一种弧形幕墙及安装方法与流程

本发明属于建筑幕墙，特别是涉及一种弧形幕墙及安装方法。

背景技术：

1、幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体；幕墙由面板和支撑结构体系组成的，不承担主体结构的重量；随着幕墙技术的不断成熟，幕墙的种类也越来越丰富；弧形玻璃幕墙将建筑美学、建筑功能、建筑结构等因素有机地结合起来，不仅造型简洁、豪华、现代感强，能反映周围的景色，具有很好的装饰效果；而且将墙与窗合二为一，大大地减轻了建筑物的自重，因而广泛应用于高层建筑中。

2、根据公示的一种弧形幕墙及安装方法(公开号：cn114439136b)，包括安装框体、幕墙本体和滑轨，所述安装框体用于安装在建筑物上，且所述安装框体位于幕墙本体的安装位置，所述滑轨上设置有第一固定件，所述第一固定件用于将滑轨固定在安装框体上，所述滑轨上滑动设置有送料架，所述送料架上转动设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于固定幕墙本体的固定组件，所述送料架上设置有用于驱使支撑架转动的驱动组件；所述安装框体上靠近室外的一侧的开设有用于放置幕墙本体的放置槽，所述安装框体上设置有用于固定幕墙本体的第二固定件。该申请具有便于幕墙本体安装的效果，但上述装置中，通过安装框体和幕墙本体等组件相互配合，难以实现便捷安装的效果，导致安装过程繁琐，有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种弧形幕墙及安装方法，通过滑动固定块，使固定块嵌入滑套内部，从而使固定块上的通槽位移至卡块的下方，进而使卡块通过弹簧伸缩杆的复位性，使卡块卡住通槽，从而对固定块进行限位的作用，解决了现有的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种弧形幕墙，包括幕墙机构，所述幕墙机构包括底座，所述底座顶部固定连接有框架，所述框架内侧固定连接有透明玻璃，所述框架内侧固定连接有防护栏，所述框架顶部固定连接有装置套，所述装置套的圆周面上开设有滑槽，所述装置套的一侧开设有矩形槽；

4、所述幕墙机构内部设置有卡接装置，所述卡接装置包括滑套，所述框架的一侧滑动连接有固定块，所述固定块顶部开设有通槽，所述滑套内壁与固定块滑动连接，所述滑套内壁顶部开设有方槽，所述方槽内壁固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离方槽内壁的一端固定连接有卡块，所述固定块远离滑套内壁的一侧开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有压块，所述压块靠近通孔的一端转动连接有转轴a，所述转轴a的外表面上固定套接有扭簧a，所述扭簧a的一端与转轴a固定连接，所述扭簧a的另一端固定连接有定位块，所述底座内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿于底座，且与底座转动连接，所述螺纹杆远离电机的一端螺纹连接有螺纹套a。

5、进一步地，所述防护栏的数量为若干，两两一组，且沿线性阵列在框架的内壁，所述透明玻璃的形状为弧形，上述设计有利于通过防护栏保障人员的安全性。

6、进一步地，所述固定块上的通槽位于卡块的位移轨迹上，所述卡块的形状为弧形，所述卡块位于定位块的位移轨迹上，所述螺纹套a的一侧与固定块靠近压块的一侧固定连接，上述设计有利于通过卡块对固定块进行限位。

7、进一步地，所述幕墙机构内部设置有清洁装置，所述清洁装置包括斜齿轮a，所述斜齿轮a与螺纹杆远离电机一端螺纹连接，所述框架的一侧固定连接有固定架，所述固定架远离框架的一端贯穿有斜齿轮b，且与斜齿轮b转动连接，所述固定架远离框架的一端贯穿有斜齿轮c，所述框架顶部转动连接有转轴b，所述转轴b的外表面上固定套接有扭簧b，所述扭簧b的一端与转轴b固定连接，所述扭簧b的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离扭簧b的一端固定连接有定位杆，所述定位杆内侧固定连接有清洁海绵，所述转轴b顶部固定连接有半齿轮，所述框架靠近固定架的一侧滑动连接有齿条，上述设计有利于清洁透明玻璃。

8、进一步地，所述斜齿轮a与斜齿轮b相互啮合，所述斜齿轮b与斜齿轮c相互啮合，所述斜齿轮c与齿条相互啮合，所述齿条与半齿轮相互啮合，上述设计有利于通过斜齿轮a带动半齿轮进行转动。

