60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置的制作方法

本发明涉及金刚石合成的，特别是涉及一种60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置。

背景技术：

1、金刚石合成棒（通常称为合成钻石棒）一般是通过高温高压（hpht）技术合成的。在人工合成金刚石的工序中，采用六面顶压机生产人造金刚石，石墨棒置于合成腔内，经过六面顶压机的高温高压后变成含有金刚石的合成棒，然后需要人工及时砸开金刚石合成棒去观察合成棒横截面和纵截面上金刚石晶体的晶型是否符合标准，以对下一块合成棒的压力和温度进行调整；

2、随着六面顶压机逐渐大型化，合成腔的腔体尺寸也在逐渐变大，从之前的φ38mm逐渐发展到现今的φ70mm以上；由于合成腔体的直径不断变大，合成棒的尺寸也在不断变大；这就导致人工砸开合成棒的难度大幅上升：合成棒的温度较高容易对手造成烫伤；飞溅出的碎块会对人体造成伤害；由于合成棒过大的直径导致合成棒不能及时砸开，以至于不能及时调整后续的压力和温度，降低了合成棒中金刚石的优品率；所以就需要一种能够快速切开大腔体人造金刚石合成棒的装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置。

2、本发明的技术方案是：一种60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，包括箱体、压缸、放置平台、切刀和限位装置；所述的压缸设置在箱体内顶面的中心，放置平台对应设置在箱体内底面；切刀竖向设置在放置平台上；限位装置包括两个相同的限位块，限位块平行固定设置在切刀的两侧，关于切刀相对称；

3、所述切刀为三棱柱状，底面与放置平台固接，其顶边在高度方向上的投影位于底面的中间位置；

4、所述限位块为实心三棱柱状，其中部设置有半圆形的横切槽，该横切槽底的高度低于切刀的高度；限位块的顶部高于切刀的顶边。

5、箱体的外侧设置有控制装置，该控制装置连接交流电源。

6、优选的，所述箱体正面安装有安全门。该装置还设置有电磁继电器，控制器所在的电路作为主电路，安全门上设置有控制电路的触点。只有当安全门完全关闭后，装置才能够正常启动，避免对操作者造成压伤。

7、优选的，所述横切槽的直径大于等于合成棒的直径。合成棒能够直接放置到横切槽内，同时避免合成棒的角度偏移，避免了横切角度偏斜的现象。

8、优选的，所述切刀的顶部的角为顶角α，30°≤α＜150°；所述限位块顶部的角为β，30°＜β≤150°，α＜β。不同的角度能够与不同直径的合成棒相匹配。

9、优选的，所述切刀的长度大于合成棒的长度，能够将合成棒完全纵切。

10、优选的，所述限位块的长度小于等于切刀的长度，在保证能够将合成棒限制之后缩短限位块的长度，节约材料。

11、优选的，所述的限位块上连接有导杆；所述的放置平台的左右两端设置有挡片，导杆从挡片穿出，导杆上设置有两个调节螺母，两个调节螺母分别设置在挡板的两侧。使该限位装置不需要更换就能适配多种的合成棒尺寸。

12、进一步的，所述的横切槽为弧形，该弧形槽的直径远大于合成棒的直径。该限位装置不需要更换限位块就能够适配多种合成棒的尺寸。

13、本发明的有益效果是：本发明的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，有以下优点：

14、1、密封的箱体避免了合成棒在砸开的过程中崩溅，更加安全。

15、2、能够快速对合成棒进行横切或是纵切，方便对切面进行观察，且能够对后续的合成条件进行调整，提高了金刚石高品质料的比例。

16、3、避免了人工切开合成棒时对人体造成的烫伤或伤害，同时只有当安全门完全关闭后，装置才能够正常启动，避免对操作者造成压伤。

17、4、该装置操作方便、占用空间小，能够摆放在金刚石合成工序的现场。

技术特征：

1.一种60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于，包括箱体、压缸、放置平台、切刀和限位装置；所述的压缸设置在箱体内顶面的中心，放置平台对应设置在箱体内底面；切刀竖向设置在放置平台上；限位装置包括两个相同的限位块，限位块平行固定设置在切刀的两侧，关于切刀相对称；

2.根据权利要求1所述的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于：所述箱体正面安装有安全门。

3.根据权利要求1所述的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于：所述横切槽的直径大于等于合成棒的直径。

4.根据权利要求1所述的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于：所述切刀的顶部的角为顶角α，30°≤α＜150°；所述限位块顶部的角为β，30°＜β≤150°，α＜β。

5.根据权利要求1所述的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于：所述切刀的长度大于合成棒的长度。

6.根据权利要求1所述的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于：所述限位块的长度小于等于切刀的长度。

7.根据权利要求1所述的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于：所述的限位块上连接有导杆；所述的放置平台的左右两端设置有挡片，导杆从挡片穿出，导杆上设置有两个调节螺母，两个调节螺母分别设置在挡板的两侧。

8.根据权利要求7所述的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，其特征在于：所述的横切槽为弧形，该弧形槽的直径远大于合成棒的直径。

技术总结
本发明涉及一种60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置；该60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置包括箱体、压缸、放置平台、切刀和限位装置；所述的压缸设置在箱体内顶面的中心，放置平台对应设置在箱体内底面；切刀竖向设置在放置平台上；限位装置包括两个相同的限位块，限位块平行固定设置在切刀的两侧，关于切刀相对称。本发明的60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置，能够快速对合成棒进行横切或是纵切，方便对切面进行观察，且能够对后续的合成条件进行调整，提高了金刚石高品质料的比例；该装置操作方便、占用空间小，能够摆放在金刚石合成工序的现场，使用方便快捷。

技术研发人员：李振宇,赵自勇,庞文龙,马雪杰,姜益华,时志强,武玺旺,李明涛,袁超峰,鲁海霞,曹河周
受保护的技术使用者：河南黄河旋风股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11