专利名称：复合保温粘土空心砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型墙体材料，即复合保温粘土空心砖。其特征在于使用两侧面带凹槽的异型烧结粘土空心砖及在其孔洞内填充充气多孔石膏－石灰(粉煤灰)料浆而成。
随着工业化进程的加快，能源日趋紧张，我国北方地区建筑物墙体传热系数高于同等气候条件的西欧发达国家的近四倍。
目前，我国建筑物墙体采用的保温措施，大多为内贴或外贴各种类型的保温板材，或在实心砖墙上内涂或外涂各类保温砂浆。这些施工工艺均增加了施工程序，不易施工管理和保证施工质量。
本实用新型的目的是提供一种由工厂复合的保温墙体材料，它可直接在现场砌筑，其保温效果优于目前的保温墙体，又简化了施工工序，并可减薄墙体厚度。
本实用新型的目的是这样实现的只需改变现有粘土空心砖的外观和孔型即使用一种在砖两侧外壁设有凹槽(以切断墙体冷桥)的异型烧结粘土空心砖，并在其孔洞中填充充气多孔石膏－石灰(粉煤灰)料浆，待其硬化后用聚合物砂浆封闭端头，从而形成保温芯层。
充气多孔料浆系用石膏－石灰(粉煤灰)为主要原料，将压缩空气通过微孔空气过滤器使气泡均匀分布到料浆中。该料浆硬化后的容重为250－300kg／m3，容重小于250kg／m3时制作困难；大于300kg／m3时，会增大墙体的传热系数，降低保温效果。
附图是根据本实用新型提出的复合保温粘土空心砖的平面图。
以下结合附图详细说明该复合保温粘土空心砖的细节及使用方法。
该复合保温粘土空心砖所用的异型粘土空心砖尺寸为(长×宽×高)240×240×115cm，孔洞率为45.64％，5孔，该砖的两侧面设有凹槽3。
异型粘土空心砖烧制后，随着出窑随即将压缩空气通过微孔空气过滤器发泡的石膏－石灰(粉煤灰)料浆充填入异型粘土空心砖的孔1中，料浆很快硬化，然后将其端头用聚合物砂浆封闭，在自然堆放过程中多孔料浆硬化体脱水干燥至容重为250－300kg／m3。使用时，操作人员将手插入抓孔2中进行砌筑。两块并排砌筑时，凹槽3相对，因而形成封闭空气层的空腔，切断了冷桥，从而使墙体起到极好的保温作用。
民用建筑节能设计标准规定北京地区外墙的传热系数为1.28W／m2·k。目前普通粘土空心砖37厘米厚墙体可达到实心粘土砖49厘米厚墙的传热系数值。而本实用新型复合保温粘土空心砖24厘米厚墙的传热系数为0.79W／m2·k，因而其单层(长向)使用时的保温性能超过62厘米厚实心粘土砖墙，从而可大大减薄现有墙体的厚度，能达到墙体改革1995年节能50％的要求，且施工工序简单。所以该复合保温粘土空心砖系一种新型、实用的墙体材料。
附图是本实用新型复合保温粘土空心砖的平面图。图中，1－填充充气多孔石膏－石灰(粉煤灰)料浆；2－砌筑用抓孔；3－异型粘土空心砖外壁凹槽。
权利要求1.一种建筑物围护结构保温墙体材料--复合保温粘土空心砖，其特征在于它包括了两侧面带凹槽的异型烧结粘土空心砖及在其孔洞中填充充气石膏一石灰(粉煤灰)多孔料浆硬化体而构成的。
2.根据权利要求1所述的复合保温粘土空心砖，其特征在于填充孔洞的石膏一石灰(粉煤灰)多孔料浆是将压缩空气通过空气过滤器使均匀分布到石膏一石灰(粉煤灰)料浆中而形成的多孔料浆。
3.根据权利要求2所述的多孔料浆硬化体容重为250－300kg／m3。
专利摘要一种两侧面带凸槽的异型烧结粘土空心砖及在其孔洞中填充充气多孔石膏—石灰(粉煤灰)料浆而形成的复合保温粘土空心砖。该砖单层使用时，保温效果超过62厘米厚实心粘土砖墙体，可适用于建筑物围护结构的保温墙体。
文档编号E04B2/14GK2127403SQ92205180
公开日1993年2月24日 申请日期1992年3月27日 优先权日1992年3月27日
发明者李鸿年, 彭荣 申请人:北京市建筑材料科学研究所