一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备及方法

本发明涉及纤维混凝土加工，具体是一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备及方法。

背景技术：

1、纤维混凝土是一种由纤维和水泥基料组成的复合材料。通过添加抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维，克服了水泥基料本身抗拉强度低、极限延伸率小、性脆的缺点。纤维混凝土能够有效控制基体混凝土裂纹的进一步发展，提高抗裂性，并显著提高混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击强度及延伸率和韧性。

2、纤维混凝土在制备时，将所有原材料和添加剂放入搅拌机中进行充分混合，从而确保纤维均匀分散在混凝土基质中。常见和传统的纤维混凝土拌料设备多为立式，且其搅拌模式较为单一，例如，搅拌容器固定不动；搅拌体在搅拌容器内的位置固定不变；导致现有的纤维混凝土搅拌设备对混凝土、纤维材料以及添加剂等原材料的搅拌力度以及混合效果较差。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备及方法，不仅提高了对纤维混凝土原材料的搅拌力，而且提高了对纤维混凝土原材料搅拌混合的均匀性。

2、本发明的技术方案是：

3、一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，包括：驱动滚筒，通过支承轴承装置水平设置，所述驱动滚筒一端贯穿支承轴承装置，驱动滚筒外接驱动件转动；旋转滚筒，一端可拆卸设置有后舱盖，所述后舱盖上设置有卸料孔，另一端设置有前舱盖，所述前舱盖固定连接驱动滚筒，所述旋转滚筒通过下方设置的支承回转装置支撑；搅拌轴，设置在所述旋转滚筒内，一端贯穿旋转滚筒的前舱盖与驱动滚筒，并通过联轴器连接有活塞鞲鞴杆，所述搅拌轴周向上设置有多个搅拌叶片，靠近前舱盖的一端上套设刮料活塞，所述搅拌轴通过所述驱动件转动。

4、进一步的，所述支承回转装置包括：两个对称设置的支承筋板，分别为：第一支承筋板和第二支撑筋板，所述第一支承筋板和第二支撑筋板对称设置，且中间位置均设置有相同的圆孔；销轴，贯穿两个所述圆孔，位于第一支承筋板圆孔内的一端上设置第一内轴向定位套，位于第二支撑筋板圆孔内的一端上设置第二内轴向定位套，中间段上设置有内隔套；轴承，设置在第一内轴向定位套、第二内轴向定位套与内隔套之间，所述轴承的外圈设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮设置有弹性挡圈，所述弹性挡圈套接在销轴上，外部边沿嵌入到支撑滚轮内。

5、进一步的，还包括：聚氨酯保护层，沿所述支撑滚轮的周向设置；销轴防窜动弹性卡环，设置于所述第二内轴向定位套远离第一支承筋板的一侧，所述销轴防窜动弹性卡环内边沿嵌套在销轴上，外边沿靠紧第二内轴向定位套。

6、进一步的，所述支承轴承装置包括：轴承座，所述轴承座内设有带凸台的通孔，通孔一侧的直径小于另一侧的直径；轴承，设置在通孔的另一侧内，所述轴承套接在驱动滚筒上，所述轴承的外圈密接通孔内壁，一侧端面密接凸台，另一侧端面设置有轴承压盖；轴向定位弹性卡环，设置在所述轴承压盖与驱动滚筒之间。

7、进一步的，所述后舱盖内侧开设圆柱形槽道，所述圆柱形槽道内设有定位支承件，所述定位支承件为轴承结构，其外环与圆柱形槽道连接，其活动内环与所述搅拌轴另一端可拆卸插接，所述搅拌轴靠近驱动滚筒的一端设置有第一法兰圆盘，所述第一法兰圆盘与搅拌轴之间设置有第一圆环沟槽；所述活塞鞲鞴杆设置有第二法兰圆盘，所述第二法兰圆盘与活塞鞲鞴杆之间设置有第二圆环沟槽。

8、进一步的，所述搅拌轴的一端与所述活塞鞲鞴杆的一端位于联轴器的内部，所述联轴器包括：第一半联轴器环；第二半联轴器环，所述第一半联轴器环与第二半联轴器环通过紧固螺栓连接；第一内半环套，套接所述第一圆环沟槽；第二内半环套，套接所述第二圆环沟槽。

9、进一步的，所述驱动件为两组驱动皮带轮组件，其中一组驱动皮带轮组件的驱动皮带轮过盈配合安装在驱动滚筒上，且驱动皮带轮与驱动滚筒之间设置有轴向定位销，用于驱动驱动滚筒转动，另一个驱动皮带轮组件的驱动皮带轮过盈配合安装在搅拌轴位于驱动滚筒外部的一段上，用于驱动搅拌轴转动，所述驱动皮带轮上设置有三角带传动槽。

10、进一步的，还包括机座，所述支承轴承装置与所述支承回转装置均设置在所述机座上。

11、进一步的，一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备完成拌料的方法，包括以下步骤：

12、s1：加注拌料

13、驱动液压缸的活塞鞲鞴杆，使驱动滚筒与旋转筒体的前舱盖连接处密封，通过注料口加注需要搅拌的纤维混凝土原料；

14、s2：搅拌

15、首先，让旋转滚筒和搅拌轴共同旋转，使需搅拌的混凝土纤维原料在旋转滚筒内旋转，在离心力的作用下，加上搅拌叶片的反复搅拌，混凝土纤维原料得到充分搅拌；同时，每次停机时，混凝土纤维原料在重力的作用下回落旋转滚筒底部，这样也可以使混凝土纤维原料得以集中，为下一次搅拌起到了收集的效果。

