专利名称：防锈金属骨料及复合防锈处理方法
技术领域：
本发明涉及一种用于耐磨金属骨料的复合防锈处理方法。
混凝土建筑工程上用的高耐磨金属骨料是作为面层能承受重载、冲击、磨损的重要填料。没有经复合防锈处理的耐磨金属骨料保存困难，同时施工后出现大片锈班。目前美、英、日、俄等国采用的耐磨金属颗粒骨料未经防锈处理。日本西松建设株式会社制造的金属骨料未使用就生锈，施工后出现大片锈班;香港和宝公司制造的金属骨料仅干掺微量NaNO2，水泡19小时就生锈，由于将金属骨料混在水泥中贮存最长期限仅三个月，而且使用不便。
本发明的目的是克服上述缺点，提供一种金属颗粒骨料的复合防锈处理方法及配方，用这种复合防锈处理过的金属骨料具有良好的抗蚀能力及力学、物理性能，便于贮存无锈时间可达一年半以上。使用方便，施工后面层美观(其性能见附表)，是解决金属骨料不生锈的关键技术。
本发明的技术特征是将原料为普通灰口、球墨铸铁颗粒混合体经浸泡涂挂阴极型防锈剂，烘干冷却后干掺阳极型防锈剂，使金属骨料表面得到完整、致密的保护膜，起到相乘的防锈效果。
基于上述机理，本发明的防锈处理配方为Na2SiO330～60%的水溶液NaNO23.5～5%粉末(以骨料重为基准)本发明的阴极型防锈剂Na2SiO3模数为4，玻
度Bt约40。
金属骨料进行防锈处理前，将原料净化、清洗、级配处理即可进行浸泡涂挂，待烘干冷却后进行干掺。原料净化首先选用孔径15mm的筛，筛去大块杂质然后用40目筛筛去粉末、尘土等。清洗采用浓度为2-5%的NaOH水溶液悬于锅中煮沸15分钟，原料与煮液体积比为1∶10，将煮洗后的原料烘干再进行级配处理，采用分级粉碎过筛法，设备为转锤式粉碎机，转锤材料为锰钢，筛孔目数为20目的振动筛，铁屑分粗、中、细三级，粗大铁屑直接粉碎，调节锤头与衬板间隙得到所需级配;中等铁屑过筛一次，筛上物进行粉碎，筛下物留用;细小铁屑过筛二次，第一次过筛去掉筛下物，第二次过筛，筛上物进行粉碎，筛下物留用。级配为-20目-+50目87%-50目-+100目8%-100目5%防锈处理分浸泡涂挂、干掺两步法浸泡涂挂法将处理过的金属骨料75公斤，浸泡在装有75公升水玻璃溶液的滚筒中浸泡30分钟，其中水玻璃溶液浓度为30～60%，然后再旋转滚筒30分钟，间断二次滚动10分钟停5分钟→滚动10分钟停5分钟→滚动10分钟停。
干掺法经浸泡涂挂的骨料烘干冷却后进行干掺，金属骨料与亚销酸钠粉末按100∶4的重量比拌和，直到不见亚销酸钠粉末为止，取样用固化显示剂检验，呈粉红色为合格，最后包装在双层防水塑料袋内，在避雨隔地的木板上保存。
本发明在建筑工程中具有造价低、存放时间长，可任意改变配合比，施工简便，使混凝土面层耐磨、坚硬、美观。
实施本发明的最佳配方是Na2SiO3溶液 50%NaNO2粉末 4%
NaOH溶液3%本发明还适用于其它混凝土建筑用的金属材料。
权利要求
1.一种用于金属骨料的复合防锈处理方法其特征是以浸泡涂挂干掺的方法在金属骨料表面形成一层保护膜，其配方为Na2SiO2(水玻璃)水溶液 30-60%NaNO2(亚销酸钠)粉末 3.5～5%
2.一种按权利要求1所述的防锈处理方法其特征在于将骨料放在Na2SiO3水溶液中均匀拌和30分钟，烘干冷却后掺入NaNO2粉末搅拌均匀即可包装。
3.一种按权利要求1所述的防锈处理方法其特征为采用普通灰口、球墨铸铁颗粒混合体，经净化、清洗、级配处理。
全文摘要
本发明属于耐磨金属颗粒骨料的复合防锈处理方法。主要用于建筑工程上砂浆、混凝土耐磨层填料的金属骨料，经过本发明处理的耐磨金属骨料具有良好的耐磨性，抗蚀能力及力学、物理性能，便于贮存、无锈时间可达一年半以上。使用方便，施工后面层美观、坚硬不出锈斑。本发明适用于所有混凝土建筑用的金属材料。
文档编号C04B14/34GK1047539SQ8910337
公开日1990年12月5日 申请日期1989年5月24日 优先权日1989年5月24日
发明者叶其根, 项彬, 盛平湘 申请人:铁道部科学研究院金属及化学研究所