剪力墙给水管预埋装置的制作方法

本发明涉及建筑水管预埋，尤其涉及剪力墙给水管预埋装置。

背景技术：

1、在建筑工程施工中，厨卫间剪力墙部位的ppr给水管不允许预埋在混凝土内，因此现阶段常采用预设管槽的方式，在剪力墙混凝土浇筑前，在模板内预留挤塑板或者木条，混凝土成型后，取下挤塑板或者木条形成管槽，用于安装给水管，但是，此种方式需要对管槽进行修凿清理，该需要对产生的混凝土碎料垃圾进行清理，还需要对给水管进行固定，固定好之后，还需要采用m10水泥砂浆进行填缝补浆，不仅非常的麻烦，而且补浆后墙面颜色与剪力墙混凝土颜色之间存在明显的色差，不够美观。

2、经过检索后发现，公开号为cn214461488u，名称为一种剪力墙内ppr给水管预设穿管槽，该申请采用了内置穿管槽的做法，将给水管穿设到剪力墙中，避免了预设表面管槽产生的问题，虽然该申请采用了阶段式的试压，但是，后期整体试压时难免会产生部分管道压力不足的问题，就需要对给水管进行检修和更换，穿设到剪力墙中的给水管自身强度高，变形能力差，难以抽出和重新穿设，导致检修存在较大的麻烦，后期难以处理，还可以进一步做出改进。

3、我们为此，提出了剪力墙给水管预埋装置解决上述弊端。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的剪力墙给水管预埋装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：剪力墙给水管预埋装置，包括剪力墙主体、模板和给水管主体，所述剪力墙主体内部绑扎有竖向钢筋和横向钢筋，且横向钢筋外表面通过扎丝固定绑扎有给水管主体，所述模板表面开设有管槽，且模板通过方木和脚手架钢管与剪力墙主体固定连接，所述给水管主体位于管槽中，且给水管主体和管槽之间塞入有橡胶条，所述剪力墙主体包括钢筋保护层，且钢筋保护层位于横向钢筋和竖向钢筋的外侧，并且钢筋保护层位于模板内侧，所述模板外表面位于管槽两侧固定安装有卡接件，所述给水管主体配合使用有紧固件，且紧固件与卡接件固定连接。

3、优选的，所述紧固件和卡接件从上至下布置有多组，且卡接件等间距分布。

4、优选的，所述给水管主体顶端弯折延伸出管槽，且给水管主体顶端螺纹套接有堵头。

5、优选的，所述橡胶条厚度大于给水管主体和管槽之间的间隙宽度，且橡胶条与管槽内部周长等长。

6、优选的，所述卡接件包括插柱、边槽、弹簧和卡块，且卡接件外壁开设有边槽，并且边槽内部滑动连接有卡块，所述卡块一端通过弹簧与边槽内壁连接，且卡块另一端开设有斜口。

7、优选的，所述紧固件包括压环、边板和插孔，且压环和边板一体式连接，并且边板表面开设有插孔。

8、优选的，所述插孔对应插柱开设，且插孔孔径大于插柱孔径。

9、优选的，所述弹簧两端分别与卡块和边槽内壁固定连接，且弹簧采用锰钢材质。

10、优选的，所述卡块底面与模板之间的距离等于边板厚度。

11、优选的，所述插柱与模板外壁固定连接，且插柱与模板垂直布置。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是；

13、(1)、本发明采用了开设有管槽的模板，管槽根据给水管主体尺寸开设，在进行给水管主体预埋时，可将给水管主体通过扎丝与横向钢筋固定绑扎，随后，可将模板通过方木和脚手架固定安装就位，模板与横向钢筋之间形成钢筋保护层浇筑空间，给水管主体一部分位于钢筋保护层中，另一部分贯穿管槽并延伸出管槽，而后，工作人员可使用橡胶条塞入到管槽和给水管主体之间，使用紧固件与卡接件固定即可再次对给水管主体进行加固，剪力墙主体浇筑完毕并成型后，给水管主体即可牢固的嵌入到剪力墙主体的钢筋保护层中，完成给水管主体的预埋，本发明直接将给水管主体预埋到剪力墙主体中，省去了压槽、清理、固定和补浆的麻烦，成型质量好，更加美观整洁，同时，给水管主体位于钢筋保护层中，当试压不合格时，可方便的凿除更换，不会损伤剪力墙主体的结构完整性，后期更换维修更加方便。

14、(2)、本发明采用了橡胶条，橡胶条的厚度大于给水管主体与管槽之间的缝隙的宽度，在塞入时，橡胶条变形封堵给水管主体和管槽之间的缝隙，避免在浇筑时漏浆，进而避免了剪力墙主体蜂窝麻面的问题，进一步提高了成型质量。