16、其次，让搅拌轴保持静止，使旋转滚筒旋转，此时，旋转滚筒、搅拌轴之间产生相对转动，使需搅拌的混凝土纤维原料在旋转滚筒内旋转，在离心力的作用下，加上搅拌叶片的反复搅拌，混凝土纤维原料得到充分搅拌；

17、s3：出料

18、当达到搅拌质量标准和技术要求后，开启卸料孔，确保搅拌料均落入集料盒内；此时，拆卸后舱盖，驱动活塞鞲鞴杆向旋转滚筒靠近后舱盖的一端移动，使搅拌轴带动刮料活塞和搅拌叶片前移，通过刮料活塞在旋转滚筒内的移动刮擦，使旋转滚筒筒壁上和筒体内余留的搅拌料全部推出落入集料盒内。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1、本发明采用卧式离心搅拌模式，并且配置有两种搅拌模式，分别为：旋转滚筒旋转-搅拌叶片及搅拌轴固定不转；旋转滚筒旋转-搅拌叶片及搅拌轴固定同步旋转；在对纤维混凝土原料搅拌的过程中，通过旋转滚筒离心力、混凝土纤维原料自重力、搅拌轴的搅拌以及前后移动的刮料活塞，能够快速地将混凝土、纤维材料以及添加剂打散，并通过前后移动的刮料活塞和旋转的旋转滚筒以及旋转的搅拌轴相互配合，将打散的混凝土、纤维材料以及添加剂充分的混合，不仅提高了对纤维混凝土原材料的搅拌力，而且提高了对纤维混凝土原材料搅拌混合的均匀性。

21、2、本发明的刮料活塞结构，使混凝土原料搅拌后能够清理干净旋转滚筒内的所有拌料，改变了传统的混凝土搅拌后搅拌池内清理不干净、不彻底现象，不仅杜绝了浪费，降低了生产成本，而且保护了设备，避免了由于搅拌料清理不干净固死在搅拌器内，导致的筒体损伤甚至报废的问题。

技术特征：

1.一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，所述支承回转装置(117)包括：

3.根据权利要求2所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，所述支承轴承装置(110)包括：

5.根据权利要求1所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，所述后舱盖(114)内侧开设圆柱形槽道，所述圆柱形槽道内设有定位支承件(116)，所述定位支承件(116)为轴承结构，其外环与圆柱形槽道连接，其活动内环与所述搅拌轴(105)另一端可拆卸插接，所述搅拌轴(105)靠近驱动滚筒(109)的一端设置有第一法兰圆盘(304)，所述第一法兰圆盘(304)与搅拌轴(105)之间设置有第一圆环沟槽；所述活塞鞲鞴杆(113)设置有第二法兰圆盘，所述第二法兰圆盘与活塞鞲鞴杆(113)之间设置有第二圆环沟槽。

6.根据权利要求5所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，所述搅拌轴(105)的一端与所述活塞鞲鞴杆的一端位于联轴器(112)的内部，所述联轴器(112)包括：

7.根据权利要求1所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，所述驱动件为两组驱动皮带轮组件，其中一组驱动皮带轮组件的驱动皮带轮(111)过盈配合安装在驱动滚筒(109)上，且驱动皮带轮(111)与驱动滚筒(109)之间设置有轴向定位销(406)，用于驱动驱动滚筒(109)转动，另一个驱动皮带轮组件的驱动皮带轮(111)过盈配合安装在搅拌轴(105)位于驱动滚筒(109)外部的一段上，用于驱动搅拌轴(105)转动。

8.根据权利要求1所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备，其特征在于，还包括机座(118)，所述支承轴承装置(110)与所述支承回转装置(117)均设置在所述机座(118)上。

9.根据权利要求1所述的一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备完成拌料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种可进行快速分散的纤维混凝土拌料装备及方法，装备包括：驱动滚筒、旋转滚筒和搅拌轴，驱动滚筒通过支承轴承装置水平设置，一端贯穿支承轴承装置，外接驱动件转动；旋转滚筒一端设置有后舱盖，后舱盖上设置有卸料孔，另一端设置有前舱盖，前舱盖与驱动滚筒固定连接，旋转滚筒通过下方设置的支承回转装置支撑；搅拌轴设置在旋转滚筒内，一端贯穿旋转滚筒的前舱盖与驱动滚筒，并通过联轴器连接有活塞鞲鞴杆，搅拌轴周向上设置有多个搅拌叶片，靠近前舱盖的一端上套设刮料活塞，搅拌轴通过驱动件转动，不仅提高了对纤维混凝土原材料的搅拌力，而且提高了对纤维混凝土原材料搅拌混合的均匀性。

技术研发人员：董婧,王炜,刘渊,陈桂明,杜娟
受保护的技术使用者：中国人民解放军火箭军工程大学
技术研发日：
技术公布日：2024/11/11