本技术属于波纹锯片，尤其涉及一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片。
背景技术：
1、金刚石锯片，由金刚石颗粒、金属胎体和基体，经过整体烧结而成。主要用于石材、瓷砖、混凝土等硬脆材料的切割或磨削，是常用的五金工具之一。
2、现有技术还存在以下不足之处：
3、现有技术超薄波纹金刚石锯片，波纹槽一般为斜直线型，该类产品切割性能优异，但是使用过程容易沿波纹槽开裂，在超薄波纹片中更为明显。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，旨在解决现有技术超薄波纹金刚石锯片，波纹槽一般为斜直线型，该类产品切割性能优异，但是使用过程容易沿波纹槽开裂，在超薄波纹片中更为明显的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，包括：基体，所述基体的外周固定连接有固定盘，所述基体和所述固定盘上均设置有防静电涂层；所述固定盘下端固定连接有若干第一环形刀头以及若干第二环形刀头；若干所述第一环形刀头和若干所述第二环形刀头呈相反交错设置，所述第一环形刀头和所述第二环形刀头上均设置有复合抗氧化涂层。
3、优选的，若干所述第一环形刀头两面分别设置有若干平行排列的反向半圆弧形凸条；若干所述第二环形刀头的两面分别设置有若干平行排列的正向半圆弧形凸条；若干所述反向半圆弧形凸条和若干所述正向半圆弧形凸条的深度为0.3mm。
4、优选的，所述基体中间后端开设有轴孔。
5、优选的，所述基体中间前端开设有收藏孔，所述轴孔和所述收藏孔相连通，且所述收藏孔的直径大于所述轴孔，所述轴孔的中心和所述收藏孔重叠，所述收藏孔的边缘和所述固定盘之间呈圆周设置有若干加强筋。
6、优选的，所述基体的外周呈圆周分布开设有椭圆孔，若干所述椭圆孔的中心位于所述基体的同心圆上，所述椭圆孔的长轴方向与椭圆孔中心所在基体的半径方向相同。
7、优选的，若干所述椭圆孔与所述轴孔之间设置有一圈均匀分布的圆孔，若干所述圆孔位于每两个所述椭圆孔之间。
8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
9、通过设置第一环形刀头、第二环形刀头，减少了切割时刀头与石料的接触面积，降低了切割阻力，提升了切割速度；正、反向半圆弧形凸条与刀头之间形成的中空部分便于切割过程中刀头产生的大量热量散去，切割时散热快，有效保护了刀头；正、反半圆弧形凸条起切削支撑作用，凹下的部分能容纳细粉碎屑同时切割过程中将细粉碎屑带出到切缝之外，防止细粉碎屑在切缝中积聚，提高了切割的效率，通过设置加强筋，便于对整体进行加强，通过设置收藏，防止电机连接轴凸出轴孔部分磨损，通过设置椭圆孔以及圆孔，便于散热，同时减少冲击。
1.一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，其特征在于，包括：基体(1)，所述基体(1)的外周固定连接有固定盘(2)，所述基体(1)和所述固定盘(2)上均设置有防静电涂层；
2.如权利要求1所述的一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，其特征在于，若干所述第一环形刀头(3)两面分别设置有若干平行排列的反向半圆弧形凸条(6)；
3.如权利要求2所述的一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，其特征在于，所述基体(1)中间后端开设有轴孔(8)。
4.如权利要求3所述的一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，其特征在于，所述基体(1)中间前端开设有收藏孔(7)，所述轴孔(8)和所述收藏孔(7)相连通，且所述收藏孔(7)的直径大于所述轴孔(8)，所述轴孔(8)的中心和所述收藏孔(7)重叠，所述收藏孔(7)的边缘和所述固定盘(2)之间呈圆周设置有若干加强筋(11)。
5.如权利要求4所述的一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，其特征在于，所述基体(1)的外周呈圆周分布开设有椭圆孔(10)，若干所述椭圆孔(10)的中心位于所述基体(1)的同心圆上，所述椭圆孔(10)的长轴方向与椭圆孔(10)中心所在基体(1)的半径方向相同。
6.如权利要求5所述的一种用于切割岩板的热压超薄波纹锯片，其特征在于，若干所述椭圆孔(10)与所述轴孔(8)之间设置有一圈均匀分布的圆孔(9)，若干所述圆孔(9)位于每两个所述椭圆孔(10)之间。