冷却塔和冷却塔的施工方法与流程

本发明属于工业建筑，具体涉及冷却塔和冷却塔的施工方法。

背景技术：

1、随着现代化的电站越来越依赖于高温高压的发电机组，冷却塔的重要性也越来越大。

2、在相关现有技术中，间接冷却塔火电发电厂主要的建筑物之一，早期主要采用混凝土塔，随着冷却塔直径和高度的不断增加以及钢结构技术的发展进步，钢结构间接冷却塔得到长足发展且应用越来越多。

3、目前，钢结构冷却塔尺主体结构采用钢桁架，钢塔主体结构安装完，高空安装彩板，施工难度大、速度慢，整体装配效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种冷却塔和冷却塔的施工方法，以解决现有技术中存在的钢塔主体结构安装施工难度大、速度慢，整体装配效率低的问题。

2、一方面，本发明提供了一种冷却塔，所述冷却塔的外侧面呈双曲抛物面状，且沿轴向形成有多层环状的三角形网格结构，其特征在于，所述冷却塔包括多个装配单元，所述装配单元包括横向杆件和两个斜向杆件，所述横向杆件与两个所述斜向杆件通过连接架连接成三角形结构，所述横向杆件的至少一端部设有一个连接节点，每个所述连接节点至少包括六个连接部，以使得多个所述装配单元可拆卸地连接成多层环状的所述三角形网格结构，其中，每一层的所述三角形网格结构中的多个所述横向杆件通过多个所述连接节点连接形成环形杆件。

3、有益效果为，将斜向杆件、横向杆件和连接节点组装成装配单元，在安装冷却塔时，可以提前将装配单元安装好，然后可以通过吊装的方式，吊起装配单元，依次组装成每层网格结构，从而提高了冷却塔的装配效率。其中，在组装装配单元时，通过可拆卸来接连接方式，将横向杆件和斜向杆件连接到连接节点上，装配精度高，提高了装配的可靠性。

4、作为可选的一种实施方式，所述连接节点具有轴心，所述连接部为耳板座，六个所述耳板座环绕所述轴心并在所述连接节点的外周面上均匀分布，每个所述耳板座设有一个销孔，以使得相邻的两个所述装配单元通过销轴构成可拆卸连接结构。

5、有益效果为，将安装单元吊到高空中，在连接节点处采用插销式连接，安装速度快，施工质量容易保证。

6、作为可选的一种实施方式，所述连接节点的轴向上至少设置一个所述耳板座，以使得所述三角形网格结构构成双层结构。

7、有益效果为，当冷却塔的高度较高或直径较大时，可以布置为双层网壳以增强结构的侧向刚度。

8、作为可选的一种实施方式，所述连接节点包括：外筒；内筒，套设于所述外筒的内部；连接板，连接所述内筒的外壁和所述外筒的内部；其中，六个所述连接部沿所述外筒的周向均匀分布。

9、有益效果为，可减轻连接节点的重量，更有利于对安装单元进行吊装和将多个安装单元拼装成冷却塔。

10、作为可选的一种实施方式，所述连接节点还包括盖板，所述盖板设于所述外筒的至少一端部以封堵所述外筒，所述盖板上设有所述连接部，以使得两个所述连接节点相连接。

11、有益效果为，连接节点的两端开口分别通过盖板封堵，可提高冷却塔的冷却效果。

12、作为可选的一种实施方式，所述装配单元上覆盖有膜结构，所述膜结构支撑于所述连接架上。

13、有益效果为，冷却塔的主体钢结构采用倒三角基本单元组成，高装配化结构体系，围护系统采用pvc或ptfe膜材，围护系统结构简洁，自重轻。基于装配单元进行的膜围护，可以在现场地面一次张拉到位，避免了高空张拉，提高了膜结构的张拉质量，大幅降低了施工难度，实现了膜围护与主体结构的一体化吊装，且便于膜结构的维护与更换。另外，将现有技术中较常采用的金属板围护改为膜围护，有效增强了整个冷却塔的气密性，使得整个冷却塔的冷却效果明显提升，并且，将金属板围护系统改为膜结构围护系统，大大降低了围护系统的自重，降低了主体结构的荷载，使主体结构用钢量得以优化从而降低造价，提高了竞争力。

