一种页岩烧结砖用粉料混合设备的制作方法

本发明涉及烧结砖生产加工领域，具体为一种页岩烧结砖用粉料混合设备。

背景技术：

1、页岩烧结砖是一种常见的建筑材料，通常由页岩、粘土和其他添加剂组成。在生产页岩烧结砖时，需要混合不同的原材料粉料，以确保最终产品的质量和性能。

2、专利公告号为cn217992970u涉及一种页岩烧结砖用粉料混合设备，涉及烧结砖生产加工领域，包括安装架，安装架上设有出料管道，安装架上固定安装有混合筒体，还包括吸收机构，吸收机构包括固定安装于混合筒体底端的吸收盒以及与吸收盒内部连通的连通管道，吸收盒上设有若干收集进孔，连通管道上可拆卸连接有过滤管，安装架上固定安装有气泵，气泵的进气口连接有进气管，进气管通过过滤管与连通管道连通；上述方案中，混合之后取出的粉料由于自身质轻以及颗粒微小的特点，使得在倒出的粉料会有一部分飘散在空中，此时可以通过吸收机构来将倒出的粉料中飘散的部分进行吸收处理，避免飘散的粉料对周围的环境造成影响，进而影响工作人员的健康。

3、上述专利中，通过气泵的进气口连接有进气管，进气管通过过滤管与连通管道连通，可以避免飘散的粉料对周围的环境造成影响，进而影响工作人员的健康，但是在对物料进行混合的过程中，物料容易堆积在设备底部，进而使得底部堆积的物料难以充分混合，导致物料混合的不够均匀并影响烧结产品的质量，针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种页岩烧结砖用粉料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种页岩烧结砖用粉料混合设备，包括处理框，还包括搅拌装置和撒料装置；其中，所述搅拌装置包括双轴电机、下端传动轴、连接杆、连接环、弧形搅拌杆和翻料板，启动双轴电机，双轴电机的下方输出端转动带动下端传动轴转动，下端传动轴转动带动连接杆转动，连接杆转动带动连接环转动，所述双轴电机固定安装在处理框的上方，所述下端传动轴固定安装在双轴电机的下方输出端，所述连接杆固定安装在下端传动轴的表面，所述连接环固定安装在连接杆远离下端传动轴的一端，所述弧形搅拌杆固定安装在连接环的下方，所述翻料板固定安装在弧形搅拌杆的下方，连接环转动带动弧形搅拌杆转动，弧形搅拌杆转动带动翻料板转动，翻料板转动能将处理框内壁底部堆积的物料翻动，使的物料混合的更加均匀，提高物料混合的效果。

2、根据上述技术方案，所述下端传动轴的表面固定安装有固定套管，所述固定套管的表面固定安装有螺旋抛料板，所述翻料板的表面开设为斜切面，下端传动轴转动带动固定套管转动，固定套管转动带动螺旋抛料板转动，螺旋抛料板转动能将处理框内壁底部的物料向上运输并抛出，进一步提高物料混合的效果，提高工作效率。

3、根据上述技术方案，所述撒料装置包括进料箱、上端传动轴、从动轴、传动带、抛料盘和弧形抛料杆，双轴电机的上方输出端转动带动上端传动轴转动，上端传动轴转动通过传动带带动从动轴转动，从动轴转动带动抛料盘转动，所述进料箱固定贯穿处理框的上方内外壁，所述上端传动轴固定安装在双轴电机的上方输出端，所述从动轴转动贯穿进料箱的内外壁，所述上端传动轴与从动轴通过传动带传动连接，所述抛料盘固定安装在从动轴的下方，所述弧形抛料杆固定安装在抛料盘的上方，所述抛料盘开设为锥形面，抛料盘转动带动弧形抛料杆转动，使得进料箱内部的物料能够均匀的进入处理框的内部，避免物料堆积在同一位置影响物料混合的效果。

