卧式石材圆柱面加工设备的制作方法

文档序号:1820286阅读:343来源:国知局
专利名称:卧式石材圆柱面加工设备的制作方法
技术领域
本实用新型提供了一种加工石材圆面的设备,特别是一种卧式大理石、花岗石圆柱面型材加工设备,属于建材机械领域。
随着建筑业、装饰业的发展,大理石、花岗石型材市场需量很大,特别是异形材,如石材圆柱面等,近几年需求更多,但是,现有石材圆柱面加工的设备,均为立式固加工,主要有多套悬挂布置的独立动力分别驱动石材和刀具或磨石转动及其运动,需有大型框架安装,结构复杂,价格较高,且多片料片不易合缝拼齐,装卸石材困难(石材圆柱面一般由3-6片单面拼成),特别是因易产生转体、抖动使加工出的型材拼缝易出现豁边,破损率高,其加工型材尺寸有限,很难推广使用,满足不了市场圆柱面型需求。
本实用新型的目的就是为克服现有石材圆柱面加工设备的上述缺陷,而设计提供一种结构简单,加工型材尺寸范围大,石材装卸方便,易于石材片料的多面片拼接,合缝效果好的圆柱面石材加工设备。
本实用新型是这样实现的,在机座上固定有驱动电机及水平向平行布置的刀具导轨和石材固定架轴;导轨的一端固定有双端驱动轴,该轴经齿轮与由电机经皮带驱动的齿轮,也可以是齿轮变速箱相啮合驱动,双端驱动轴的两端分别经皮带和带正反转离合的齿轮组带动石材固定架和传动丝杆运动,刀具导轨上有一带滑槽的刀具底架经合闸卡于丝杆上,带动刀具架沿导轨滑动,刀具架上有一经手动丝杆驱动的可沿导轨垂直方向移动的台架,而其上装有一可进行90°角转动并定位的转台,上面装有经电机驱动的两端分别装有盘锯和磨石的转轴;石材固定架轴上装有两个相对的各带6-12个均匀分布的定位槽的架盘,两架盘间的每组对应槽中用螺栓固定一条带两个定位紧固槽的支架,支架上的定位紧固槽中用螺栓装有用于固定石材的固定卡夹。
本实用新型的优点是,设备结构简单,减少了多套动力驱动装置,价格低,易推广,操作方便,石材片易装卸,加工尺寸不受限制,加工出的圆栓面型材拼缝好,成品率高,光洁度好。



图1,本实用新型主视示意图;附图2,本实用新型左视示意图;附图3,本实用新型俯视示意图。
附图中1-电动机,2-电机轴,3、5-皮带轮,4-皮带,6、7-齿轮、8-双端驱动轴,9-齿轮,10-正、反转离合器,11-离合调节柄,12-齿轮,13-丝杠,14-机座,15-合闸,16-操作手柄,17-导轨,18-刀具底架,19-丝杠手柄,20-进给丝杠、21-台架,22-转台,23-定位销,24-电机,25-转轴,台架,26-刀具,27-磨石,28、29-皮带轮,30-皮带,31-石材固定架轴,32——石材固定架盘,33-定位槽,34-定位螺栓,35-支架,36-定位紧固槽,37-定位紧固夹,38-固定螺栓,39、40、41-齿轮。
以下结合附图详细描述本实用新型的具体结构及工作过程。
本实用新型包括电机1、24、机座14、刀具26、磨石27组成,其中机座14上装有电机1、导轨17、石材固定架轴31,电机1的转轴2经皮带轮3、皮带4驱动带齿轮6上的皮带轮5,齿轮6与装在导轨17一端的双端驱动轴8上的齿轮7相啮合,双端驱动轴8的一端经皮带轮28、29、皮带30、驱动石材固定架轴31;双端驱动轴8另一端的齿轮9经带离合调节手柄11的正、反转离合器10驱动装于丝杆13上的齿轮12,丝杠13上抱有带操作手柄16的可分离、可合抱的上端接于卡于导轨17上的带滑动槽的刀具底架18上的传动合闸15;刀具底架18上装有经带手柄19的进给丝杠20驱动的可沿导轨17垂直方向移动的台架21,其上装有可转动90°角的带定位销23的转台22,转台22上装有电机24和由电机24驱动的两端分别装有刀具26、磨石27的转轴25;石材固定架轴31上装有两个相对的分别带6-12个均匀分布的定位槽33的架盘32,两架盘32间的每组对应定位槽33中用定位螺栓34装有一条带两个定位紧固槽36的支架35,每个定位紧固槽36中用螺栓38装有一个用于夹紧固定石材的定位紧固夹37。其上所说的齿轮6可以是变速齿轮箱;另外,正、反转离合10是由装于齿轮9、12之间两侧的一侧由相啮合的齿轮39、40,另一侧为齿轮41组成,在离合调节手柄11调动下可分别连接齿轮9、12的传动。