14、作为可选的一种实施方式，所述连接架包括三个弧形杆，三个所述弧形杆构成三角形并分别连接到所述装配单元的所述横向杆件和两个所述斜向杆件上。

15、有益效果为，弧形杆可以对膜结构以及桁架都可以起到很好的支撑作用。

16、作为可选的一种实施方式，所述弧形杆为管状结构。

17、有益效果为，能够减轻装配单元的自重。

18、作为可选的一种实施方式，所述膜结构设有拉绳，所述弧形杆上设有安装件，所述安装件具有卡槽，所述拉绳卡入所述卡槽内以固定所述膜结构。

19、有益效果为，通过将拉绳卡入卡槽内，从而可固定膜结构，并方便对膜结构进行拆除、更换。

20、另一方面，本发明还提供了一种冷却塔的施工方法，包括：在地面布置的台架上拼接装配单元；将所述装配单元吊到空中，依次连接成多层环状的三角形网格结构，拼接出任一项所述的冷却塔。

21、有益效果：地面布置胎架，胎架上进行三角形的装配单元的钢构件的拼装，然后张拉装配单元，形成三角基本安装单元。将装配单元吊到高空，连接节点采用插销式连接，安装速度快，施工质量容易得到保证。通过上述安装步骤，实现了冷却塔的安装高效、便捷，大大提高了冷却塔的安装效率，缩短了冷却塔的施工周期，节约了施工成本。

技术特征：

1.一种冷却塔，所述冷却塔的外侧面呈双曲抛物面状，且沿轴向形成有多层环状的三角形网格结构(101)，其特征在于，所述冷却塔包括多个装配单元(110)，所述装配单元(110)包括横向杆件(111)和两个斜向杆件，所述横向杆件(111)与两个所述斜向杆件通过连接架(114)连接成三角形结构，所述横向杆件(111)的至少一端部设有一个连接节点(120)，每个所述连接节点(120)至少包括六个连接部，以使得多个所述装配单元(110)可拆卸地连接成多层环状的所述三角形网格结构(101)，其中，每一层的所述三角形网格结构(101)中的多个所述横向杆件(111)通过多个所述连接节点(120)连接形成环形杆件。

2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于，所述连接节点(120)具有轴心，所述连接部为耳板座(125)，六个所述耳板座(125)环绕所述轴心并在所述连接节点(120)的外周面上均匀分布，每个所述耳板座(125)设有一个销孔(1201)，以使得相邻的两个所述装配单元(110)通过销轴(128)构成可拆卸连接结构。

3.根据权利要求2所述的冷却塔，其特征在于，所述连接节点(120)的轴向上至少设置一个所述耳板座(125)，以使得所述三角形网格结构(101)构成双层结构。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的冷却塔，其特征在于，所述连接节点(120)包括：

5.根据权利要求4所述的冷却塔，其特征在于，所述连接节点(120)还包括盖板，所述盖板设于所述外筒(121)的至少一端部以封堵所述外筒(121)，所述盖板上设有所述连接部，以使得两个所述连接节点(120)相连接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的冷却塔，其特征在于，所述装配单元(110)上覆盖有膜结构(115)，所述膜结构(115)支撑于所述连接架(114)上。

7.根据权利要求6所述的冷却塔，其特征在于，所述连接架(114)包括三个弧形杆，三个所述弧形杆构成三角形并分别连接到所述装配单元(110)的所述横向杆件(111)和两个所述斜向杆件上。

8.根据权利要求7所述的冷却塔，其特征在于，所述弧形杆为管状结构。

9.根据权利要求7所述的冷却塔，其特征在于，所述膜结构(115)设有拉绳(1151)，所述弧形杆上设有安装件(116)，所述安装件(116)具有卡槽，所述拉绳(1151)卡入所述卡槽内以固定所述膜结构(115)。

10.一种冷却塔的施工方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明属于工业建筑技术领域，提供了一种冷却塔和冷却塔的施工方法，冷却塔的外侧面呈双曲抛物面状，且沿轴向形成有多层环状的三角形网格结构，冷却塔包括多个装配单元，装配单元包括横向杆件和两个斜向杆件，横向杆件与两个斜向杆件通过连接架连接成三角形结构，横向杆件的至少一端部设有一个连接节点，每个连接节点至少包括六个连接部，以使得多个装配单元可拆卸地连接成多层环状的三角形网格结构，其中，每一层的三角形网格结构中的多个横向杆件通过多个连接节点连接形成环形杆件。通过将斜向杆件、横向杆件和连接节点组装成装配单元，在安装冷却塔时，可以通过吊装的方式，依次组装成每层网格结构，从而提高了冷却塔的装配效率。

技术研发人员：侯亚委,史丙成,石鑫,陈有志,马凯彬,苏海丽,张新春
受保护的技术使用者：华电重工股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22