4、根据上述技术方案，所述下端传动轴的表面滑动安装有滑动套管，所述滑动套管的表面转动安装有撒料盘，所述撒料盘与处理框的内壁固定连接，所述撒料盘的表面开设有撒料孔，所述处理框的内壁固定安装有固定环，所述固定环的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方固定安装有限位杆，所述撒料盘的下方固定安装有弧形块，所述连接杆的上方固定安装有转动挤压块，弧形块向上移动带动撒料盘向上移动，撒料盘向上移动使得撒料孔脱离限位杆的限位，使得物料从撒料孔进入处理框的底部，进一步提高物料混合的效果，提高工作的效率。

5、根据上述技术方案，所述滑动套管与下端传动轴之间设置有发条弹簧一，所述转动挤压块的上方开设为弧面一，发条弹簧一能带动滑动套管复位，转动挤压块转动通过弧面一接触并挤压弧形块向上移动。

6、根据上述技术方案，还包括密封装置，所述密封装置包括滑动盖板、承接齿块、从动齿块和移动密封板，从动轴转动带动承接齿块转动，承接齿块转动接触并带动从动齿块移动，从动齿块移动带动滑动盖板移动，所述滑动盖板滑动安装在进料箱的上方，所述承接齿块固定安装在从动轴的表面，所述滑动盖板的表面开设有滑槽一，所述从动齿块固定安装在滑槽一的内部，所述承接齿块与从动齿块啮合，所述移动密封板滑动安装在滑动盖板的上方，所述移动密封板的表面开设有滑槽二，滑动盖板移动对进料箱的进料口进行封闭，避免混合过程中粉尘从进料口逸散到外界，对工作环境造成影响进而危害工作人员的身体健康，降低安全隐患。

7、根据上述技术方案，所述滑动盖板的上方固定安装有限位块，所述进料箱的侧壁滑动安装有l形升降挡杆，所述限位块靠近l形升降挡杆的一端开设为弧面二，所述l形升降挡杆靠近限位块的一端开设为弧面三，l形升降挡杆向上移动后复位对限位块进行限位，避免滑动盖板在发条弹簧二的作用下使得从动齿块与承接齿块一直接触撞击产生磨损，延长设备的使用寿命，降低后续的维护成本。

8、根据上述技术方案，所述滑动盖板与进料箱之间设置有发条弹簧二，所述l形升降挡杆与进料箱之间设置有发条弹簧三，所述移动密封板与滑动盖板之间设置发条弹簧四，发条弹簧二能带动滑动盖板复位，发条弹簧三能带动l形升降挡杆复位，发条弹簧四能带动移动密封板进一步提高对进料口的密封效果。

9、本发明的有益效果体现在：

10、1、本发明通过双轴电机带动下端传动轴转动，并通过弧形搅拌杆和翻料板能将处理框内壁底部堆积的物料翻动，使的物料混合的更加均匀，提高物料混合的效果，同时螺旋抛料板转动能将处理框内壁底部的物料向上运输并抛出，进一步提高物料混合的效果，提高工作效率。

11、2、本发明通过上端传动轴和传动带带动从动轴转动，从动轴转动通过抛料盘和弧形抛料杆使得进料箱内部的物料能够均匀的进入处理框的内部，避免物料堆积在同一位置影响物料混合的效果，同时下端传动轴通过连接杆和转动挤压块使得撒料盘向上移动使得撒料孔脱离限位杆的限位，使得物料从撒料孔进入处理框的底部，进一步提高物料混合的效果，提高工作的效率。

12、3、本发明通过从动轴和承接齿块带动从动齿块和滑动盖板移动，滑动盖板移动对进料箱的进料口进行封闭，避免混合过程中粉尘从进料口逸散到外界，对工作环境造成影响进而危害工作人员的身体健康，降低安全隐患，同时滑动盖板通过限位块和l形升降挡杆进行固定和限位，延长设备的使用寿命，降低后续的维护成本。

技术特征：

1.一种页岩烧结砖用粉料混合设备，包括处理框(1)，其特征在于：还包括搅拌装置、撒料装置和密封装置；

2.根据权利要求1所述的一种页岩烧结砖用粉料混合设备，其特征在于：所述下端传动轴(22)的表面固定安装有固定套管(27)，所述固定套管(27)的表面固定安装有螺旋抛料板(28)，所述翻料板(26)的表面开设为斜切面(261)。

