一种植生混凝土的生产装置的制作方法

本申请涉及混凝土设备的，尤其是涉及一种植生混凝土的生产装置。

背景技术：

1、植生混凝土是指能够为植物提供适宜生长环境的特种混凝土，其具有高孔隙率的特点，该混凝土的结构中含有大量的单独或连续的孔洞，以便于植物从孔洞中穿出，并为水分向土壤的渗透提供路径。植生混凝土的原料中通常不含有细骨料，仅包含粗骨料，以便于形成高孔隙率的结构。

2、植生混凝土的搅拌制备通常使用混凝土搅拌机进行批量搅拌，在搅拌完成后通过混凝土罐车运送至施工地点供施工使用

3、针对上述中的相关技术，发明人发现，在向混凝土搅拌机上料时，有些较大的石子也会落入搅拌机中，会对植生混凝土拌合质量造成影响，降低最终植生混凝土的使用性能。

技术实现思路

1、为了提高植生混凝土的拌合质量，本申请提供一种植生混凝土的生产装置。

2、本申请提供的一种植生混凝土的生产装置采用如下的技术方案：

3、一种植生混凝土的生产装置，包括搅拌机，搅拌机顶部设有粗骨料投料管，内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴一端穿出搅拌机的侧壁，还包括：

4、筛分机构，设置在粗骨料投料管内，所述粗骨料投料管的侧壁上设有供筛分机构筛出物料通过的筛料口；

5、破碎机构，包括固定连接在粗骨料投料管侧壁的机壳、铰接在机壳上开口的翻板以及转动连接在机壳上的两个破碎辊；机壳底端连通粗骨料投料管，顶端设有开口，开口位于筛料口下侧；翻板固定连接有一端穿出机壳的铰接轴；破碎辊端部穿出机壳并固定连接有同步齿轮，两个破碎辊的同步齿轮相啮合；

6、联动机构，包括转动连接在搅拌机上的联动轴、连接在铰接轴和联动轴之间的锥齿轮组、固定连接在联动轴上的联动齿轮、滑动连接在搅拌机上的齿条、固定连接在齿条上的拨叉以及设置在搅拌轴和破碎辊之间的离合器组件，联动齿轮与齿条啮合，拨叉用于控制离合器组件来变化搅拌轴和破碎辊之间的离合状态。

7、通过采用上述技术方案，在向搅拌机内投入粗骨料时，筛分机构可以将较大超标的粗骨料筛出并送入破碎机构中，粗骨料下落触发翻板转动，铰接轴转动使联动轴转动，联动齿轮同步转动将齿条推动，齿条就能移动拨叉控制离合器组件，使搅拌轴带动破碎辊转动，破碎辊对粗骨料进行破碎，破碎后的粗骨料被重新送入粗骨料投料管中，减少了直接进入搅拌机的较大超标粗骨料，提高了植生混凝土的拌合质量；破碎机使用搅拌轴的动力可以减少电机的使用，节约物力。

8、可选的，所述筛分机构包括滑动连接在粗骨料投料管内的筛板以及设置在筛板底端和粗骨料投料管之间的筛分弹簧，筛板与水平面设有夹角。

9、通过采用上述技术方案，落在筛板上的粗骨料会使筛板振动，自动筛分粗骨料，使较大超标的粗骨料被筛出送入破碎机构。

10、可选的，所述所述筛分机构还包括设置在粗骨料投料管外侧壁的筛分电机以及固定连接在筛分电机输出轴上的凸轮；凸轮设置在粗骨料投料管内，周向外侧壁与筛板底面抵接。

11、通过采用上述技术方案，筛分电机带动凸轮转动，可以增强筛板的振动，提高筛分效率。

12、可选的，所述离合器组件包括转动连接在搅拌机顶端的花键轴、连接在花键轴和搅拌轴之间的传动件、同轴滑动连接花键轴的滑筒、固定连接滑筒的第一离合盘以及同轴固定连接任一破碎辊的第二离合盘，第一离合盘与第二离合盘同轴，滑筒上设有供拨叉转动插设的拨槽。

13、通过采用上述技术方案，拨叉移动拨动滑筒，滑筒沿花键轴滑动，就能改变第一离合盘与第二离合盘之间的离合状态。

14、可选的，所述传动件采用的传动方式是皮带传动、轮条传动、同步带传动和齿轮传动中的任意一种。

15、通过采用上述技术方案，几种传动方式均可实现传动件的传动功能。

16、可选的，所述联动机构还包括锁定组件，锁定组件包括固定连接在联动轴上的限位杆、固定连接在搅拌机上的安装盒、滑动连接在安装盒上的锁舌以及设置在锁舌与安装盒盒底之间的复位弹簧；联动轴转动使限位杆通过锁舌后被锁舌限位，保持第一离合盘与第二离合盘的咬合。

17、通过采用上述技术方案，锁定组件可以使第一离合盘与第二离合盘保持咬合，使破碎机构持续工作。

18、可选的，所述翻板上设有存料槽，翻板底端和机壳内壁之间设有弹性片。

19、通过采用上述技术方案，存料槽内可以暂时存储较大超标的粗骨料，在粗骨料储存到一定量后，翻板将弹性片压弯，粗骨料就能进入破碎机构中，翻板同时触发联动，破碎机构开始工作，将粗骨料破碎，在较大粗骨料达到一定量之前破碎机构不会工作，可以节约搅拌轴的动力，节约电能。

