝土内置预应力钢筋的薄形屋面板，其截面形如雁。

2、现有技术中雁形板的制作模具通常为一体的大型焊接结构，因其结构的连接方式主要以焊接为主，导致其不可拆分，机动性差，往往只能在固定的位置将雁形板制成后，再将雁形板转运到工地，不但影响施工效率，而且会消耗很多运输资源；

3、另外现有的雁形板制作模具在功能上比较单一，主要是指混凝土的整平方面，制造雁形板时，需要人工将混凝土填充到模具的各个位置，然后进行振捣，最后将混凝土表层抹光，此过程非常消耗人力，并且效率低，结合上述存在的实际问题，我们提出了一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，包括：

4、两个支架组件和支撑板，所述支架组件由多个钢架一字排列组装而成；两个所述支架组件对称安装在支撑板两侧，两个所述支架组件和支撑板上侧设置有模板组件，所述模板组件两侧均安装有挡板，两个挡板与模板组件配合可形成一个用于预制雁形板的腔体；两个所述支架组件上安装有抹面组件，用于挂除腔体内多余的混凝土并将混凝土表面抹平；所述模板组件由一个用于制作雁形板底部纵梁的第二专用模板、两个用于制作雁形板上边缘侧边的第一专用模板以及若干个用于制作雁形板两个翼板的通用模板拼装而成。

5、采用上述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，该装置各个部分均采用分体式设计，支架组件由多个钢架组装而成，模板组件由第一专用模板、第二专用模板和通用模板构成，挡板和抹面组件也是分体式设计，采用分体设计使装置便于周转；

6、需要拼装时，先将多个钢架拼装成一个完成的支架组件，再将支架组件安装在支撑板两侧，模板组件不需要固定件固定安装，按照顺序逐一摆放在支撑板和两个支架组件上即可，然后再安装两个挡板和抹面组件；

7、在模板组件上涂刷脱模剂，再将钢筋笼放在模板组件上侧，然后浇筑水泥砂浆，水泥砂浆将钢筋笼堆满即可，不需要人工整修，通过抹面组件第一次对砂浆抹平，使砂浆均摊在模板组件上侧，然后进行第一次振捣，振捣后在补充砂浆，确保砂浆面高于挡板，然后进行第二次振捣，最后通过抹面组件将多余的水泥刮掉，并将水泥表面刮平，最后由人工在构件上开设吊装孔以及其他必要孔位，等待构件凝固即可。

8、作为优选，所述支架组件的相邻两个钢架之间贯穿设置有至少两个螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个螺母，两个螺母与螺杆配合用于固定相邻两个钢架。

9、作为优选，所述钢架底部设置有若干个钢板。

10、作为优选，所述挡板两端均设置有第一螺栓，两个第一螺栓分别与两个第一专用模板螺纹连接。

11、作为优选，所述抹面组件包括两个电动滑轨，两个电动滑轨分别安装在两个支架组件上，所述电动滑轨的移动端上开设有卡槽，两个卡槽之间插接有刮板。

12、作为优选，所述电动滑轨底部设置有至少两个安装板，所述安装板上设置有第三螺栓，且第三螺栓与支架组件螺纹连接。

13、作为优选，所述刮板底部边缘与挡板上侧边缘匹配，所述挡板上设置有通孔。

14、作为优选，所述支撑板为倒置u型，所述支撑板两侧竖板通过多个第二螺栓与两个支架组件连接。

15、有益效果在于：

16、1、该装置各个部分均采用分体式设计，支架组件由多个钢架组装而成，模板组件由第一专用模板、第二专用模板和通用模板构成，挡板和抹面组件也是分体式设计，使装置便于周转，可以在施工现场拼装制作雁形板，提高施工效率，并且模板组件不需要固定件固定安装，按照顺序逐一摆放在支撑板和两个支架组件上即可，安装非常方便；

17、2、通过抹面组件可以自动修整砂浆，水泥砂浆将钢筋笼堆满即可，不需要人工整修，通过抹面组件第一次对砂浆抹平，使砂浆均摊在模板组件上侧，振捣后再通过抹面组件将多余的水泥刮掉，同时将水泥表面刮平，大幅提高了雁形板的制作效率。

技术特征：

1.一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于：所述支架组件（1）的相邻两个钢架（16）之间贯穿设置有至少两个螺杆（17），所述螺杆（17）上螺纹连接有两个螺母（18），两个螺母（18）与螺杆（17）配合用于固定相邻两个钢架（16）。

3.根据权利要求2所述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于：所述钢架（16）底部设置有若干个钢板（19）。

4.根据权利要求1所述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于：所述挡板（5）两端均设置有第一螺栓（6），两个第一螺栓（6）分别与两个第一专用模板（13）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于：所述抹面组件（3）包括两个电动滑轨（8），两个电动滑轨（8）分别安装在两个支架组件（1）上，所述电动滑轨（8）的移动端上开设有卡槽（10），两个卡槽（10）之间插接有刮板（9）。

6.根据权利要求5所述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于：所述电动滑轨（8）底部设置有至少两个安装板（12），所述安装板（12）上设置有第三螺栓（11），且第三螺栓（11）与支架组件（1）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于：所述刮板（9）底部边缘与挡板（5）上侧边缘匹配，所述挡板（5）上设置有通孔。

8.根据权利要求1所述一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，其特征在于：所述支撑板（2）为倒置u型，所述支撑板（2）两侧竖板通过多个第二螺栓（7）与两个支架组件（1）连接。

技术总结
本技术公开了一种预应力混凝土雁形屋盖板模具体系，包括：两个支架组件和支撑板，所述支架组件由多个钢架一字排列组装而成；两个所述支架组件对称安装在支撑板两侧，两个所述支架组件和支撑板上侧设置有模板组件，所述模板组件两侧均安装有挡板，两个挡板与模板组件配合可形成一个用于预制雁形板的腔体。有益效果在于：该装置各个部分均采用分体式设计，支架组件由多个钢架组装而成，模板组件由第一专用模板、第二专用模板和通用模板构成，挡板和抹面组件也是分体式设计，使装置便于周转，可以在施工现场拼装制作雁形板，提高施工效率，并且模板组件不需要固定件固定安装，按照顺序逐一摆放在支撑板和两个支架组件上即可，安装非常方便。

技术研发人员：齐强,程进东,郭爱平,张建平,李业炜,李群
受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/29