本发明涉及建筑工程,具体涉及一种基于阻尼器的建筑墙体抗震结构及其施工方法。
背景技术:
1、随着建筑行业的不断发展,以及目前地震危害造成的损失过大,而除主体本身抗震设计已无法满足建筑结构的抗震要求,则针对此种现状,建筑抗震规范要求地处地震带上的重要公共建筑必需设置抗震摩擦阻尼器;传统摩擦阻尼器传统安装方式为上、下墙体预埋钢板进行焊接,费时费工且定位困难,如不慎损坏,每更换一次需将已装修好的墙面全部破坏,拆除时易导致阻尼器自身构件破坏,将花费大量的人力物力,造成资源严重浪费。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种基于阻尼器的建筑墙体抗震结构及其施工方法。
2、具体技术方案如下:
3、一种基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,包括:
4、两预埋构件,分别固定设置于上墙体和下墙体上;每个所述预埋构件上设有预埋管套,所述预埋管套用于固定于所述上墙体和下墙体内部;以及
5、阻尼构件,包括中空支座、摩擦阻尼器、滑动板以及承插轴,所述摩擦阻尼器固定设于所述中空支座内的中部,所述滑动板通过弹性件滑动连接于所述中空支座内,且所述承插轴设于滑动板上用于卡接于对应所述预埋构件的预埋管套内部。
6、可选的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧设置于所述中空支座内,且所述弹簧的一端与所述滑动板连接,另一端固定于所述摩擦阻尼器的外表面上,以提供所述承插轴滑动所需的弹力。
7、可选的,所述中空支座内设有防止所述滑动板件滑脱的滑槽,所述滑动板上安装有滑动连接于所述滑槽内的滑块。
8、可选的,所述承插轴的两端设有防脱结构,以防止在墙体受到强烈振动时,所述承插轴从所述预埋管套中脱出。
9、可选的,所述预埋管套与所述预埋构件一体成型,且所述预埋管套的内径与所述承插轴的外径相匹配。
10、可选的,所述预埋构件采用高强度混凝土或钢材制成。
11、可选的,所述滑动板的两端延伸出中空支座外侧。
12、一种基于阻尼器的建筑墙体抗震结构的施工方法,包括以下步骤:
13、步骤一、预埋阶段:在墙体施工阶段,预先绑扎并设置带预埋套管的预埋件,预埋套管的卡槽尺寸与承插轴相匹配,隐蔽验收时,严格检测预埋件的尺寸、位置和水平度,确保与上墙体、下墙体的连接加固稳定,避免浇筑过程中埋件移位;
14、步骤二、安装前准备:预埋构件混凝土达到设计强度后,拆除模板,清理预埋件卡槽内的杂物,确保卡槽干燥无积水;
15、步骤三、安装阶段:将阻尼构件内部承插轴对准预埋构件内的预埋管套,通过推动所述滑动板,使所述承插轴卡接于对应所述预埋构件的预埋管套内部,所述承插轴完全插入预埋管套后,停止推动,检测所述摩擦阻尼器构件的水平度及紧固程度;
16、步骤四、验收阶段:检测摩擦阻尼器成品安装后水平度是否符合要求,检查合格后,利用保护材料将阻尼构件包裹严密,避免后续施工中造成污染及破坏。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
18、(1)采用可更换承插式中空支座代替传统成品建筑消能阻尼器埋板形式的措施,解决成品消能阻尼器更换困难,施工不便的问题,达到方便安装,利于更换的效果;采用承插型中空支座的措施,解决了传统埋板式需要焊接,且易对埋板造成损伤,更换拆除时需要切割的问题,达到安装安全快捷,对构件无损伤,且更换拆除方便快捷的效果;
19、(3)采用可开启式面板代替现场石膏板封堵,利用承插或卡口形式安装墙板的措施,解决了现场施工形成的墙体易裂缝,且遇阻尼器需更换维修时,拆除墙板不便且修补困难的问题,达到了阻尼器更换维修时墙板拆除回复方便快捷,且对外观无影响,保证整面墙体美观性的效果。
1.一种基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,其特征在于,所述弹性件为弹簧,所述弹簧设置于所述中空支座内,且所述弹簧的一端与所述滑动板连接,另一端固定于所述摩擦阻尼器的外表面上,以提供所述承插轴滑动所需的弹力。
3.根据权利要求1所述的基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,其特征在于,所述中空支座内设有防止所述滑动板件滑脱的滑槽,所述滑动板上安装有滑动连接于所述滑槽内的滑块。
4.根据权利要求1所述的基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,其特征在于,所述承插轴的两端设有防脱结构,以防止在墙体受到强烈振动时,所述承插轴从所述预埋管套中脱出。
5.根据权利要求1所述的基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,其特征在于,所述预埋管套与所述预埋构件一体成型,且所述预埋管套的内径与所述承插轴的外径相匹配。
6.根据权利要求1所述的基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,其特征在于,所述预埋构件采用高强度混凝土或钢材制成。
7.根据权利要求1所述的基于阻尼器的建筑墙体抗震结构,其特征在于,所述滑动板的两端延伸出中空支座外侧。
8.根据权利要求1-7任意所述的基于阻尼器的建筑墙体抗震结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: