一种装配式混凝土预制件的制作方法

本技术涉及混凝土预制件，具体为一种装配式混凝土预制件。

背景技术：

1、传统的装配式混凝土预制件在进行连接时，主要采用的是钢筋连接筒将两个混凝土预制件的钢筋对接，再对钢筋连接套筒内注浆，再经过脱模等一系列工序对混凝土预制件进行拼接,然后对混凝土养护、脱模等，工艺复杂，工期长，效率低，质量也不稳定，成本也高，并且通过混凝土浇筑进行连接，容易发生断裂的现象，会影响混凝土预制件的拼接质量的问题。

2、综上所述，本实用新型通过设计一种装配式混凝土预制件来解决存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土预制件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种装配式混凝土预制件，包含预制件本体，所述预制件本体外侧面安装有第一连接块，所述第一连接块的外部两侧面的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第一连接块的顶部和底部两端均安装有第一活动块，所述第一连接块的外侧面上安装有t型块，所述预制件本体外部远离第一连接块的一侧面上安装有第二连接块，所述第二连接块的外部两侧面的顶部和底部均开设有第二凹槽，所述第二连接块的外部远离预制件本体的一侧面上开设有t型槽，所述第二连接块的顶部和底部两端均安装有第二活动块，所述第二连接块的外部两侧面上对称安装有固定板，所述固定板的外侧面一端顶部和底部对称安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第一通孔，所述固定板的外侧面另一端顶部和底部对称安装有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有第二通孔；

4、所述第一连接块的内侧顶部和底部两端均开设有第一空腔，所述第一空腔的内部安装有第一活动杆，所述第一活动杆的外环面上安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端安装有第一限位板，所述第二连接块的内侧顶部和底部两端均开设有第二空腔，所述第二空腔的内部安装有第二活动杆，所述第二活动杆的外环面上安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端安装有第二限位板。

5、作为本实用新型优选的方案，所述t型块的外侧面尺寸与t型槽的内侧壁尺寸相匹配，且所述t型块的外侧面与t型槽的内侧壁之间滑动连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述t型块接入到t型槽后第一连接块的外部两侧面与第二连接块的外部两侧面齐平，且所述固定板安装在第一连接块的外侧面与第二连接块的外侧面上，且所述固定板安装后固定板的外侧面与两个预制件本体的外侧面齐平。

7、作为本实用新型优选的方案，所述第一固定块的外侧面尺寸与第一凹槽的内侧壁尺寸相匹配，且所述第一固定块的外侧面与第一凹槽的内侧壁之间滑动连接，所述第二固定块的外侧面尺寸与第二凹槽的内侧壁尺寸相匹配，且所述第二固定块的外侧面与第二凹槽的内侧壁之间滑动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述第一活动杆的一端贯穿第一空腔的内侧延伸到第一连接块的外部与第一活动块相连接，所述第一活动杆远离第一活动块的一端穿过第一复位弹簧的内侧壁后贯穿第一限位板再贯穿第一空腔的内侧底部后延伸到第一凹槽内部与第一固定块上的第一通孔之间滑动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述第二活动杆的顶部贯穿第二空腔的内侧延伸到第二连接块的外部与第二活动块相连接，所述第二活动杆远离第二活动块的一端穿过第二复位弹簧的内侧壁后贯穿第二限位板再贯穿第二空腔的内侧底部后延伸到第二凹槽内部与第二固定块上的第二通孔之间滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过设计的一种装配式混凝土预制件，通过预制件本体上的t型块接入到另一个预制件本体上的t型槽的内侧壁后，将第一活动杆和第二活动杆分别接入到第一通孔和第二通孔的内部后，两个固定板将两个预制件本体进行连接，从而有效解决了传统的混凝土预制件在拼接时通过混凝土浇筑连接容易发生断裂影响混凝土预制件拼接质量的问题。

技术特征：

1.一种装配式混凝土预制件，包含预制件本体(1)，其特征在于：所述预制件本体(1)外侧面安装有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)的外部两侧面的顶部和底部均开设有第一凹槽(201)，所述第一连接块(2)的顶部和底部两端均安装有第一活动块(3)，所述第一连接块(2)的外侧面上安装有t型块(4)，所述预制件本体(1)外部远离第一连接块(2)的一侧面上安装有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的外部两侧面的顶部和底部均开设有第二凹槽(501)，所述第二连接块(5)的外部远离预制件本体(1)的一侧面上开设有t型槽(502)，所述第二连接块(5)的顶部和底部两端均安装有第二活动块(6)，所述第二连接块(5)的外部两侧面上对称安装有固定板(7)，所述固定板(7)的外侧面一端顶部和底部对称安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的顶部开设有第一通孔(801)，所述固定板(7)的外侧面另一端顶部和底部对称安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的顶部开设有第二通孔(901)；

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件，其特征在于：所述t型块(4)的外侧面尺寸与t型槽(502)的内侧壁尺寸相匹配，且所述t型块(4)的外侧面与t型槽(502)的内侧壁之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件，其特征在于：所述t型块(4)接入到t型槽(502)后第一连接块(2)的外部两侧面与第二连接块(5)的外部两侧面齐平，且所述固定板(7)安装在第一连接块(2)的外侧面与第二连接块(5)的外侧面上，且所述固定板(7)安装后固定板(7)的外侧面与两个预制件本体(1)的外侧面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件，其特征在于：所述第一固定块(8)的外侧面尺寸与第一凹槽(201)的内侧壁尺寸相匹配，且所述第一固定块(8)的外侧面与第一凹槽(201)的内侧壁之间滑动连接，所述第二固定块(9)的外侧面尺寸与第二凹槽(501)的内侧壁尺寸相匹配，且所述第二固定块(9)的外侧面与第二凹槽(501)的内侧壁之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件，其特征在于：所述第一活动杆(10)的一端贯穿第一空腔(202)的内侧延伸到第一连接块(2)的外部与第一活动块(3)相连接，所述第一活动杆(10)远离第一活动块(3)的一端穿过第一复位弹簧(11)的内侧壁后贯穿第一限位板(12)再贯穿第一空腔(202)的内侧底部后延伸到第一凹槽(201)内部与第一固定块(8)上的第一通孔(801)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预制件，其特征在于：所述第二活动杆(13)的顶部贯穿第二空腔(503)的内侧延伸到第二连接块(5)的外部与第二活动块(6)相连接，所述第二活动杆(13)远离第二活动块(6)的一端穿过第二复位弹簧(14)的内侧壁后贯穿第二限位板(15)再贯穿第二空腔(503)的内侧底部后延伸到第二凹槽(501)内部与第二固定块(9)上的第二通孔(901)之间滑动连接。

技术总结
本技术涉及混凝土预制件技术领域，尤其为一种装配式混凝土预制件，包含预制件本体，所述预制件本体外侧面安装有第一连接块，所述第一连接块的外部两侧面的顶部和底部均开设有第一凹槽，所述第一连接块的顶部和底部两端均安装有第一活动块，所述第一连接块的外侧面上安装有T型块，本技术通过设计的一种装配式混凝土预制件，通过预制件本体上的T型块接入到另一个预制件本体上的T型槽的内侧壁后，将第一活动杆和第二活动杆分别接入到第一通孔和第二通孔的内部后，两个固定板将两个预制件本体进行连接，从而有效解决了传统的混凝土预制件在拼接时通过混凝土浇筑连接容易发生断裂影响混凝土预制件拼接质量的问题。

技术研发人员：凌家跃,周泽英
受保护的技术使用者：四川巨中建筑工程有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/6/20