一种先涨拉预应力曲线布置支架及其安装结构和应用方法与流程

本发明涉及土木建筑结构，更具体的说是涉及一种先涨拉预应力曲线布置支架及其安装结构和应用方法。

背景技术：

1、随着土木建筑业的迅速发展，钢管混凝土结构在大跨度、重载和超高建筑中得到广泛的应用，配预应力筋的钢管混凝土框架是钢管混凝土结构的一种新型结构形式。

2、传统的预应力曲线布置法，是先将波纹管设置成曲线状，固定在钢筋笼内，浇筑混凝土后，再将预应力钢筋穿入波纹管孔道内，然后进行预应力涨拉作业。但是，此曲线布置法工艺在封闭钢管内无法应用。

3、因此，如何提供一种适应在封闭钢管内进行曲线预应力张拉的结构和方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种先涨拉预应力曲线布置支架及其安装结构和应用方法，旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种先涨拉预应力曲线布置支架，包括支架本体；所述支架本体上开设有过浆孔和预应力孔；所述预应力孔的开设位置根据所述支架本体安装在钢管内的位置以及预应力筋的曲线倾斜角度确定；所述支架本体上还开设有用于串联其他所述支架本体的串联连接孔。

4、通过上述技术方案，本发明通过采用支架本体实现对预应力筋的定位，可以使得预应力筋在封闭的钢管内部形成曲线布置，进而满足预应力曲线布置先涨拉；在钢管中形成负弯矩，提高了荷载能力；解决了钢管内穿预应力钢筋曲线布置不能先涨拉的技术问题。

5、优选的，在上述一种先涨拉预应力曲线布置支架中，所述支架本体为矩形块，所述串联连接孔的数量为4个，且分别位于所述矩形块的四角。支架本体的外形根据钢管的内壁轮廓设计，设计4个串联连接孔能够使得支架本体串联后的稳定性更强，便于穿入钢管中。

6、优选的，在上述一种先涨拉预应力曲线布置支架中，所述过浆孔的数量为多个，所述支架本体的四周边沿形成有凹陷的弧形过浆槽。凹陷的弧形过浆槽和过浆孔能够提高混凝土通过速度，进而提高浇筑效率。

7、优选的，在上述一种先涨拉预应力曲线布置支架中，所述预应力孔为弧形孔道。弧形孔道能够使得预应力筋穿过后有着更好的曲线布置效果。

8、本发明还提供了一种先涨拉预应力曲线布置安装结构，包括多个上述的一种先涨拉预应力曲线布置支架；多个所述支架本体呈直线依次间隔布置，且相邻的所述支架本体之间对应的所述串联连接孔通过串联筋连接；多个所述支架本体上的所述预应力孔的连线沿其长度方向呈曲线状；多个所述支架本体沿钢管的长度方向依次间隔布置在所述钢管内部，且相邻的所述支架本体之间对应的所述串联连接孔通过串联筋连接；多个所述支架本体上的所述预应力孔的连线沿所述钢管的长度方向呈曲线状；预应力筋依次穿过多个所述预应力孔，张拉后在所述钢管内浇筑混凝土，所述混凝土通过所述过浆孔填充满所述钢管的内腔。

9、通过上述技术方案，本发明通过设置支架本体，实现了预应力曲线布置先涨拉，在钢管中形成负弯矩，提高了荷载能力，解决了钢管内穿预应力钢筋曲线布置不能先涨拉的技术问题，利用预应力钢筋的高抗拉强度，减少了钢材用量，降低了成本，提高了经济性。

10、优选的，在上述一种先涨拉预应力曲线布置安装结构中，串联的多个所述支架本体中的两端的两个所述支架本体的外端面与所述钢管的两端端头平齐。使得串联后的多个支架本体与钢管连接后的稳定性更强。

11、优选的，在上述一种先涨拉预应力曲线布置安装结构中，相邻的所述支架本体的间距相等。使得预应力筋串联后的整体稳定性更强。

12、本发明还提供了一种先涨拉预应力曲线布置安装结构的应用方法，包括以下步骤：

13、s1、准备具有过浆孔、预应力孔和串联连接孔的支架本体，将多个所述支架本体呈直线依次间隔布置，并将相邻的所述支架本体之间对应的所述串联连接孔通过串联筋连接；

14、s2、每个所述支架本体上的所述过浆孔开设位置根据所述支架本体安装在钢管内的位置以及预应力筋的曲线倾斜角度确定，将所述预应力筋依次穿过多个所述预应力孔后，将串联的多个所述支架本体穿入所述钢管内部；

