专利名称：粉煤灰彩色地板砖的制作方法
该发明属于一种建筑材料的一种制作方法，用该方法制作成的粉煤灰彩色地板砖，适用于铺地和建筑装饰。
目前应用在建筑行业装饰用的砖类较多，制作方法虽有不同，但大多数都是采用按一定比例的水泥、砂子和石子，为了装饰美观，在面料中加上一定量的颜色或加上颜色一致性较好的石子，加上水调混后经压力压制或不经压力压制成块，待固化稳定后，用磨制或修整方法加工面层，即成为建筑用装饰材料。用以上方法制成的彩色砖，都存在一定的弊病，首先是面层料和底层料均为糊状，因此在制作过程中容易互相之间串料，形成颜色不均，同时也存在要多用面层料而增加成本;第二，由于面层料是糊状，在制作过程中，在模具内需要衬垫一层防漏的纸或塑料膜，同样提高了成本;第三，用以上方法制作的彩色砖，原料都是采用水泥、砂子、石子等，成本也较高。为了克服上述的弊病，要有一种新的制作方法来达到此目的。
该发明的目的要找到一种成本较低的原料作为基料，并且克服在制作过程中面层料与底层料之间不互相串料，降低成本，提高产品质量的目的。
该发明的技术方案是采用按一定重量比的白水泥、石英砂、颜料，加水 拌成团状作为面层料，按一定重量比的粉煤灰、水泥、砂子、石膏，加水 拌成团状作为底层料，底层料与面层料放在同一模具内经压力压制即成产品的方法。该方案中采用的粉煤灰，是火力发电厂或其它燃煤的粉煤灰，经辗压粉碎，筛选后而成的。该粉煤灰的粒度为30目至100目。水泥采用300号至400号的水泥。面膏也需辗成粉状，砂子就是普通建筑用砂。按重量比粉煤灰 65至70%，水泥 15-20%，砂子 5-10%，石膏 5-10%，配成混合料，加水 拌成团状，即可作为底层料。按重要比白水泥合 40-45%，石英粉 40-45%，颜料 5-10%，配成混料加水拌成团状，即可作为面层料。再按重要比底层料 70-80%，面层料 20-30%，先把面层料放入模具中铺匀，再加底层料铺匀，经压力机压制，出模、养护固化，修正后即成产品。
该方法的优点一是采用了成本低廉的粉煤灰;二是面层料与底层料在制作过程中不易串料;三是在模具内不需要加纸或塑料膜作衬垫。
实施例底层料采用了火电厂的粉煤灰，重量70Kg，与20Kg水泥、5Kg砂子、5Kg石膏，加水拌成团状。面层料采用白水泥45Kg、石英粉45Kg、颜料10Kg，加水拌成团状。压制的压力为125kg/cm2。获得的产品，经河南省科学研究所中心试验室抗折、抗压试验和抗冻试验，效果很好。在标准条件下，抗折强度达到2.63MPa，抗压强度达到10.1MPa，零下 15℃冻融试验15次，性能不变。
权利要求
一种粉煤灰彩色地板砖的制作方法，其特征在于按重要比白水泥40-45%，石英粉40-45%，颜料5-10%，加水搅拌成团状作为面层料；按重量比粉煤灰65-70%，水泥15-20%，砂子5-10%，石膏5-10%，加水搅拌成团状作为底层料；再按重量比底层料70-80%，面层料20-30%，放入同一模具内经压力压制即成产品的方法。
全文摘要
该发明属一种建筑材料的一种制作方法，用该法制成的彩色粉煤灰地板砖，适用于铺地和建筑装饰。该砖用搅拌成团状的底层和面层料放在同一模具中压制而成。底层料中主要原料为粉煤灰。由于底层和面层料成团状，制作过程中不易串料，也不需要在模具中衬垫防漏纸或塑料膜。产品的抗折、抗压强度分别达到2.63MPa、10.1MPa在-15℃抗冻试验性能不变，所以该产品性能好，成本低、市场广阔、有发展前景。
文档编号B28B1/29GK1060622SQ9010834
公开日1992年4月29日 申请日期1990年10月6日 优先权日1990年10月6日
发明者刘万林, 郝海红 申请人:林县电厂粉煤灰开发分厂