一种全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点及其安装方法与流程

本发明涉及装配式混凝土盒子房，具体涉及一种全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点及其安装方法。

背景技术：

1、近年来，随着全球气候环境的变化，自然灾害的发生频率也越来越高，尤其是今年夏季以来，受长时间大范围降雨影响，山区形成了较大范围的洪涝灾害，致使周边大范围居民房屋被冲毁，生产生活的基础设施被损毁，极大地影响了当地居民正常的生产和生活，解决当地居民的居住需求刻不容缓。

2、一般来说，为解决大范围居民居住需求，可以选用一些标准集装箱的箱体作为房屋结构的主体，之后在箱体的四周设置门和玻璃窗，并增加一些必须的生活设施，以此来为当地居民提供一个临时的居所。但这类临时集装箱式的房屋大多不具备抗风抗震能力，而且该类建筑使用的舒适度和功能性较差，此外集装箱式的房屋大多为钢结构组成，建筑的防腐耐久性也是一大致命缺陷。全预制的混凝土盒子房的出现可以完美解决上述问题，它具有与现浇混凝土结构房屋同等的舒适度和功能性，而且在抗震、抗风和耐久性方面表现良好。按照已知的技术方案，该类混凝土盒子房层间大多采用装配式剪力墙的连接方式，下层结构预留插筋，上层剪力墙内预留钢筋套筒，通过坐浆加套筒灌浆方式实现水平接缝的连接，对于盒子房单元间的缝隙，大多是采用灌注砂浆的方式进行缝隙填充。

3、已公开的技术方案中，装配式混凝土盒子房水平安装节点是通过下层结构预留竖向插筋，之后穿入上层预制剪力墙的钢筋套筒中。为实现套筒灌浆连接，首先是需要拌制高强度灌浆料，因此需要配备灌浆材料及对应的灌浆设备，此外，为避免灌浆过程浆料从接缝位置流失，需要在预制墙板的水平接缝位置设置封仓的坐浆料或者墙板底部整体坐浆，同样也需要准备坐浆材料及对应的拌合设备。从套筒灌浆连接的施工工序不难发现，该过程工序较多，前期准备的资源投入也比较多；由于灌浆完成后，需要等待浆料达到一定的强度方能开展后续工作，因此现场施工作业时间也会比较长；更重要的一点，由于灌浆料强度增长需要满足一定的温度要求，因此不适用于冬季开展施工作业。对于盒子房竖向安装节点来说，大多采用灌封方式实现结构的连接，过程同样需要大量的湿式作业，而且接缝抗震性能较差，对结构整体安全性不利。

技术实现思路

1、针对现有方案存在的问题，本发明提出了一种装配式混凝土盒子房全干式安装节点及其安装方法，主要解决两方面问题：一方面是集成并简化盒子房的连接节点，提升节点安装效率，减少现场湿作业，缩短房屋建造工期；另一方面是强化盒子房单元间的结构整体性，提升盒子房的抗震性能。

2、基于上述问题，本发明提出的技术方案是一种全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，由水平安装节点和竖向安装节点组成，水平安装节点包括位于上层结构墙板底部和下层结构墙板顶部的齿槽板、齿槽板宽度居中位置的用于拉结上下结构的若干竖向预埋螺杆和相配合的螺母a。

3、竖向安装节点包括位于左右两侧墙板内侧的预留槽孔b、预留槽孔b和墙板缝隙之间的螺杆通孔、墙板外侧位于螺杆通孔周边的不等厚钢板埋件、嵌在不等厚钢板埋件之间的v型缝间承压卡具、穿过螺杆通孔和v型缝间承压卡具的连接螺杆和相配合的螺母b。

4、其中，所述齿槽板平行于墙板走向，齿槽板采用预埋钢板，深度为3~5mm。

5、进一步的，在齿槽板宽度居中位置沿长度方向间隔设置多道竖向预埋螺杆，竖向预埋螺杆的底部锚固在底部基础或下层结构墙板中，顶部外漏一定的长度且表面设有螺纹。

6、进一步的，上层结构墙板室内一侧设置预留槽孔a，且上层结构墙板上对应下层支撑结构的竖向预埋螺杆位置设置直径大于预埋螺杆直径的预留螺杆孔，预留螺杆孔延伸至一定高度后与所述预留槽孔a相连接。

7、其中，不等厚钢板埋件中央预留螺杆穿孔，v型缝间承压卡具长度方向中部设置有大于连接螺杆直径的开口长圆孔。

8、进一步的，不等厚钢板埋件底部厚，顶部薄，竖向整体呈斜坡面，v型钢板的两侧面倾斜角度与墙板外侧预埋的不等厚钢板埋件倾斜角度一致。

9、其中，v型缝间承压卡具的两侧面均作喷砂处理。

10、其中，左右结构墙板之间的螺杆通孔在立面视图投影为斜向±45°，在水平视图投影为圆弧形，左右墙板间的连接螺杆为弧形钢螺杆。

11、全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点的安装方法包括以下步骤：

12、（1）检查校正下一层盒子房顶部竖向预埋螺杆，确认竖向预埋螺杆的直径、间距、定位及外伸长度满足连接需求，同时应清理下层盒子房顶面齿槽板上的杂物，保证齿槽板表面整洁；