9、进一步地，所述转轴b位于矩形槽内部，所述半齿轮位于矩形槽内部，所述固定杆通过滑槽贯穿于装置套，且与装置套滑动连接，上述设计有利于通过固定杆带动清洁海绵清洁透明玻璃。

10、进一步地，所述幕墙机构内部设置有支撑装置，所述支撑装置包括螺纹套b，所述螺纹套b与螺纹杆靠近电机的一端螺纹连接，所述螺纹套b的圆周面上固定连接有斜块a，所述斜块a的一侧固定连接有推块，所述底座的一侧开设有c形槽，所述c形槽内壁滑动连接有斜块b，所述斜块b的一端固定连接有连接板，所述连接板远离斜块b的一端转动连接有转轴c，所述转轴c的圆周面上固定连接有支撑杆，所述转轴c的圆周面上固定连接有受力块，所述c形槽内壁固定连接有挡块，上述设计有利于对该装置进行支撑。

11、进一步地，所述斜块a位于c形槽内部，所述斜块b位于推块的位移轨迹上，所述挡块位于受力块的位移轨迹上，上述设计有利于通过推块推动斜块b进行水平方向位移。

12、进一步地，所述支撑杆的数量为两个，且沿底座的竖直中轴线相互对称，所述支撑杆位于c形槽的内部，上述设计有利于通过支撑杆增强该装置的支撑力。

13、进一步地，一种弧形幕墙的安装方法，包括以下步骤：

14、s1：将滑套固定在墙框上，再通过外部电源驱动电机进行运作，从而使电机带动螺纹杆进行转动，进而使螺纹杆带动其上的螺纹套a进行竖直方向位移，从而使螺纹套a带动固定块进行竖直方向位移；

15、s2：在螺纹杆转动的同时，使螺纹杆带动其上的斜齿轮a进行转动，进而使斜齿轮a带动斜齿轮b进行转动，从而使斜齿轮b带动斜齿轮c进行转动，进而使斜齿轮c带动齿条进行水平方向位移；

16、s3：使螺纹杆带动螺纹套b进行竖直方向位移，从而使螺纹套b带动斜块a进行竖直方向位移，进而使斜块a带动推块进行竖直方向位移，从而使推块推动斜块b进行水平方向位移。

17、本发明具有以下有益效果：

18、1、本发明通过卡块卡接的力与滑套、固定块和弹簧伸缩杆等组件相互配合，实现了通过滑动固定块，使固定块嵌入滑套内部，从而使固定块上的通槽位移至卡块的下方，进而使卡块通过弹簧伸缩杆的复位性，使卡块卡住通槽，从而对固定块进行限位的作用，达到了便捷安装的效果，再通过按压压块，使压块推动转轴a进行水平方向位移，从而使转轴a位移至通槽内，进而使转轴a通过扭簧a的复位性，使转轴a带动其上的定位块进行转动，从而使定位块推动卡块，进而使卡块远离固定块，再通过推动框架，即可带动固定块远离滑套，达到了便捷拆卸的效果，减少了弧形幕墙在安装过程中工作时间，提高了工作效率。

19、2、本发明通过螺纹杆转动的力与斜齿轮a、固定架和斜齿轮b等组件相互配合，实现了通过电机驱动螺纹杆转动，从而使螺纹杆带动斜齿轮a进行转动，进而使斜齿轮a带动斜齿轮b进行转动，从而使斜齿轮b带动斜齿轮c进行转动，进而使斜齿轮c带动齿条进行水平方向位移，从而使齿条带动半齿轮进行转动，进而使半齿轮带动转轴b进行转动，从而使清洁海绵通过转轴b进行转动，进而清洁透明玻璃的作用，达到了清洁的效果，当半齿轮转动至无齿块一面时，使转轴b通过扭簧b的复位性，带动清洁海绵进行复位，达到了反复清洁的效果，保障透明玻璃的透明度，以便工作人员可以观察幕墙外面的情况。

20、3、本发明通过螺纹杆转动的力与螺纹套b、斜块a和推块等组件相互配合，实现了通过螺纹杆带动螺纹套b进行竖直方向位移，从而使螺纹套b带动斜块a进行竖直方向位移，进而使斜块a带动推块进行竖直方向位移，从而使推块推动斜块b进行水平方向位移，进而使斜块b推动连接板进行位移，使连接板推动转轴c进行转动，从而使转轴c带动支撑杆进行转动的作用，达到了增强该装置支撑性的效果，保障了该装置在需要悬空安装时，对该装置进行加强支撑，避免该装置因重量过重而脱离墙框发生坠落。

21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。