一种陶瓷杯成型设备及其使用方法与流程

本发明涉及陶瓷杯成型加工，特别涉及一种陶瓷杯成型设备及其使用方法。

背景技术：

1、陶瓷杯加工需要将磁石经水碓舂细，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。再用水调和泥块，去掉渣质，用手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。印模的外型是按坯体内弧线旋削，将晾至半干的坯覆放在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

2、但是上述结构在使用时的一种陶瓷杯成型设备在进行成型加工时，需要成型的陶瓷杯放置加工时，加工时的震动会影响陶瓷杯发生偏移，而无法有效加工陶瓷杯，同时不同的陶瓷杯在进行成型口径大小会有所不同，从而在进行成型时，无法根据需求进行调节，会降低成型加工的工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种陶瓷杯成型设备及其使用方法在进行成型加工时，需要成型的陶瓷杯放置加工时，加工时的震动会影响陶瓷杯发生偏移，而无法有效加工陶瓷杯，同时不同的陶瓷杯在进行成型口径大小会有所不同，从而在进行成型时，无法根据需求进行调节，会降低成型加工的工作效率。

2、为实现上述目的，提供一种陶瓷杯成型设备，包括操作台，所述操作台顶端安装有放置板，且放置板底端活动套接有第一转杆，所述第一转杆顶端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆，且螺纹杆表面螺纹连接有连接块，并且连接块顶端固定连接有夹板。

3、通过将需要成型的陶瓷杯放置在放置板一侧，在拧动第一转杆进行转动，带动第一锥齿轮进行转动，使得第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮进行转动，在带动螺纹杆进行转动，使得连接块在螺纹杆表面进行螺纹移动，在带动夹板在放置板一侧进行移动，通过四个夹板可以进行四面夹持，提高成型加工的工作效率，避免加工时出现偏移，导致无法进行加工成型。

4、根据所述的一种陶瓷杯成型设备，所述四个所述夹板设置在放置板外壁。

5、根据所述的一种陶瓷杯成型设备，所述夹板一侧对称开设有限位槽，且限位槽内部活动套接有活动杆，所述活动杆一侧固定连接有软块，且软块一侧固定连接有伸缩弹簧，并且伸缩弹簧活动套接在活动杆表面。

6、根据所述的一种陶瓷杯成型设备，所述操作台顶端固定安装有竖板，且竖板顶端安装有第一电机，所述第一电机底端固定连接有螺杆，且螺杆表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块一侧固定连接有顶板。

7、根据所述的一种陶瓷杯成型设备，所述竖板一侧开设有凹槽，且螺纹块活动套接在凹槽内部，所述凹槽内壁对称开设有第一滑槽，且第一滑槽内部活动套接有第一滑块，并且第一滑块对称固定在螺纹块两侧。

8、根据所述的一种陶瓷杯成型设备，所述顶板底端安装有机头，且机头顶端活动套接有第二转杆，所述第二转杆底端固定连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮表面啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧固定连接有限位块，且限位块内部活动套接有活动块，并且活动块一侧固定连接有活动板。

9、根据所述的一种陶瓷杯成型设备，所述限位块表面开设有第二滑槽，且第二滑槽内部活动套接有第二滑块，并且第二滑块固定安装在活动块表面。

10、一种陶瓷杯成型设备的使用方法，包括以下步骤：

11、s1：将需要成型的陶瓷杯放置在放置板一侧；

12、s2：再拧动第一转杆进行转动，带动第一锥齿轮进行转动，使得第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮进行转动，在带动螺纹杆进行转动，使得连接块在螺纹杆表面进行螺纹移动，在带动夹板在放置板一侧进行移动，通过四个夹板可以进行四面夹持；

13、s3：再通过运作第一电机，带动螺杆进行转动，使得螺纹块在螺杆表面进行螺纹移动，从而带动顶板进行上下移动，带动机头进行上下移动对陶瓷杯进行成型加工；

14、s4：再通过拧动第二转杆，带动第三锥齿轮进行转动，也通过第三锥齿轮啮合带动第四锥齿轮进行转动，在带动限位块进行转动，使得活动块在限位块内部进行转动，由内向外滑动，推动活动板进行移动，通过拧动可以调节机头表面的凹凸情。

15、通过拧动第二转杆，带动第三锥齿轮进行转动，也通过第三锥齿轮啮合带动第四锥齿轮进行转动，在带动限位块进行转动，使得活动块在限位块内部进行转动，由内向外滑动，推动活动板进行移动，通过拧动可以调节机头表面的凹凸情况，可以根据陶瓷杯的口径大小进行调节，使得成型加工的效率得到提高。

16、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种陶瓷杯成型设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶端安装有放置板(2)，且放置板(2)底端活动套接有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)顶端固定连接有第一锥齿轮(4)，且第一锥齿轮(4)表面啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)一侧固定连接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)表面螺纹连接有连接块(7)，并且连接块(7)顶端固定连接有夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯成型设备，其特征在于，所述四个所述夹板(8)设置在放置板(2)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯成型设备，其特征在于，所述夹板(8)一侧对称开设有限位槽(9)，且限位槽(9)内部活动套接有活动杆(10)，所述活动杆(10)一侧固定连接有软块(11)，且软块(11)一侧固定连接有伸缩弹簧(12)，并且伸缩弹簧(12)活动套接在活动杆(10)表面。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯成型设备，其特征在于，所述操作台(1)顶端固定安装有竖板(13)，且竖板(13)顶端安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)底端固定连接有螺杆(15)，且螺杆(15)表面螺纹连接有螺纹块(16)，并且螺纹块(16)一侧固定连接有顶板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷杯成型设备，其特征在于，所述竖板(13)一侧开设有凹槽(17)，且螺纹块(16)活动套接在凹槽(17)内部，所述凹槽(17)内壁对称开设有第一滑槽(18)，且第一滑槽(18)内部活动套接有第一滑块(19)，并且第一滑块(19)对称固定在螺纹块(16)两侧。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷杯成型设备，其特征在于，所述顶板(20)底端安装有机头(21)，且机头(21)顶端活动套接有第二转杆(22)，所述第二转杆(22)底端固定连接有第三锥齿轮(23)，且第三锥齿轮(23)表面啮合连接有第四锥齿轮(24)，所述第四锥齿轮(24)一侧固定连接有限位块(25)，且限位块(25)内部活动套接有活动块(26)，并且活动块(26)一侧固定连接有活动板(29)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷杯成型设备，其特征在于，所述限位块(25)表面开设有第二滑槽(27)，且第二滑槽(27)内部活动套接有第二滑块(28)，并且第二滑块(28)固定安装在活动块(26)表面。

8.根据权利要求1-7所述的一种陶瓷杯成型设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷杯成型设备及其使用方法，包括操作台，所述操作台顶端安装有放置板，且放置板底端活动套接有第一转杆，所述第一转杆顶端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有螺纹杆，且螺纹杆表面螺纹连接有连接块，并且连接块顶端固定连接有夹板。通过将需要成型的陶瓷杯放置在放置板一侧，在拧动第一转杆进行转动，带动第一锥齿轮进行转动，使得第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮进行转动，在带动螺纹杆进行转动，使得连接块在螺纹杆表面进行螺纹移动，在带动夹板在放置板一侧进行移动，通过四个夹板可以进行四面夹持，提高成型加工的工作效率，避免加工时出现偏移，导致无法进行加工成型。

技术研发人员：黄炜,李元举,余峥豪
受保护的技术使用者：潮州宏业陶瓷制作厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11