专利名称：挤出式自动制瓦机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机制砖瓦所属技术领域。
机制瓦机的出现，不仅大幅度的提高了生产效率，而且减轻了人的劳动强度。中国专利文献所公布的公告号为CN2080451U的“全自动制瓦机”实用新型专利，实现了机制瓦的自动化，不失为机制瓦的典型机种。该机虽然实现了机制瓦的自动化，但由于该机出瓦成型壳体结构复杂，加之机制瓦机工作环境恶劣，条件不稳定，致使该机的使用机械故障多，所生产瓦的质量不稳定。而且该类型的瓦机一般仅能生产板瓦，不能生产筒瓦。
本实用新型的目的在于针对现行机制瓦机出口结构复杂，机械故障多，质量不稳定和仅能生产板瓦的缺陷，提供了一种出口结构简单，既能实现机械连续自动制板、筒瓦，又能有效的保障瓦质量的自动制瓦机。
本实用新型主要由机架、机壳、料斗、螺运杆、电动机、减速器、联轴器、出料口和上下滚模构成。其主要特征是出料口为截面形状小头为圆形法兰盘，大头为扁矩形的大小头。小头与机壳(现有技术装备)法兰连接，大头为瓦片成形挤出口，为使出口挤压成形的瓦片厚薄均匀，在出料口内部上下壁并设有上下两块呈三角形的分料挡板。使泥料能均匀分布地从出料口挤出，从而克服了现有制瓦机普遍存在泥料分布不均匀并影响所制瓦质量的缺陷。由出料口连续不断挤出的厚薄均匀的泥片，由成形上下滚模中间通过，当瓦片宽度到需要宽度时，设置在下滚模上的刀片就自动切断瓦片。切断后的瓦片最后由人或运输皮带运走。
本机出料口为可折卸的，安装不同几何形状的出料口、分料挡板、出料口压板和上下滚模(原理结构相同，部件的局部尺寸有变化)，既可生产板瓦，也可生产筒瓦，如与现有生产砖的专用出料口匹配，还可再生产砖，可实现一机多用。
本机具有结构简单、折装方便、通用性强、性能可靠、生产效率高和具有一机多用的特点，既可生产板、筒瓦，如与现有砖专用出料口匹配，还可生产砖，实现了一机多用，比较适宜中小型砖瓦生产厂采用。
附图将对本实用新型作更详尽的说明。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型筒瓦专用出料口的主、左、俯、A向、B向视图。
图5为本实用新型板瓦专用出料口的主、左、俯、A向、B向视图。
图6为本实用新型板瓦专用出料口压板主视和A－A剖视图。
图7为本实用新型筒瓦专用出料口压板主视和A－A剖视图。
实施例如附
图1、2、3、4、5、6、7所示，附图描述了本实用新型的两实施例。
图1、2、3、4、7为主机与筒瓦专用出料口及滚模装配的一种状态图，专用于生产筒瓦。图5、6为板瓦专用出料口及出料口压板的示意图，此出料口及相应的滚模与主机相配，可专用于生产板瓦。使用的基本过程具有一定湿度的泥料从料斗6装入，通过拨料齿将泥料送入机壳3缸内，再由螺旋运输杆将泥料挤压从出料口2挤出，初步成形的泥片，经上下滚模14、15中缝挤出(间距可调节控制)并沿下滚模圆周壁上成形为瓦形，由于下滚模圆周壁上装有刀片，滚模转动到一定角度，刀片接触瓦片并自动将瓦片截断，然后瓦片由人或皮带运输机运走。
整机动力由电动机16提供，电动机转动，通过皮带轮传动并经减速器10减速后，通过联轴器9带动主轴12转动，主轴通过齿轮传动联动拨料轴5转动，整机由机架11支承，上下滚模14、15分别固定在出料口2和机架11上。
权利要求1.一种由机架、机壳、料斗、螺运杆、电动机、减速器、联轴器、出料口和上下滚模构成的挤出式自动制瓦机，其特征在于出料口为小头截面为圆形，大头截面为扁矩形的大小头，在出料口上下内壁并设有两块呈三角形的分料当板。
2.根据权利要求1所述的制瓦机，其特征在于所述的上下滚模形状为圆台形。
3.根据权利要求1所述的制瓦机，其特征在于所述的出料口大头出口端位置装有一条可拆卸的长条形出口压板。
专利摘要一种由机架、机壳、料斗、螺运杆、电动机、减速器、联轴器、出料口和上下滚模构成的挤出式自动制瓦机。本机具有结构简单、拆装方便、通用性强、性能可靠、生产效率高的特点，更换不同的出料口部件，可实现一机多用，既可生产筒瓦，也可生产板瓦。与砖专用出料口匹配还可生产砖，该机比较适宜中小型砖瓦生产厂采用。
文档编号B28B3/26GK2166934SQ9322111
公开日1994年6月1日 申请日期1993年8月7日 优先权日1993年8月7日
发明者龚云龙, 刘欢, 张世泉, 汪正康 申请人:云南省楚雄州农机研究所, 云南省楚雄市东华镇农机具厂