本技术属于预应力筋,尤其涉及一种预应力筋应力调整装置。
背景技术:
1、预应力混凝土构件通过在受拉区预先施加应力以提高其抗裂性、刚度以及承载能力,广泛应用于大型桥梁、高层建筑和大跨径薄壳结构等技术难度较高的结构上。预应力的准确控制对其功能发挥意义重大,若预应力过大时,可能导致预应力筋断裂、结构反拱过大和反向开裂;若预应力不足时,可能导致混凝土结构开裂、挠度变形过大的问题,难以满足正常使用阶段的相关要求。
2、然而,由于超张拉、锚具压缩变形以及预应力筋松弛等原因会引起预应力偏差,故在后期需要对预应力筋应力进行调整。此外,一些预应力混凝土结构,尤其是先张法预应力结构,不可避免的还需要进行预应力放张,目前主要采用剪切、锯割或氧-乙炔焰熔断等方法进行放张,这些方法往往无法控制放张速度,导致放张过程不稳定,可能造成构件因放张过快产生裂缝或预应力损失。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种预应力筋应力调整装置,旨在解决上述背景技术当中的至少一技术问题。
2、本实用新型实施例是这样实现的,一种预应力筋应力调整装置,用于对预应力筋进行应力调整,所述预应力筋应力调整装置包括外壳、滑动座以及调整件,所述预应力筋穿过所述外壳和所述滑动座;
3、其中,所述外壳的底部开设有楔形槽,所述滑动座具有楔形部,所述楔形部与所述楔形槽滑动配合;
4、所述调整件与所述外壳和所述滑动座连接,所述调整件能够推动所述楔形部在所述楔形槽内滑动、以带动所述滑动座与所述外壳沿预应力筋的轴向相互分离或者靠拢,以对预应力筋进行应力调整。
5、优选地,所述滑动座还具有支撑板,所述楔形部自所述支撑板的顶部的中间区域向上延伸而成。
6、优选地,所述楔形部的顶面为楔面,所述楔形槽的底面为楔面,所述楔形部的楔面与所述楔形槽的楔面配合。
7、优选地,所述楔形部的楔面夹角等于所述楔形槽的楔面夹角,所述楔形槽的楔面长度大于所述楔形部的楔面长度。
8、优选地,所述楔形槽的宽度等于所述楔形部的宽度。
9、优选地,所述楔形槽的一端延伸至衔接所述外壳的底面。
10、优选地,所述外壳的顶部开设有连通所述楔形槽的通孔,所述滑动座上开设有长条孔,预应力筋从下而上依次穿过所述长条孔和所述通孔。
11、优选地,预应力筋穿过所述通孔后被至少一预应力筋锚具锁死,所述预应力筋锚具抵靠所述外壳的顶部。
12、优选地,所述调整件为一螺栓。
13、优选地,所述外壳的一侧部开设有连通所述楔形槽的螺孔,所述螺栓与所述螺孔螺接,所述螺栓的内端与所述楔形部转动连接。
14、与现有技术相比,通过楔形部与楔形槽的配合,并配置能够推动楔形部在楔形槽内滑动的调整件,使得通过调整件就可以带动滑动座与外壳沿预应力筋的轴向相互分离或者靠拢,进而增大或释放预应力筋的应力,从而有效实现对预应力筋的应力调整,此外由于楔形部与楔形槽的配合能够起到平稳且线性的应力调整作用,使得预应力筋的应力调整速度可控,避免产生因放张过快产生裂缝或预应力损失的问题。
1.一种预应力筋应力调整装置,其特征在于,用于对预应力筋进行应力调整,所述预应力筋应力调整装置包括外壳、滑动座以及调整件,所述预应力筋穿过所述外壳和所述滑动座;
2.根据权利要求1所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述滑动座还具有支撑板,所述楔形部自所述支撑板的顶部的中间区域向上延伸而成。
3.根据权利要求1所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述楔形部的顶面为楔面,所述楔形槽的底面为楔面,所述楔形部的楔面与所述楔形槽的楔面配合。
4.根据权利要求3所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述楔形部的楔面夹角等于所述楔形槽的楔面夹角,所述楔形槽的楔面长度大于所述楔形部的楔面长度。
5.根据权利要求1所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述楔形槽的宽度等于所述楔形部的宽度。
6.根据权利要求1所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述楔形槽的一端延伸至衔接所述外壳的底面。
7.根据权利要求1所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述外壳的顶部开设有连通所述楔形槽的通孔,所述滑动座上开设有长条孔,预应力筋从下而上依次穿过所述长条孔和所述通孔。
8.根据权利要求7所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,预应力筋穿过所述通孔后被至少一预应力筋锚具锁死,所述预应力筋锚具抵靠所述外壳的顶部。
9.根据权利要求1所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述调整件为一螺栓。
10.根据权利要求9所述的预应力筋应力调整装置,其特征在于,所述外壳的一侧部开设有连通所述楔形槽的螺孔,所述螺栓与所述螺孔螺接,所述螺栓的内端与所述楔形部转动连接。