本发明涉及现浇建筑施工领域，具体是一种墙板结构全现浇预埋件及利用该预埋件的浇筑方法。
背景技术：
1、剪力墙结构是指以钢筋混凝土墙体代替梁柱承受竖向载荷和地震作用引起的水平载荷的建筑体结构，分为预制装配式和现浇或局部现浇等施工方式，装配式施工虽然施工成本低，施工效率高，但是由于其结构强度不如现浇施工，故对于一些抗震要求高的建筑体会采用现浇的施工方式；现浇施工一般是逐层浇筑，如申请号：cn201310270017.4的发明专利，其公开了一种框架剪力墙组合结构的浇筑工艺，采用的是先浇筑本层剪力墙和梁柱等支撑结构，再浇筑本层楼板，如此逐层向上浇筑；再如申请号：201811057405.3的发明专利，公开了一种剪力墙结浇筑结构和浇筑工艺，其以楼板和该楼板下方的剪力墙为一次浇筑单元，逐层向上浇筑；上述浇筑工艺无论是剪力墙和楼板分开浇筑，还是剪力墙和上层楼板一次浇筑，上下层剪力墙均被楼板分隔，靠新旧混凝土间的结合力形成一个整体，而新旧混凝土的结合面也即施工缝是建筑体发生断裂的薄弱部位，导致上下层剪力墙之间、以及剪力墙和楼板之间整体性较差，在地震中上下层剪力墙容易发生错位，影响建筑体的抗震性能。
2、申请号：202310648962.7的发明专利，公开了一种集约配筋间接搭接的预制剪力墙竖向连接构造及施工方法，其通过在上下层预制剪力墙和楼板之间通过后注浆的方式形成一个贯穿上下剪力墙和楼板的竖向连接柱，从而对上下层剪力墙和楼板进行连接和限位；但是，其竖向连接柱的钢筋无法与墙体以及楼板钢筋进行连接，特别对于现浇施工，预留孔洞采用预埋管的方式，要同时实现预留孔洞、连接柱钢筋笼植入、连接柱钢筋笼与预制墙体和楼板钢筋连接、预埋管的拆除四个目标，具有诸多技术难点，目前尚无相关工艺能够实现。
技术实现思路
1、本发明提供了一种墙板结构全现浇预埋件及利用该预埋件的浇筑方法，目的是解决现有剪力墙楼板连接处结构整体性较差的问题。
2、其解决的技术方案是：
3、一种墙板结构全现浇预埋件，包括隔离管和钢筋笼，隔离管两端开口，钢筋笼同轴置于隔离管内，钢筋笼上沿轴向等距分布有三层径向外伸的连接钢筋，隔离管上开设有轴向的避让槽，避让槽的下端开通至隔离管的下端，各层连接钢筋经避让槽穿出隔离管外，在浇筑各层结结构体前，中间层的连接钢筋与楼板的钢筋绑扎，最下层的连接钢筋与该楼板下方的剪力墙的钢筋绑扎，最上层的连接钢筋与该楼板上方的剪力墙的钢筋绑扎。
4、一种利用预埋件的浇筑方法，包括如下步骤：
5、步骤一，按照设计墙位绑扎剪力墙的钢筋，并支设剪力墙浇筑模板；
6、步骤二，在剪力墙的钢筋的顶部等距排布连接柱的钢筋笼，钢筋笼下端三分之一插入该剪力墙内，并将钢筋笼的最下层连接钢筋与该剪力墙的钢筋绑扎；
7、步骤三，在连接柱位置预埋隔离管，隔离管套在连接柱的钢筋笼外侧，隔离管上开设轴向的避让槽，连接钢筋经避让槽穿出隔离管外；
8、步骤四，在隔离管内填塞布块，将隔离管内部完全填塞密实，使浇筑时混凝土无法进入隔离管内；
9、步骤五，浇筑剪力墙混凝土至该层剪力墙顶部标高，浇筑过程中振捣密实，待混凝土凝固；
10、步骤六，在剪力墙上方支设楼板模板，绑扎楼板钢筋，并将钢筋笼的中间层的连接钢筋与楼板钢筋绑扎；
11、步骤七，浇筑楼板混凝土至该层楼板标高，浇筑过程中振捣密实，待楼板混凝土凝固；
12、步骤八，取出隔离管内布块并拆除隔离管，形成连接柱下段的浇筑孔洞，钢筋笼的上段三分之一伸出孔洞外；
13、步骤九，以步骤七浇筑成型的楼板为基础，重复步骤一到步骤八，其中在绑扎剪力墙钢筋时，将该剪力墙的钢筋与其下方一层的钢筋笼的最上连接钢筋绑扎，直至顶层的剪力墙浇筑完成后，取出顶层剪力墙顶部的隔离管内的布块并拆除该层隔离管，然后支设顶层楼板模板绑扎顶层楼板钢筋并浇筑顶层楼板混凝土，顶层的连接柱与顶层楼板同步浇筑，顶层的的连接柱是其余连接柱高度的三分之二，该连接柱顶端与顶层楼板标高等高。
14、在步骤七中，若楼板需分区域浇筑，则新旧混凝土的接合位置不可设置在距离剪力墙一米的区域内。
