本技术涉及灌浆机,具体为一种装配式结构用灌浆机。
背景技术:
1、灌浆机是一种灌制混凝土、水泥等结构用的装置,在装配式结构中,需要通过灌浆机进行灌浆实现装配式结构的构成,本申请公开了一种装配式结构用灌浆机,用于提供一种用于装配式结构构筑过程中进行材料灌注的装置。
2、根据专利公开号cn212201336u的实用新型公开的一种装配式结构用灌浆机,包括灌浆筒,灌浆筒顶部设置电机座,电机座内腔设置电机,电机底部设置推进蜗杆,且灌浆筒和电机座左右贯穿设置一致的孔洞,推进蜗杆穿过孔洞并延伸至灌浆筒内腔之中,灌浆筒底部设置灌浆嘴,灌浆嘴底部设置,灌浆筒左侧顶部设置入料管,入料管上设置开关阀,灌浆筒前后端面均贴合设置立板,两组立板左右端面均连接电动伸缩杆,四组电动伸缩杆底部均连接基板,基板左侧设置把手,基板底部四角处均设置万向轮。
3、虽然上述装置提出了用于在装配式结构中灌注材料的装置,但是该装置不便将灌浆机的灌装角度进行调整,对灌浆效率可能造成一定的影响。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种装配式结构用灌浆机,以解决背景技术中提出的不便将灌浆机的灌装角度进行调整的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式结构用灌浆机,包括安装板,还包括:灌浆机本体;调整结构:所述调整结构安装在安装板上,通过调整结构将灌浆机本体的角度位置进行调整;支撑结构:所述支撑结构安装在安装板上,通过支撑结构将装置进行支撑。
5、通过采用上述技术方案,灌浆机本体用于进行装配式结构灌装,通过调整结构便于将灌浆机本体的角度进行调整,从而调整灌浆机本体的材料流动速率,通过支撑结构将装置进行支撑的同时便于将灌浆机本体的高度进行调整。
6、可选的,所述调整结构包括固定板、两个固定块和两个转动轴,所述安装板上固定连接有两个第一支撑板和两个第二支撑板,两个所述固定块均固定连接在固定板上,两个固定块上均开设有转动孔,两个所述转动轴分别固定连接在两个第一支撑板上,两个转动轴分别转动连接在两个转动孔内,两个第二支撑板之间固定连接有顶板,所述固定板上开设有置入槽,所述灌浆机本体安装在置入槽内。
7、通过采用上述技术方案,固定板上开设的置入槽将灌浆机本体进行安装,通过转动轴在转动孔内转动使固定板转动,使固定板进行角度调节,从而将固定板上安装的灌浆机本体的角度进行调整,以调整灌浆效率,通过顶板将固定板进行支撑。
8、可选的,所述固定板上固定连接有两个限位杆,两个所述第二支撑板上均开设有限位口,两个所述限位杆分别滑动连接在两个限位口内。
9、通过采用上述技术方案,通过限位杆在限位口内滑动实现对固定板的限位。
10、可选的,两个所述限位杆上均固定连接有限位环。
11、通过采用上述技术方案,通过限位环对限位杆进行限位,避免固定板错位。
12、可选的,所述支撑结构包括底座、螺纹筒和螺纹杆,所述螺纹筒固定连接在底座上,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内,所述安装板固定连接在螺纹杆上。
13、通过采用上述技术方案,通过底座将螺纹筒进行固定,通过螺纹杆在螺纹筒内转动带动安装板上下移动。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比,本实用新型提供了一种装配式结构用灌浆机,具备以下有益效果:
16、该装配式结构用灌浆机通过固定板上开设的置入槽将灌浆机本体进行放置及安装后,通过固定块在转动轴上转动调整固定板的角度,从而将灌浆机本体的角度进行调整,对灌浆机本体的灌浆效率进行了调整,同时通过底座将装置保持稳定,通过螺纹杆在螺纹筒内转动调整了安装板的高度位置,从而调整了灌浆机本体的灌溉高度;该装置便于将灌浆机本体的灌浆角度进行调整,提高了工作效率。
1.一种装配式结构用灌浆机,包括安装板(1),其特征在于:还包括:
2.根据权利要求1所述的一种装配式结构用灌浆机,其特征在于:所述调整结构包括固定板(3)、两个固定块(4)和两个转动轴(5),所述安装板(1)上固定连接有两个第一支撑板(6)和两个第二支撑板(7),两个所述固定块(4)均固定连接在固定板(3)上,两个固定块(4)上均开设有转动孔,两个所述转动轴(5)分别固定连接在两个第一支撑板(6)上,两个转动轴(5)分别转动连接在两个转动孔内,两个第二支撑板(7)之间固定连接有顶板(8),所述固定板(3)上开设有置入槽,所述灌浆机本体安装在置入槽内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式结构用灌浆机,其特征在于:所述固定板(3)上固定连接有两个限位杆(9),两个所述第二支撑板(7)上均开设有限位口,两个所述限位杆(9)分别滑动连接在两个限位口内。
4.根据权利要求3所述的一种装配式结构用灌浆机,其特征在于:两个所述限位杆(9)上均固定连接有限位环(10)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式结构用灌浆机,其特征在于:所述支撑结构包括底座(11)、螺纹筒(12)和螺纹杆(13),所述螺纹筒(12)固定连接在底座(11)上,所述螺纹杆(13)螺纹连接在螺纹筒(12)内,所述安装板(1)固定连接在螺纹杆(13)上。