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一种拼装式钢结构厂房骨架的制作方法

📄 文档序号:46656747   阅读:3 📅发布日期:2026-09-05   来源:国知局

本技术涉及钢结构厂房骨架,具体为一种拼装式钢结构厂房骨架。


背景技术:

1、近年来,随着建筑施工技术的发展,在国家政策的大力支持下,装配式建筑物获得了广泛应用,并在近几年处于持续快速发展的阶段,众多应用于装配式建筑物的建筑材料、结构构件投入批量生产和使用,赢得了社会好评,在装配式建筑物的施工作业中,广泛采用钢骨架作为墙体骨架,这种钢结构骨架墙体具有结构强度好、重量轻、节能、环保及耐久性好等优点。

2、目前的拼装式钢结构厂房骨架难以实现间距无级调节与快锁固定,导致构件重复利用率低,难以适用于工业厂房快速搭建与后期改造的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拼装式钢结构厂房骨架,以解决上述背景技术中提到的目前的拼装式钢结构厂房骨架难以实现间距无级调节与快锁固定,导致构件重复利用率低,难以适用于工业厂房快速搭建与后期改造的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式钢结构厂房骨架,包括钢柱、连接柱、连接座、安装架和锁定件,所述钢柱的外表面设置有底座,所述钢柱远离所述底座的外表面固定安装有一号座,所述连接柱的外表面固定安装有二号座,所述连接柱远离所述二号座的外表面固定安装有三号座,所述三号座的外表面固定安装有延长座,所述一号座、二号座、三号座和连接座的外表面均开设有若干个间距定位孔,所述连接座的外表面固定安装有一号固定座和二号固定座,所述一号固定座的外表面插设连接有钢梁,所述安装架的外表面滑动连接有连接架,所述安装架的外表面固定安装有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺座,所述螺座与连接架转动连接,所述安装架与连接架的外表面均固定安装有插块,所述插块与二号固定座插设固定。

3、优选的,所述一号固定座的外表面固定安装有卡座,所述卡座的外表面卡合连接有支撑件,所述支撑件呈x交叉卡合设置,所述钢梁与安装架的外表面均卡合连接有锁定件,所述安装架的外表面卡合连接有调节架。

4、优选的,所述钢柱与钢梁均采用高强度合金钢材质,且所述钢柱与钢的外表面还涂覆有防腐涂层,所述调节架包括相互套接的内杆和外杆,所述外杆的外表面螺纹连接有用于锁定内杆伸缩位置的紧定螺栓,所述调节架的两端通过卡箍与安装架卡合固定,所述锁定件的外表面设置有加固栓,所述锁定件通过所述加固栓与钢梁和安装架固定连接,且所述锁定件与钢梁和安装架呈夹角90度设置。

5、优选的,所述安装架的外表面开设有直线导轨,所述连接架的内表面固定安装有与直线导轨相适配的滑块,所述滑块与直线导轨滑动连接,所述螺座与连接架之间通过轴承转动连接,所述轴承的内圈与螺座固定连接,轴承的外圈与连接架固定连接。

6、优选的,所述二号固定座的外表面开设有与所述插块相适配的插槽,所述插块的横截面呈矩形,且插块插入插槽后,通过螺栓与二号固定座进一步固定。

7、优选的,所述间距定位孔的孔间距为 50mm~100mm,且所述间距定位孔用于配合定位销,所述卡座的外表面设置有固定栓,所述卡座与支撑件通过所述固定栓与卡座固定连接,所述一号固定座与二号固定座呈夹角90度设置。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、该拼装式钢结构厂房骨架,通过先将骨架拆分为带底座与一号座的钢柱、带二号座与三号座和延长座的连接柱、带一号固定座与二号固定座的连接座及带插块和螺杆及螺座的安装架与连接架的独立模块,各模块通过预设的标准化间距定位孔实现精准对齐,再通过分级连接锁定强化结构,钢梁插设至一号固定座、安装架与连接架的插块插设至二号固定座,调节插块与二号固定座的配合松紧度并通过螺纹自锁防松动,从而达到了保障厂房骨架拼装精度与节点连接稳固性,又因模块化预制与可拆卸连接提升了施工效率,降低后期维护成本的效果。

10、2、该拼装式钢结构厂房骨架,通过卡座对 x 交叉支撑件的卡合限位,结合 x 形结构将荷载分散至两侧的力学增强原理,又依托卡合连接实现支撑件快速组装,再通过锁定件与钢梁、安装架的适配卡合形成双向机械约束,同时便于后期拆卸调整;最后借助调节架与安装架的卡合预定位,结合调节架可调整位置或形态的特性,适配安装架与周边部件的对位偏差,无需拆解重装即可提升施工容错率,从而达到了最终从支撑、固定到调节层面,协同保障一号固定座周边连接的稳固性、施工便捷性与后续连接精准性的效果。