15、(3)、本发明采用了方便拆卸的紧固件和卡接件，紧固件包括压环、边板和插孔，卡接件主要包括卡块、弹簧和插柱，在安装紧固件时，可将压环置于给水管主体外侧，将插孔对准插柱，按压边板，插柱穿过插孔，在插柱穿过插孔的过程中，插孔挤压卡块的斜口，使卡块进入到边槽中，弹簧受到压缩变形，直至卡块穿过插孔，弹簧回弹，推动卡块复位，即可卡住边板，从而卡住压环，完成卡接件的固定，拆卸时，只需要工作人员使用手指推动卡块重新进入到边槽中，即可取下紧固件，工作人员只需要按压紧固件进行完成对给水管主体的固定，安装十分方便简单，显著提高了施工效率和便利性。

技术特征：

1.剪力墙给水管预埋装置，包括剪力墙主体(1)、模板(4)和给水管主体(5)，其特征在于，所述剪力墙主体(1)内部绑扎有竖向钢筋(2)和横向钢筋(3)，且横向钢筋(3)外表面通过扎丝(7)固定绑扎有给水管主体(5)，所述模板(4)表面开设有管槽(9)，且模板(4)通过方木和脚手架钢管与剪力墙主体(1)固定连接，所述给水管主体(5)位于管槽(9)中，且给水管主体(5)和管槽(9)之间塞入有橡胶条(10)，所述剪力墙主体(1)包括钢筋保护层(12)，且钢筋保护层(12)位于横向钢筋(3)和竖向钢筋(2)的外侧，并且钢筋保护层(12)位于模板(4)内侧，所述模板(4)外表面位于管槽(9)两侧固定安装有卡接件(11)，所述给水管主体(5)配合使用有紧固件(8)，且紧固件(8)与卡接件(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述紧固件(8)和卡接件(11)从上至下布置有多组，且卡接件(11)等间距分布。

3.根据权利要求1所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述给水管主体(5)顶端弯折延伸出管槽(9)，且给水管主体(5)顶端螺纹套接有堵头(6)。

4.根据权利要求1所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述橡胶条(10)厚度大于给水管主体(5)和管槽(9)之间的间隙宽度，且橡胶条(10)与管槽(9)内部周长等长。

5.根据权利要求1所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述卡接件(11)包括插柱(13)、边槽(14)、弹簧(17)和卡块(15)，且卡接件(11)外壁开设有边槽(14)，并且边槽(14)内部滑动连接有卡块(15)，所述卡块(15)一端通过弹簧(17)与边槽(14)内壁连接，且卡块(15)另一端开设有斜口(16)。

6.根据权利要求1所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述紧固件(8)包括压环(18)、边板(19)和插孔(20)，且压环(18)和边板(19)一体式连接，并且边板(19)表面开设有插孔(20)。

7.根据权利要求6所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述插孔(20)对应插柱(13)开设，且插孔(20)孔径大于插柱(13)孔径。

8.根据权利要求5所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述弹簧(17)两端分别与卡块(15)和边槽(14)内壁固定连接，且弹簧(17)采用锰钢材质。

9.根据权利要求6所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述卡块(15)底面与模板(4)之间的距离等于边板(19)厚度。

10.根据权利要求5所述的剪力墙给水管预埋装置，其特征在于，所述插柱(13)与模板(4)外壁固定连接，且插柱(13)与模板(4)垂直布置。

技术总结
本发明公开了剪力墙给水管预埋装置，包括剪力墙主体、模板和给水管主体，所述剪力墙主体内部绑扎有竖向钢筋和横向钢筋，且横向钢筋外表面通过扎丝固定绑扎有给水管主体，所述模板表面开设有管槽，且模板通过方木和脚手架钢管与剪力墙主体固定连接，所述给水管主体位于管槽中，且给水管主体和管槽之间塞入有橡胶条。本发明采用了开设有管槽的模板，管槽根据给水管主体尺寸开设，在进行给水管主体预埋时，本发明直接将给水管主体预埋到剪力墙主体中，省去了压槽、清理、固定和补浆的麻烦，成型质量好，更加美观整洁，同时，给水管主体位于钢筋保护层中，当试压不合格时，可方便的凿除更换，不会损伤剪力墙主体的结构完整性，后期更换维修更加方便。

技术研发人员：李伟,常刚,禄庚涛,魏文泉,周玉霞
受保护的技术使用者：甘肃建投土木工程建设集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17