3.根据权利要求2所述的一种页岩烧结砖用粉料混合设备，其特征在于：所述撒料装置包括进料箱(31)、上端传动轴(32)、从动轴(33)、传动带(34)、抛料盘(35)和弧形抛料杆(36)，所述进料箱(31)固定贯穿处理框(1)的上方内外壁，所述上端传动轴(32)固定安装在双轴电机(21)的上方输出端，所述从动轴(33)转动贯穿进料箱(31)的内外壁，所述上端传动轴(32)与从动轴(33)通过传动带(34)传动连接，所述抛料盘(35)固定安装在从动轴(33)的下方，所述弧形抛料杆(36)固定安装在抛料盘(35)的上方，所述抛料盘(35)开设为锥形面(351)。

4.根据权利要求3所述的一种页岩烧结砖用粉料混合设备，其特征在于：所述下端传动轴(22)的表面滑动安装有滑动套管(37)，所述滑动套管(37)的表面转动安装有撒料盘(38)，所述撒料盘(38)与处理框(1)的内壁固定连接，所述撒料盘(38)的表面开设有撒料孔(381)，所述处理框(1)的内壁固定安装有固定环(39)，所述固定环(39)的表面固定安装有支撑杆(310)，所述支撑杆(310)的上方固定安装有限位杆(311)，所述撒料盘(38)的下方固定安装有弧形块(312)，所述连接杆(23)的上方固定安装有转动挤压块(313)。

5.根据权利要求4所述的一种页岩烧结砖用粉料混合设备，其特征在于：所述滑动套管(37)与下端传动轴(22)之间设置有发条弹簧一，所述转动挤压块(313)的上方开设为弧面一(314)。

6.根据权利要求5所述的一种页岩烧结砖用粉料混合设备，其特征在于：所述密封装置包括滑动盖板(41)、承接齿块(42)、从动齿块(43)和移动密封板(44)，所述滑动盖板(41)滑动安装在进料箱(31)的上方，所述承接齿块(42)固定安装在从动轴(33)的表面，所述滑动盖板(41)的表面开设有滑槽一(411)，所述从动齿块(43)固定安装在滑槽一(411)的内部，所述承接齿块(42)与从动齿块(43)啮合，所述移动密封板(44)滑动安装在滑动盖板(41)的上方，所述移动密封板(44)的表面开设有滑槽二(441)。

7.根据权利要求6所述的一种页岩烧结砖用粉料混合设备，其特征在于：所述滑动盖板(41)的上方固定安装有限位块(45)，所述进料箱(31)的侧壁滑动安装有l形升降挡杆(46)，所述限位块(45)靠近l形升降挡杆(46)的一端开设为弧面二(451)，所述l形升降挡杆(46)靠近限位块(45)的一端开设为弧面三(461)。

8.根据权利要求7所述的一种页岩烧结砖用粉料混合设备，其特征在于：所述滑动盖板(41)与进料箱(31)之间设置有发条弹簧二，所述l形升降挡杆(46)与进料箱(31)之间设置有发条弹簧三，所述移动密封板(44)与滑动盖板(41)之间设置发条弹簧四。

技术总结
本发明公开一种页岩烧结砖用粉料混合设备，涉及烧结砖生产加工领域。该粉料混合设备，包括处理框，还包括搅拌装置和撒料装置；其中，所述搅拌装置包括双轴电机、下端传动轴、连接杆、连接环、弧形搅拌杆和翻料板，所述双轴电机固定安装在处理框的上方，所述下端传动轴固定安装在双轴电机的下方输出端，所述连接杆固定安装在下端传动轴的表面，所述连接环固定安装在连接杆远离下端传动轴的一端，该粉料混合设备能将处理框内壁底部堆积的物料翻动，使的物料混合的更加均匀，提高物料混合的效果，同时螺旋抛料板转动能将处理框内壁底部的物料向上运输并抛出，进一步提高物料混合的效果，提高工作效率。

技术研发人员：檀身超,黄俊
受保护的技术使用者：枣阳市福升建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24