专利名称：玻璃接料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃生产厂玻璃溶炉前用于出料时自然漏掉玻璃溶液的玻璃接料机。
目前国内玻璃厂溶炉在出料时，自然漏掉一些玻璃溶液，这部份高温玻璃液，没有办法处理，接取后自然冷却，经破碎重新回炉。粉碎时靠笨重的体力很困难。有些厂做为废料处理，造成很大浪费，一直没有好的解决办法，成为工业垃圾，污染了环境。
本发明就是想提供一种设备，使其在接的过程中破碎，不需经特别的处理，就可重新回炉溶炼。
本发明是这样实现的一个匀速转动的滚筒，滚筒的内壁上装有单、双头连续的螺旋导叶，螺旋导叶的导程与其配套的制瓶机或是其他的制品机的速度和滚筒本身的转速成。
n= (N)/(2.5～6) = (60·L)/( t·H) 的关系n－－滚筒转速N－－配套机的速度t－冷却时间L－－螺旋长度H－－导程。
高温的玻璃溶液进入滚筒后，由于水的作用迅速冷却自爆裂开。破碎成炉料所需的粒度。
图示为玻璃接料机的实施例。
图1玻璃接料机滚筒示意图图2玻璃接料机滚筒内壁单，双头螺旋导叶位置示意
图1、滚筒2、单、双头螺旋导叶3、支撑辊4、传动齿轮5、齿圈6、锥形出口钢板制的滚筒(1)是由按装在框架上的四个支撑辊(3)支撑着，支撑辊(3)卡在滚筒两端表面上的轨导内。滚筒(1)就是靠导轨在支撑辊(3)上滚动。其动力是由电动机带动变速箱，由变速箱的输出齿轮(4)啮合滚筒(1)上锒钳的大齿圈(5)传递的。在框架上，滚筒(1)的下面按有水槽，滚筒(1)浸在水槽中直至直径大约1／3处。滚筒的两端为锥形。玻璃溶液和冷水一同由较大的锥体端进入滚筒(1)，高温的玻璃溶液在和其一同进入滚筒的冷水和水槽内冷水的作用下，骤冷凝固，自爆开裂，在螺旋导叶的推进下向出料口运动。出料口设计成夹层锥形口，便于碎玻璃与水的充分分离。水槽内和滚筒内的水是循环的以保持水有足够的低温，冷却滚筒(1)。
该设备完全达到本发明的目的，将漏出的玻璃熔液破碎成炉料所需的粒度，重新回炉，节约了原料，减少了浪费，消除了环境污染。
权利要求一种玻璃接料机，其特征在于接料机主要件为一滚筒，其滚筒内壁装有单、双头螺旋导叶，其导程、配套机的工作速度和滚筒本身的速度成一定的比例关系，该关系为n= (N)/(2.5～6) = (60·L)/( t·H)
专利摘要本实用新型为玻璃生产溶炉出料时，自然漏出溶液的接料机。该机主要件为滚筒，筒内壁装有单、双头螺旋导叶，其导程与配套机和滚筒的速度成一定的比例关系。高温的玻璃溶液在滚筒内由冷水激冷自爆，破碎成炉料所需粒度。不需另外加工，节约了人力，减少了玻璃损失，消除了环境污染。
文档编号C03B1/00GK2063518SQ90210638
公开日1990年10月10日 申请日期1990年2月17日 优先权日1990年2月17日
发明者王昌伟, 郝庭彬 申请人:烟台风机厂