15、s3、预应力筋张拉后在所述钢管内浇筑混凝土，所述混凝土通过所述过浆孔填充满所述钢管的内腔。

16、通过上述技术方案，采用以上方法能够满足预应力筋在封闭钢管内的曲线布置和先张拉，克服了传统的预应力曲线布置法无法应用在封闭钢管内的问题。

17、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种先涨拉预应力曲线布置支架及其安装结构和应用方法，具有以下有益效果：

18、1、本发明通过设置支架本体，实现了预应力曲线布置先涨拉，在钢管中形成负弯矩，提高了荷载能力，解决了钢管内穿预应力钢筋曲线布置不能先涨拉的技术问题。

19、2、本发明利用预应力钢筋的高抗拉强度，减少了钢材用量，降低了成本，提高了经济性。

20、3、本发明利用混凝土的高抗压强度，提高了钢结构的刚性强度。

21、4、本发明的预应力钢筋受混凝土包裹，利用混凝土的耐火性，提高了钢结构的防火性能。

22、5、本发明解决了钢管内部防腐问题，提高了耐久性。

技术特征：

1.一种先涨拉预应力曲线布置支架，其特征在于，包括支架本体(1)；所述支架本体(1)上开设有过浆孔(11)和预应力孔(12)；所述预应力孔(11)的开设位置根据所述支架本体(1)安装在钢管(2)内的位置以及预应力筋(3)的曲线倾斜角度确定；所述支架本体(1)上还开设有用于串联其他所述支架本体(1)的串联连接孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种先涨拉预应力曲线布置支架，其特征在于，所述支架本体(1)为矩形块，所述串联连接孔(13)的数量为4个，且分别位于所述矩形块的四角。

3.根据权利要求1所述的一种先涨拉预应力曲线布置支架，其特征在于，所述过浆孔(11)的数量为多个，所述支架本体(1)的四周边沿形成有凹陷的弧形过浆槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种先涨拉预应力曲线布置支架，其特征在于，所述预应力孔(12)为弧形孔道。

5.一种先涨拉预应力曲线布置安装结构，其特征在于，包括多个权利要求1-4任一项所述的一种先涨拉预应力曲线布置支架；多个所述支架本体(1)呈直线依次间隔布置，且相邻的所述支架本体(1)之间对应的所述串联连接孔(13)通过串联筋(4)连接；多个所述支架本体(1)上的所述预应力孔(12)的连线沿其长度方向呈曲线状。

6.根据权利要求5所述的一种先涨拉预应力曲线布置安装结构，其特征在于，多个所述支架本体(1)沿钢管(2)的长度方向依次间隔布置在所述钢管(2)内部，且相邻的所述支架本体(1)之间对应的所述串联连接孔(13)通过串联筋(4)连接；多个所述支架本体(1)上的所述预应力孔(12)的连线沿所述钢管(2)的长度方向呈曲线状。

7.根据权利要求6所述的一种先涨拉预应力曲线布置安装结构，其特征在于，预应力筋(3)依次穿过多个所述预应力孔(12)，张拉后在所述钢管(2)内浇筑混凝土(5)，所述混凝土(5)通过所述过浆孔(11)填充满所述钢管(2)的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种先涨拉预应力曲线布置安装结构，其特征在于，串联的多个所述支架本体(1)中的两端的两个所述支架本体(1)的外端面与所述钢管(2)的两端端头平齐。

9.根据权利要求5所述的一种先涨拉预应力曲线布置安装结构，其特征在于，相邻的所述支架本体(1)的间距相等。

10.一种先涨拉预应力曲线布置安装结构的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种先涨拉预应力曲线布置支架及其安装结构和应用方法，先涨拉预应力曲线布置支架包括支架本体；支架本体上开设有过浆孔和预应力孔；预应力孔的开设位置根据支架本体安装在钢管内的位置以及预应力筋的曲线倾斜角度确定；支架本体上还开设有用于串联其他支架本体的串联连接孔。先涨拉预应力曲线布置安装结构包括多个上述的一种先涨拉预应力曲线布置支架；多个支架本体呈直线依次间隔布置，且相邻的支架本体之间对应的串联连接孔通过串联筋连接；多个支架本体上的预应力孔的连线沿其长度方向呈曲线状布置在钢管内部；预应力筋依次穿过多个预应力孔，张拉后在钢管内浇筑混凝土，混凝土通过过浆孔填充满钢管的内腔。

技术研发人员：刘顺心
受保护的技术使用者：刘顺心
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29