技术特征:

1.一种拼装式钢结构厂房骨架,包括钢柱(1)、连接柱(4)、连接座(7)、安装架(16)和锁定件(15),其特征在于:所述钢柱(1)的外表面设置有底座(2),所述钢柱(1)远离所述底座(2)的外表面固定安装有一号座(3),所述连接柱(4)的外表面固定安装有二号座(5),所述连接柱(4)远离所述二号座(5)的外表面固定安装有三号座(6),所述三号座(6)的外表面固定安装有延长座(9),所述一号座(3)、二号座(5)、三号座(6)和连接座(7)的外表面均开设有若干个间距定位孔(8),所述连接座(7)的外表面固定安装有一号固定座(10)和二号固定座(11),所述一号固定座(10)的外表面插设连接有钢梁(12),所述安装架(16)的外表面滑动连接有连接架(17),所述安装架(16)的外表面固定安装有螺杆(19),所述螺杆(19)的外表面螺纹连接有螺座(20),所述螺座(20)与连接架(17)转动连接,所述安装架(16)与连接架(17)的外表面均固定安装有插块(18),所述插块(18)与二号固定座(11)插设固定。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式钢结构厂房骨架,其特征在于:所述一号固定座(10)的外表面固定安装有卡座(14),所述卡座(14)的外表面卡合连接有支撑件(13),所述支撑件(13)呈x交叉卡合设置,所述钢梁(12)与安装架(16)的外表面均卡合连接有锁定件(15),所述安装架(16)的外表面卡合连接有调节架(21)。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式钢结构厂房骨架,其特征在于:所述钢柱(1)与钢梁(12)均采用高强度合金钢材质,且所述钢柱(1)与钢的外表面还涂覆有防腐涂层,所述调节架(21)包括相互套接的内杆和外杆,所述外杆的外表面螺纹连接有用于锁定内杆伸缩位置的紧定螺栓,所述调节架(21)的两端通过卡箍与安装架(16)卡合固定,所述锁定件(15)的外表面设置有加固栓,所述锁定件(15)通过所述加固栓与钢梁(12)和安装架(16)固定连接,且所述锁定件(15)与钢梁(12)和安装架(16)呈夹角90度设置。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式钢结构厂房骨架,其特征在于:所述安装架(16)的外表面开设有直线导轨,所述连接架(17)的内表面固定安装有与直线导轨相适配的滑块,所述滑块与直线导轨滑动连接,所述螺座(20)与连接架(17)之间通过轴承转动连接,所述轴承的内圈与螺座(20)固定连接,轴承的外圈与连接架(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拼装式钢结构厂房骨架,其特征在于:所述二号固定座(11)的外表面开设有与所述插块(18)相适配的插槽,所述插块(18)的横截面呈矩形,且插块(18)插入插槽后,通过螺栓与二号固定座(11)进一步固定。

6.根据权利要求2所述的一种拼装式钢结构厂房骨架,其特征在于:所述间距定位孔(8)的孔间距为 50mm~100mm,且所述间距定位孔(8)用于配合定位销,所述卡座(14)的外表面设置有固定栓,所述卡座(14)与支撑件(13)通过所述固定栓与卡座(14)固定连接,所述一号固定座(10)与二号固定座(11)呈夹角90度设置。


技术总结
本技术涉及钢结构厂房骨架技术领域,且公开了一种拼装式钢结构厂房骨架,包括钢柱、连接柱、连接座、安装架和锁定件,该拼装式钢结构厂房骨架,通过先将骨架拆分为带底座与一号座的钢柱、带二号座与三号座和延长座的连接柱、带一号固定座与二号固定座的连接座及带插块和螺杆及螺座的安装架与连接架的独立模块,各模块通过预设的标准化间距定位孔实现精准对齐,再通过分级连接锁定强化结构,钢梁插设至一号固定座、安装架与连接架的插块插设至二号固定座,调节插块与二号固定座的配合松紧度并通过螺纹自锁防松动,从而达到了保障厂房骨架拼装精度与节点连接稳固性,又因模块化预制与可拆卸连接提升了施工效率,降低后期维护成本的效果。
技术研发人员:唐国平
受保护的技术使用者:浙江瑞升钢结构有限公司
技术研发日:20250909
技术公布日:2026/9/4
📌 声明该技术已申请专利。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
👨‍🔬 研发人员唐国平
🏢 技术所有人浙江瑞升钢结构有限公司
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