20、可选的，所述机壳内底面沿远离粗骨料投料管的方向高度逐渐升高，机壳的侧壁底端连通粗骨料投料管。

21、通过采用上述技术方案，破碎后的粗骨料会沿机壳内底壁自动滑入粗骨料投料管中。

22、可选的，所述搅拌机的顶端固定连接有供齿条滑动连接的滑道。

23、通过采用上述技术方案，滑道可以使齿条滑动方向更精准，滑动过程更顺畅。

24、可选的，所述粗骨料投料管的顶端设有扩口。

25、通过采用上述技术方案，扩口可以便于向粗骨料投料管内进行上料。

26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

27、1.在向搅拌机内投入粗骨料时，筛分机构可以将较大超标的粗骨料筛出并送入破碎机构中，粗骨料下落触发翻板转动，铰接轴转动使联动轴转动，联动齿轮同步转动将齿条推动，齿条就能移动拨叉控制离合器组件，使搅拌轴带动破碎辊转动，破碎辊对粗骨料进行破碎，破碎后的粗骨料被重新送入粗骨料投料管中，减少了直接进入搅拌机的较大超标粗骨料，提高了植生混凝土的拌合质量；破碎机使用搅拌轴的动力可以减少电机的使用，节约物力；

28、2.拨叉移动拨动滑筒，滑筒沿花键轴滑动，就能改变第一离合盘与第二离合盘之间的离合状态；

29、3.存料槽内可以暂时存储较大超标的粗骨料，在粗骨料储存到一定量后，翻板将弹性片压弯，粗骨料就能进入破碎机构中，翻板同时触发联动，破碎机构开始工作，将粗骨料破碎，在较大粗骨料达到一定量之前破碎机构不会工作，可以节约搅拌轴的动力，节约电能；

30、4.锁定组件可以使第一离合盘与第二离合盘保持咬合，使破碎机构持续工作。

技术特征：

1.一种植生混凝土的生产装置，包括搅拌机（1），搅拌机（1）顶部设有粗骨料投料管（11），内部转动连接有搅拌轴（12），搅拌轴（12）一端穿出搅拌机（1）的侧壁，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述筛分机构（2）包括滑动连接在粗骨料投料管（11）内的筛板（21）以及设置在筛板（21）底端和粗骨料投料管（11）之间的筛分弹簧（22），筛板（21）与水平面设有夹角。

3.根据权利要求2所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述所述筛分机构（2）还包括设置在粗骨料投料管（11）外侧壁的筛分电机（23）以及固定连接在筛分电机（23）输出轴上的凸轮（24）；凸轮（24）设置在粗骨料投料管（11）内，周向外侧壁与筛板（21）底面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述离合器组件（46）包括转动连接在搅拌机（1）顶端的花键轴（461）、连接在花键轴（461）和搅拌轴（12）之间的传动件（462）、同轴滑动连接花键轴（461）的滑筒（463）、固定连接滑筒（463）的第一离合盘（464）以及同轴固定连接任一破碎辊（33）的第二离合盘（465），第一离合盘（464）与第二离合盘（465）同轴，滑筒（463）上设有供拨叉（45）转动插设的拨槽（4631）。

5.根据权利要求4所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述传动件（462）采用的传动方式是皮带传动、轮条传动、同步带传动和齿轮传动中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述联动机构（4）还包括锁定组件（47），锁定组件（47）包括固定连接在联动轴（41）上的限位杆（471）、固定连接在搅拌机（1）上的安装盒（472）、滑动连接在安装盒（472）上的锁舌（473）以及设置在锁舌（473）与安装盒（472）盒底之间的复位弹簧（474）；联动轴（41）转动使限位杆（471）通过锁舌（473）后被锁舌（473）限位，保持第一离合盘（464）与第二离合盘（465）的咬合。

7.根据权利要求6所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述翻板（32）上设有存料槽（322），翻板（32）底端和机壳（31）内壁之间设有弹性片（34）。

8.根据权利要求1所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述机壳（31）内底面沿远离粗骨料投料管（11）的方向高度逐渐升高，机壳（31）的侧壁底端连通粗骨料投料管（11）。

9.根据权利要求1所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述搅拌机（1）的顶端固定连接有供齿条（44）滑动连接的滑道（13）。

10.根据权利要求1所述的一种植生混凝土的生产装置，其特征在于，所述粗骨料投料管（11）的顶端设有扩口。

技术总结
本申请涉及一种植生混凝土的生产装置，涉及混凝土设备的技术领域，其包括筛分机构，设置在粗骨料投料管内，所述粗骨料投料管的侧壁上设有供筛分机构筛出物料通过的筛料口；破碎机构，包括固定连接在粗骨料投料管侧壁的机壳、铰接在机壳上开口的翻板以及转动连接在机壳上的两个破碎辊；翻板固定连接有一端穿出机壳的铰接轴；联动机构，包括转动连接在搅拌机上的联动轴、连接在铰接轴和联动轴之间的锥齿轮组、固定连接在联动轴上的联动齿轮、滑动连接在搅拌机上的齿条、固定连接在齿条上的拨叉以及设置在搅拌轴和破碎辊之间的离合器组件。本申请具有提高植生混凝土的拌合质量的效果。

技术研发人员：张全贵,傅瀛,万维福,焦立颖
受保护的技术使用者：北京金隅混凝土有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17