一种组合式铝合金模板的制作方法

本技术涉及铝合金模板，尤其涉及一种组合式铝合金模板。

背景技术：

1、随着建筑业的发展，建设单位工作效率和工程质量的要求越来越高，铝合金模板应运而生，铝合金模板是继木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代建筑模板；在建筑预制件的现场临时制作的过程中需要将多个模板进行组合。

2、现有的铝合金模板在使用的过程中大多都是通过用螺栓配合螺孔或其他锁紧件的方式进行组合使用，这就导致工人在组合时，疲劳度以及劳动强度大大增加，组合效率低下，进一步导致工作效率大大降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种组合式铝合金模板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式铝合金模板，包括底模板和两个侧模板，所述底模板的两侧表面均固定安装有边模板，两个所述侧模板的表面均设有插接装置，所述插接装置包括四个插接杆，四个所述插接杆固定安装在侧模板的表面，两个所述边模板的两侧表面均开设有两个插接孔，所述插接杆远离侧模板的一端位于插接孔的内部，插接杆和插接孔的设置起到了初步将边模板和侧模板进行组合装配的效果。

3、优选的，其中一个所述边模板的外表面开设有凹槽，所述凹槽和插接孔之间相互连通，其中一个所述边模板的外表面固定安装有四个滑杆，每两个所述滑杆之间滑动连接有长条板，所述长条板的表面固定安装有两个定位杆，所述插接杆的外壁表面开设有定位孔，定位杆和定位孔的设置起到了将插接杆牢牢的限制在插接孔内部的效果。

4、优选的，所述长条板远离定位杆的一端表面固定安装有拉杆，所述滑杆远离边模板的一端表面固定安装有限位板，所述限位板和长条板之间固定安装有弹簧，拉杆的设置起到了带动长条板在滑杆的表面移动的效果，弹簧的设置起到了限制长条板在滑杆表面位置的效果。

5、优选的，其中另一个所述边模板的外表面设有调节装置，所述调节装置包括滑槽，所述滑槽开设在其中另一个所述边模板的外表面，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑移板，所述滑移板的顶部表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑移板的一端固定安装有调节板，调节板的设置起到了对模板内部空间大小进行调节的效果。

6、优选的，其中另一个所述边模板的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有立杆，所述立杆的表面滑动连接有十字板，所述十字板的底部表面铰接有两个铰接板，所述铰接板远离十字板的一端和滑移板铰接，铰接板的设置起到了带动滑移板在滑槽的内部移动的效果。

7、优选的，所述支撑板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和十字板固定连接，电动伸缩杆的设置起到了带动十字板在立杆的表面移动的效果。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、本实用新型中，通过设置插接装置，当需要将侧模板和边模板之间进行组合时，首先拉动拉杆，拉杆移动带动长条板在滑杆的表面移动，长条板在滑杆的表面移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时长条板在滑杆的表面移动还带动定位杆移动，当定位杆从插接孔的内部移出时，这时将侧模板表面的四个插接杆对准边模板表面的插接孔，对准完毕后，使的侧模板贴合边模板，并使的插接杆插入插接孔的内部，当插接杆位于插接孔的内部时，这时松开拉杆，利用弹簧的回弹力使的定位杆复位，定位杆复位使其自身和定位孔插接，定位杆和定位孔插接从而将插接杆牢牢的限制在插接孔的内部，插接杆被牢牢的限制在插接孔的内部，从而完成侧模板和边模板之间的装配作业，通过上述结构的配合，完成了模板之间的装配作业，大大提高组合效率，有效的降低了工人的疲劳度以及劳动强度，提供工作效率。

10、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要根据所需浇筑的混凝土块型号大小来调整两个调节板之间的间距，先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动十字板在滑杆的表面移动，十字板在滑杆的表面移动带动铰接板移动，铰接板移动带动两个滑移板在滑槽的内部向彼此靠近或者远离的方向移动，滑移板在滑槽的内部向彼此靠近或者远离的方向移动带动两个连接杆向彼此靠近或者远离的方向移动，两个连接杆向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个调节板在模板的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，当两个调节板移动至合适的位置时，关闭电动伸缩杆，通过上述结构的配合，使的两个调节板之间的距离可调，从而能够浇筑出不同型号的混凝土块，提高了模板使用的适用性。

技术特征：

1.一种组合式铝合金模板，包括底模板（1）和两个侧模板（3），所述底模板（1）的两侧表面均固定安装有边模板（2），其特征在于：两个所述侧模板（3）的表面均设有插接装置（4），所述插接装置（4）包括四个插接杆（401），四个所述插接杆（401）固定安装在侧模板（3）的表面，两个所述边模板（2）的两侧表面均开设有两个插接孔（402），所述插接杆（401）远离侧模板（3）的一端位于插接孔（402）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板，其特征在于：其中一个所述边模板（2）的外表面开设有凹槽（403），所述凹槽（403）和插接孔（402）之间相互连通，其中一个所述边模板（2）的外表面固定安装有四个滑杆（404），每两个所述滑杆（404）之间滑动连接有长条板（405），所述长条板（405）的表面固定安装有两个定位杆（406），所述插接杆（401）的外壁表面开设有定位孔（407）。

3.根据权利要求2所述的一种组合式铝合金模板，其特征在于：所述长条板（405）远离定位杆（406）的一端表面固定安装有拉杆（408），所述滑杆（404）远离边模板（2）的一端表面固定安装有限位板（409），所述限位板（409）和长条板（405）之间固定安装有弹簧（410）。

4.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板，其特征在于：其中另一个所述边模板（2）的外表面设有调节装置（5），所述调节装置（5）包括滑槽（51），所述滑槽（51）开设在其中另一个所述边模板（2）的外表面，所述滑槽（51）的内部滑动连接有两个滑移板（52），所述滑移板（52）的顶部表面固定连接有连接杆（53），所述连接杆（53）远离滑移板（52）的一端固定安装有调节板（54）。

5.根据权利要求1所述的一种组合式铝合金模板，其特征在于：其中另一个所述边模板（2）的外表面固定安装有支撑板（55），所述支撑板（55）的表面固定安装有立杆（56），所述立杆（56）的表面滑动连接有十字板（57），所述十字板（57）的底部表面铰接有两个铰接板（58），所述铰接板（58）远离十字板（57）的一端和滑移板（52）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式铝合金模板，其特征在于：所述支撑板（55）的表面固定安装有电动伸缩杆（59），所述电动伸缩杆（59）的输出端和十字板（57）固定连接。

技术总结
本技术涉及铝合金模板技术领域，具体为一种组合式铝合金模板，插接装置包括四个插接杆，两个边模板的两侧表面均开设有两个插接孔，其中一个边模板的外表面开设有凹槽，其中一个边模板的外表面固定安装有四个滑杆，每两个滑杆之间滑动连接有长条板，长条板的表面固定安装有两个定位杆，插接杆的外壁表面开设有定位孔，长条板远离定位杆的一端表面固定安装有拉杆，滑杆远离边模板的一端表面固定安装有限位板，限位板和长条板之间固定安装有弹簧。本技术，解决现有的铝合金模板在使用的过程中大多都是通过用螺栓配合螺孔或其他锁紧件的方式进行组合使用，这就导致工人在组合时组合效率低下，进一步导致工作效率大大降低的问题。

技术研发人员：李俊,李振帮
受保护的技术使用者：江西星铝科技有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2024/11/7