1.建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，包括搅拌装置和浇筑装置，搅拌装置和浇筑装置连通并通过控制阀控制搅拌装置中的浆状料进入到浇筑装置内，其特征在于，搅拌装置包括：
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，驱动电机至少设置有三个，或还包括转动设置于搅拌用筒体上的限位齿轮，限位齿轮和外齿圈啮合，其中限位齿轮和驱动齿轮的总和大于等于三。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，轨道转动设置于搅拌用筒体上，轨道外侧壁设有齿圈且搅拌用筒体上设有用于驱动轨道转动并可将轨道锁紧的调节电机齿轮，调节电机齿轮配备有控制器旋转角度的角度传感器，轨道为平底u形槽的槽形结构，轮架内侧和外侧抵靠于槽形结构的侧壁使得轮架在跟随驱动环转动时自转以调整行走轮的方向。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，浇筑装置包括：
5.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，升降驱动组件为设置于浇筑组件上的第二气缸，第二气缸具有第二活塞杆并配备有第三气管和第四气管用于驱动第二活塞杆伸缩，第二活塞杆与浇筑组件连接。
6.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，第一气管和第三气管通过三通接头与一根主气管连接后与气源装置连接，第二气管和第四气管通过三通接头与一根主气管连接后与气源装置连接，当对第二气管和第四气管加压时，第一活塞杆推动调压活塞向外侧滑动对下料腔减压将储料腔内的浆状料吸入，同时，第二活塞杆推动浇筑组件上升；当对第一气管和第三气管加压时，第一活塞杆推动调压活塞向里侧滑动对下料腔加压，同时，第二活塞杆推动浇筑组件下降，浇筑组件下降后浆状料从浇筑直管流出并经过浇筑头浇筑至制作加气混凝土砌块的模具内。
7.根据权利要求6所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，下料孔包括位于上侧的竖直部分和位于下侧的弧形部分，竖直部分位于储料腔的中心区域，弧形部分延伸至储料腔外围区域下方。
8.根据权利要求7所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，下料腔位弧形部分的外侧下方位置，活塞腔位于下料孔对侧且其高度高于下料孔的出口端高度。
9.根据权利要求8所述的建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造装置，其特征在于，下料腔的顶部设有挡板，挡板位于活塞腔和下料孔间以用于遮挡浆状料避免浆状料进入到活塞腔和浇筑组件内。
10.建筑垃圾再生环保加气混凝土砌块制造工艺，其特征在于，包括以下步骤,s1,原料制备：将从矿山获取的废弃料磨细至所需的细度后与石灰、水泥等钙质材料、石膏、铝粉、添加剂分别进行储存；