一种模壳柱安装施工结构及模壳柱安装施工方法与流程

文档序号:37688389发布日期:2024-04-18 21:03阅读:10来源:国知局
一种模壳柱安装施工结构及模壳柱安装施工方法与流程

本发明涉及建筑施工相关,具体涉及一种模壳柱安装施工结构及模壳柱安装施工方法。


背景技术:

1、模壳柱属于坚向构件预制范围。模壳柱体系是指在施工现场装配化安装模壳构件后,在模壳内安装连接钢筋并后浇筑混凝土形成的混凝土框架体系,简称模壳柱体系。

2、模壳构件由模板+成型钢筋+集成机电管线组成,采用工厂化预制生产。由于模壳体系在结构上与现浇基本等同,在建筑构件拆分设计及构件类型、施工技术选用上应以结构可靠、总体造价经济及施工方便的原则进行。


技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术存在技术问题的一种或几种,提供了一种模壳柱安装施工结构及模壳柱安装施工方法。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种模壳柱安装施工结构,包括模壳柱、临时斜撑和机械连接套筒,所述模壳柱的外侧壁上设有第一挂接件,所述临时斜撑的一端与所述第一挂接件适配挂接,所述临时斜撑的另一端用于连接楼板浇筑混凝土上的第二挂接件;所述模壳柱的下端伸出有竖直布置的第一柱纵筋,所述第一柱纵筋上适配套设有用于连接楼板浇筑混凝土上第二柱纵筋的机械连接套筒。

3、本发明的有益效果是:本发明的模壳柱安装施工结构,采用临时斜撑的连接方式,并配合机械连接套筒,能够缩短模壳柱施工时间,安装完成后模壳柱垂直度、标高、平面位置符合施工要求,保证整体安装后的质量观感。

4、在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

5、进一步,所述机械连接套筒与所述第一柱纵筋适配螺纹连接或插接固定,所述机械连接套筒与所述第二柱纵筋插接固定。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:机械连接套筒与纵柱筋采用插接固定方式,可方便对模壳柱进行垂直度调整。

7、进一步,所述临时斜撑包括第一临时斜撑和第二临时斜撑,所述第一临时斜撑的长度小于所述第二临时斜撑的长度,所述模壳柱的外侧壁上设有上下依次间隔布置的两个第一挂接件,所述楼板浇筑混凝土上设有两个第二挂接件,两个第二挂接件沿远离模壳柱的方向依次间隔布置;所述第一临时斜撑的两端分别与位于下端的第一挂接件和靠近模壳柱的第二挂接件适配挂接,所述第二临时斜撑的两端分别与位于上端的第一挂接件和远离模壳柱的第二挂接件适配挂接。

8、采用上述进一步方案的有益效果是:方便精准调整模壳柱的垂直度。

9、进一步,所述第一临时斜撑的长度为1.2m~1.6m,所述第二临时斜撑的长度为3.1m~3.5m。

10、进一步,所述模壳柱的相邻两个侧壁上均设有第一挂接件和临时斜撑。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:使模壳柱的调整过程更加稳定可靠。

12、进一步,所述第一挂接件为u型结构,所述第二挂接件为n型结构。

13、进一步,所述模壳柱下端的第一柱纵筋和第二柱纵筋之间的连接处设有加固模板组件,所述加固模板组件通过对拉螺栓进行限位固定。

14、进一步,所述第一柱纵筋为多根,所述第二柱纵筋为多根,至少两根第一柱纵筋和上下对应布置的至少两个第二柱纵筋之间通过机械连接套筒进行连接限位。

15、进一步,所述模壳柱顶部设有吊环或吊带。

16、一种模壳柱安装施工方法,包括以下步骤:

17、s1,起吊模壳柱至预设位置,使模壳柱下端的第一柱纵筋通过机械连接套筒与楼板浇筑混凝土上的第二柱纵筋进行连接定位;

18、s2,采用临时斜撑将模壳柱与楼板浇筑混凝土进行连接,调整模壳柱的垂直度,确保模壳柱不产生位移;

19、s3,在模壳柱下端的第一柱纵筋和第二柱纵筋之间的连接处设置加固模板组件,并在加固模板组件内侧进行混凝土浇筑。

20、本发明的有益效果是:本发明的模壳柱安装施工方法,能够缩短模壳柱施工时间,方便调整模壳柱的垂直度等,保证整体安装后的质量观感。



技术特征:

1.一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,包括模壳柱、临时斜撑和机械连接套筒,所述模壳柱的外侧壁上设有第一挂接件,所述临时斜撑的一端与所述第一挂接件适配挂接,所述临时斜撑的另一端用于连接楼板浇筑混凝土上的第二挂接件;所述模壳柱的下端伸出有竖直布置的第一柱纵筋,所述第一柱纵筋上适配套设有用于连接楼板浇筑混凝土上第二柱纵筋的机械连接套筒。

2.根据权利要求1所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述机械连接套筒与所述第一柱纵筋适配螺纹连接或插接固定,所述机械连接套筒与所述第二柱纵筋插接固定。

3.根据权利要求1所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述临时斜撑包括第一临时斜撑和第二临时斜撑,所述第一临时斜撑的长度小于所述第二临时斜撑的长度,所述模壳柱的外侧壁上设有上下依次间隔布置的两个第一挂接件,所述楼板浇筑混凝土上设有两个第二挂接件,两个第二挂接件沿远离模壳柱的方向依次间隔布置;所述第一临时斜撑的两端分别与位于下端的第一挂接件和靠近模壳柱的第二挂接件适配挂接,所述第二临时斜撑的两端分别与位于上端的第一挂接件和远离模壳柱的第二挂接件适配挂接。

4.根据权利要求3所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述第一临时斜撑的长度为1.2m~1.6m,所述第二临时斜撑的长度为3.1m~3.5m。

5.根据权利要求1所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述模壳柱的相邻两个侧壁上均设有第一挂接件和临时斜撑。

6.根据权利要求1所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述第一挂接件为u型结构,所述第二挂接件为n型结构。

7.根据权利要求1所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述模壳柱下端的第一柱纵筋和第二柱纵筋之间的连接处设有加固模板组件,所述加固模板组件通过对拉螺栓进行限位固定。

8.根据权利要求1所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述第一柱纵筋为多根,所述第二柱纵筋为多根,至少两根第一柱纵筋和上下对应布置的至少两个第二柱纵筋之间通过机械连接套筒进行连接限位。

9.根据权利要求1所述一种模壳柱安装施工结构,其特征在于,所述模壳柱顶部设有吊环或吊带。

10.一种模壳柱安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及一种模壳柱安装施工结构及模壳柱安装施工方法,模壳柱安装施工结构包括模壳柱、临时斜撑和机械连接套筒,所述模壳柱的外侧壁上设有第一挂接件,所述临时斜撑的一端与所述第一挂接件适配挂接,所述临时斜撑的另一端用于连接楼板浇筑混凝土上的第二挂接件;所述模壳柱的下端伸出有竖直布置的第一柱纵筋,所述第一柱纵筋上适配套设有用于连接楼板浇筑混凝土上第二柱纵筋的机械连接套筒。本发明的模壳柱安装施工结构,采用临时斜撑的连接方式,并配合机械连接套筒,能够缩短模壳柱施工时间,安装完成后模壳柱垂直度、标高、平面位置符合施工要求,保证整体安装后的质量观感。

技术研发人员:张博,慕洪伟,龙春林,崔元庆,丁有印,胡获,刘镇,王进,李国强,杨乔刚,高冬,王亮,韩春鹏,宋磊
受保护的技术使用者:中交瑞通建筑工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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