15、在浇筑楼板混凝土前，将该楼板下方的剪力墙的顶部凿毛，浇筑顶层楼板混凝土前，还需将拆除隔离管后连接柱预留孔洞的内壁和孔底凿毛；在浇筑剪力墙混凝土前，将该剪力墙底部的已成型的楼板位置，以及拆除隔离管后连接柱预留孔洞的内壁和孔底凿毛。
16、在浇筑剪力墙混凝土和楼板混凝土前，均需在隔离管的外壁涂抹脱模剂。
17、一种利用预埋件的浇筑方法，包括如下步骤：
18、步骤一，按照设计墙位绑扎剪力墙的钢筋，并支设剪力墙浇筑模板；
19、步骤二，在剪力墙的钢筋的顶部等距排布连接柱的钢筋笼，钢筋笼下端三分之一插入该剪力墙内，并将钢筋笼的最下层连接钢筋与该剪力墙的钢筋绑扎；
20、步骤三，支设楼板模板，绑扎楼板钢筋，并将钢筋笼的中间层的连接钢筋与楼板钢筋绑扎；
21、步骤四，在连接柱位置预埋隔离管，隔离管套在连接柱的钢筋笼外侧，隔离管上开设轴向的避让槽，连接钢筋经避让槽穿出隔离管外；
22、步骤五，在隔离管内填塞布块，将隔离管内部完全填塞密实，使浇筑时混凝土无法进入隔离管内；
23、步骤六，同步浇筑楼板混凝土与该楼板下方的剪力墙混凝土，浇筑至该层楼板标高，浇筑过程中将混凝土振捣密实，待混凝土凝固；
24、步骤七，取出隔离管内布块并拆除隔离管，形成连接柱下段的浇筑孔洞，钢筋笼的上段三分之一伸出孔洞外；
25、步骤八，以步骤六浇筑成型的楼板为基础，重复步骤一到步骤七，其中在绑扎剪力墙钢筋时，将该剪力墙的钢筋与其下方一层的钢筋笼的最上连接钢筋绑扎；直到顶层剪力墙模板支设完成后，无需再设置连接柱的钢筋笼，顶层楼板钢筋绑扎完成后，也无需再预埋隔离管，直接浇筑顶层楼板和剪力墙混凝土至顶层楼板标高。
26、在步骤六中，若楼板需分区域浇筑，则新旧混凝土的接合位置不可设置在距离剪力墙一米的区域内。
27、在浇筑混凝土前，将该剪力墙底部的已成型的楼板位置，以及拆除隔离管后连接柱预留孔洞的内壁和孔底凿毛。
28、在浇筑混凝土前，需在隔离管的外壁涂抹脱模剂。
29、利用本发明的预埋件及浇筑方法，能够在现浇施工工艺中，同时实现预留孔洞、连接柱钢筋笼植入、连接柱的钢筋笼与预制剪力墙和楼板钢筋连接、隔离管的拆除四个目的，最终在现浇结构体中形成一个与剪力墙、楼板均具有钢筋连接的，一体浇筑成型的，贯穿楼板并穿入上下层剪力墙的连接柱，该连接柱对剪力墙和楼板进行连接和限位，使剪力墙和楼板之间以及上下层剪力墙之间不再仅依赖于施工缝处新旧混凝土的结合力，大大提高上下层剪力墙之间、剪力墙和楼板之间的整体性，能够更大程度的避免上下剪力墙之间的错位以及楼板的垮塌，从而提高建筑体的抗震性。
1.一种墙板结构全现浇预埋件，其特征在于，包括隔离管（6）和钢筋笼（4），隔离管（6）两端开口，钢筋笼（4）同轴置于隔离管（6）内，钢筋笼（4）上沿轴向等距分布有三层径向外伸的连接钢筋（5），隔离管（6）上开设有轴向的避让槽（7），避让槽（7）的下端开通至隔离管（6）的下端，各层连接钢筋（5）经避让槽（7）穿出隔离管（6）外，在浇筑各层结结构体前，中间层的连接钢筋（5）与楼板（2）的钢筋绑扎，最下层的连接钢筋（5）与该楼板（2）下方的剪力墙（1）的钢筋绑扎，最上层的连接钢筋（5）与该楼板（2）上方的剪力墙（1）的钢筋绑扎。
2.一种利用预埋件的浇筑方法，其特征在于，所述的预埋件为权利要求1所述的全现浇预埋件，包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种利用预埋件的浇筑方法，其特征在于，在步骤七中，若楼板（2）需分区域浇筑，则新旧混凝土的接合位置不可设置在距离剪力墙（1）一米的区域内。
4.一种利用预埋件的浇筑方法，其特征在于，所述的预埋件为权利要求1所述的全现浇预埋件，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种利用预埋件的浇筑方法，其特征在于，在步骤六中，若楼板（2）需分区域浇筑，则新旧混凝土的接合位置不可设置在距离剪力墙（1）一米的区域内。