使用本实用新型时,先根据加工石材圆柱面直径大小调节定位螺栓34及支架35与石材固定架轴31的距离,将初步手工或机械开出的石材弧型料卡上并调节螺栓38用定位紧夹37将石材各片固定,并拼接好合缝部,然后,开动电机1、24,石材片料即随石材固定架轴31转动,刀具26转动的同时经丝杠13及传动合闸15沿导轨17方向移动,对石材料片外毛边进行弧线切割,进刀时留出石材两端的夹固边,刀具向一方(如左方)移动刀割到位后,松开合闸15,调节离合10使齿轮9及丝杆10反向转动,这时合上合闸15,刀具即向另一方向(如右方)移动切割,需进刀时,调节丝杠手柄19,经进给丝杠20,使台架21带着转台22及刀具26进刀;石材切割到一定尺寸后,即调节定位销23,水平向转动转台22转90°角使磨石27对着石材面,并用定位销固定转台22,其操作过程同上述刀具切割外毛边过程。直至加工出需要的外圆面,然后卸下石材料切去其两端的夹紧固定边部即可。根据加工石材圆柱面直径大小和坯料情况,调节架盘32上的石材固定架轴31的位置,即可满足不同加工直径和不同坯料情况的需要。
权利要求1.一种卧式石材圆柱面加工设备,包括电机(1)、(24)、机座(14)、刀具(26)、磨石(27)组成,其特征在于a、机座(14)上装有电机(1)、导轨(17)、石材固定架轴(31),电机(1)的转轴(2)经皮带轮(3)、皮带(4)驱动齿轮(6)上的皮带轮(5),齿轮(6)与装在导轨(17)一端的双端驱动轴(8)上的齿轮(7)相啮合,双端驱动轴(8)的一端经皮带轮(28)、皮带(30)驱动石材固定架轴(31)上的皮带轮(29);b、双端驱动轴(8)另一端的齿轮(9)经带调节手柄(11)的正、反转离合器(10)驱动装于传动丝杠(13)上的齿轮(12),丝杠(13)上抱有带操作手柄(16)和可分离、可分抱的上端接于卡在导(17)上的带滑动槽的可沿导轨(17)滑动的刀具底架(18)上的传动合闸(15),c、刀具底架(18)上装有经带手柄(19)的进给丝杠(20)驱动的可沿导轨(17)垂直方向移动的台架(21),其上装有可转动90°角的带定位销(23)的转台(22),转台(22)上固定有电机(24)及其驱动的两端分别装有切割毛边的刀具(26)和研磨用的磨石(27)的转轴(25)d、石材固定架轴(31)上装有两个相对的分别带有6-12个均匀分布的径向定位槽(33)的架盘(32),两架盘(32)间的每对定位槽(33)中用定位螺栓(34)安装一个带两个定位紧固槽(36)的支架(35),每个定位紧固槽(36)中再用螺栓(38)安装一个用于夹紧固定石材的定位紧固夹(37)。
2.如权利要求1所述的卧式石材圆柱面加工设备,其特征在于所述的齿轮(6)是齿轮变速箱。
3.如权利要求1或2所述的卧式石材圆柱面加工设备,其特征在于所述的正、反转离合器(10)是由装于齿轮(9)、(12)之间两侧的一则由相啮合的两齿轮(39)、(40),另一侧为齿轮(41)组成,在离合调节手柄(11)调动下可分别用一侧连接齿轮(9)、(12)之传动。
专利摘要本实用新型提供了一种卧式石材圆柱面加工设备,主要包括机座及固定其上的由电机驱动的齿轮变速传动装置、石材固定架轴及盘架、支架等,以及导轨、传动丝杠、合闸和导轨上的包括进给丝杠、可转向转台和由电机驱动刀具、磨石组成,能对石材坯料进行外边切割、研磨,可加工多种直径石材圆柱面,多片坯料拼缝部严密,装卸料方便,整体传动效果好,结构更简单。
文档编号B28D1/00GK2204701SQ9423555
公开日1995年8月9日 申请日期1994年10月19日 优先权日1994年10月19日
发明者李国忠 申请人:李国忠
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