13、（2）利用起吊设备起吊预制混凝土盒子房，吊运至安装作业面上空，将墙体底部预留螺杆孔对准下层结构的竖向预埋螺杆，并安全下落直至竖向预埋螺杆全部伸入墙体底部的预留螺杆孔中；

14、（3）在墙体底部的预留槽孔a中放置对应规格的螺母a，并利用设备将螺母a拧紧即可；

15、（4）依次安装相邻的另外一个预制混凝土盒子房；

16、（5）检查相邻两个预制混凝土盒子房螺杆预留孔道是否对齐，并将弧形连接螺杆分别贯穿相邻墙板的预留槽孔b，并对连接螺杆进行初拧，保证连接螺杆不脱落，依次将完成其他螺杆的穿孔及初拧工作；

17、（6）在相邻两个盒子房单元缝隙处，在每个连接螺杆位置，按照从上到下的方式插入v型缝间承压卡具，保证v型缝间承压卡具的长圆孔卡在连接螺杆的周边，并给与v型缝间承压卡具向下一定的锤击，保证v型缝间承压卡具完全嵌入缝隙即可；

18、（7）依次对相邻两个预制混凝土盒子房同一个螺杆两侧的螺母b进行终拧，即可完成单元间的连接；

19、（8）按照上述步骤，即可完成后续预制混凝土盒子房单元的安装作业。

20、本发明的优点和有益效果：

21、本发明提出的装配式混凝土盒子房安装连接节点可实现全干式安装作业，通过简单的螺栓拧紧方式即可实现快速连接，既无需焊接连接要求专业的设备和能源供应，又避免了施工现场拌合灌注浆料的工序和等待强度上升的过程；此外，本发明提出的竖向安装节点，左、右结构墙板缝隙之间不等厚钢板埋件和v型缝间承压卡具的设置，与连接螺杆配合可以保证预制盒子房单元间在正常使用和地震作用下单元间的完整性，有效提升盒子房的安全性能。

技术特征：

1.一种全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：由水平安装节点和竖向安装节点组成，水平安装节点包括位于上层结构墙板底部和下层结构墙板顶部的齿槽板、齿槽板宽度居中位置的用于拉结上下结构的若干竖向预埋螺杆和相配合的螺母a；

2.根据权利要求1所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：所述齿槽板平行于墙板走向，齿槽板采用预埋钢板，深度为3~5mm。

3.根据权利要求2所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：在齿槽板宽度居中位置沿长度方向间隔设置多道竖向预埋螺杆，竖向预埋螺杆的底部锚固在底部基础或下层结构墙板中，顶部外漏一定的长度且表面设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：上层结构墙板室内一侧设置预留槽孔a，且上层结构墙板上对应下层支撑结构的竖向预埋螺杆位置设置直径大于预埋螺杆直径的预留螺杆孔，预留螺杆孔延伸至一定高度后与所述预留槽孔a相连接。

5.根据权利要求1所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：不等厚钢板埋件中央预留螺杆穿孔，v型缝间承压卡具长度方向中部设置有大于连接螺杆直径的开口长圆孔。

6.根据权利要求5所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：不等厚钢板埋件底部厚，顶部薄，竖向整体呈斜坡面，v型钢板的两侧面倾斜角度与墙板外侧预埋的不等厚钢板埋件倾斜角度一致。

7.根据权利要求1所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：v型缝间承压卡具的两侧面均作喷砂处理。

8.根据权利要求1所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点，其特征在于：左右墙板之间的螺杆通孔在立面视图投影为斜向±45°，在水平视图投影为圆弧形，左右墙板间的连接螺杆为弧形钢螺杆。

9.根据权利要求1~8任一所述的全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种全装配式混凝土结构箱式房屋连接节点及其安装方法，连接节点由水平安装节点和竖向安装节点组成，水平安装节点包括位于上下层结构墙板之间的齿槽板、齿槽板宽度居中位置的若干竖向预埋螺杆和相配合的螺栓；竖向安装节点包括位于左右两侧墙板内侧的预留槽孔B、预留槽孔B和墙板缝隙之间的螺杆通孔、墙板外侧位于螺杆通孔周边的不等厚钢板埋件、嵌在不等厚钢板埋件之间的V型缝间承压卡具、穿过螺杆通孔和V型缝间承压卡具的连接螺杆和相配合的螺母B。本申请可实现全干式安装作业，通过简单的螺栓拧紧方式即可实现快速连接，竖向安装节点的设置可保证预制盒子房单元间在地震作用下的完整性，有效提升盒子房的安全性能。

技术研发人员：李永敢,吕雪源,姚博强,王志勇,杨华东
受保护的技术使用者：中建（天津）工业化建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27