本技术涉及幕墙，特别是指一种单元框架幕墙。
背景技术：
1、现有的框架玻璃幕墙在安装时需要工人现场将立柱、玻璃板和横梁固定安装，导致不同工人安装的幕墙之间品质参差不齐，难以对安装品质进行控制。同时由于需要现场人工安装，使得安装效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种单元框架幕墙，解决了框架玻璃幕墙的幕墙品质不统一和安装效率低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
3、一种单元框架幕墙，包括：
4、立柱；
5、与所述立柱的立柱侧面垂直连接的横梁；
6、设置在所述立柱的第一端面外部的玻璃板，所述玻璃板通过压板组件与所述第一端面连接，将所述玻璃板与立柱固定连接；
7、所述立柱顶部设置有连接插芯，所述连接插芯与立柱的顶部通过第一螺栓连接，将所述立柱的顶部与另一单元式框架幕墙的立柱底部连接。
8、可选的，所述横梁包括：
9、第一横梁；
10、位于所述第一横梁下方的第二横梁；
11、位于所述第二横梁下方的第三横梁；
12、所述第一横梁、第二横梁和第三横梁均为空心结构；
13、所述第一横梁的左端和右端内部均设置有第一固定组件，所述第一固定组件与所述立柱侧面固定连接；
14、所述第二横梁的左端和右端内部均设置有第二固定组件，所述第二固定组件与所述立柱侧面固定连接；
15、所述第三横梁的左端和右端内部均设置有第三固定组件，所述第三固定组件与所述立柱侧面固定连接。
16、可选的，所述第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件均包括：
17、固定插芯；
18、所述固定插芯内部设置有钉线槽。
19、可选的，所述第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件均还包括：
20、第二螺栓；
21、所述第二螺栓穿过立柱侧面和钉线槽，将所述第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件与立柱侧面连接。
22、可选的，所述第一固定组件和第三固定组件还包括：
23、限位螺丝；
24、所述限位螺丝穿过第一横梁和所述第一固定组件的固定插芯，将所述第一固定组件的固定插芯与第一横梁固定连接；或者
25、所述限位螺丝穿过第三横梁和所述第三固定组件的固定插芯，将所述第三固定组件的固定插芯与第三横梁固定连接。
26、可选的，所述压板组件包括：
27、压板；
28、与所述压板通过第一固定螺栓连接的型材；
29、所述压板与型材之间设置有垫块；
30、所述型材与立柱第一端面通过第二固定螺栓连接。
31、可选的，所述型材与立柱第一端面之间还设置有隔热穿条；
32、所述隔热穿条套设在所述第二固定螺栓外部。
33、可选的，所述压板与所述玻璃板的玻璃板外表面通过结构胶连接。
34、可选的，所述立柱的第一端面与所述玻璃板的玻璃板内表面通过结构胶连接。
35、可选的，所述连接插芯上开有第一吊装孔；
36、所述立柱上开有第二吊装孔；
37、所述第一吊装孔和第二吊装孔位于同一条直线上。
38、本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
39、本实用新型的上述方案，通过将横梁与相邻两个立柱的侧面垂直连接，设置压板组件将玻璃板与立柱连接，从而将多块玻璃板，多个横梁以及多个立柱固定连接，形成单元框架幕墙，实现幕墙的提前组装。提高了幕墙品质和安装效率。
1.一种单元框架幕墙，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的单元框架幕墙，其特征在于，所述横梁包括：
3.根据权利要求2所述的单元框架幕墙，其特征在于，所述第一固定组件(44)、第二固定组件(45)和第三固定组件(46)均包括：
4.根据权利要求3所述的单元框架幕墙，其特征在于，所述第一固定组件(44)、第二固定组件(45)和第三固定组件(46)均还包括：
5.根据权利要求4所述的单元框架幕墙，其特征在于，所述第一固定组件(44)和第三固定组件(46)还包括：
6.根据权利要求1所述的单元框架幕墙，其特征在于，所述压板组件(3)包括：
7.根据权利要求6所述的单元框架幕墙，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的单元框架幕墙，其特征在于，所述压板(31)与所述玻璃板(2)的玻璃板外表面(21)通过结构胶(37)连接。
9.根据权利要求6所述的单元框架幕墙，其特征在于，所述立柱(1)的第一端面(11)与所述玻璃板(2)的玻璃板内表面(22)通过结构胶(37)连接。
10.根据权利要求1所述的单元框架幕墙，其特征在于，