专利名称：水泥纤维压力复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种轻质水泥纤维复合材料，特别涉及于一种水泥纤维板与泡沫塑料板复合制成的轻质建筑材料。
随着我国建设事业的发展，高层、多层建筑迅速增加，尤其是框架轻板结构广为采用的情况下，对轻质建材越来越重视。目前，施工中所使用的各种水泥板，石棉水泥板，浇注砂浆水泥板等轻质板材，均不同程度存在着容重大，易脆裂，抗冲击强度低，干湿变形大，不易加工安装，破损率高，其中一些的物理、力学性能难以达到施工安装和使用的要求。还有需要大量能源，原材料消耗，浪费多，以及有些原材料如石棉等对人体有害等等问题。
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的缺点和问题，结合现有科技成果，经反复研究试制成功一种水泥纤维压力复合板，它是一种选用优质原材料，科学配方，结构合理，工艺先进，轻质高强，保温隔热，吸音隔声，防水不燃的新型建筑复合板材。
本实用新型的水泥纤维压力复合板，主要由一层泡沫塑料板和至少一层水泥纤维板构成，由真空脱水、滚压定型而成的水泥纤维板用粘合剂并加压复合在泡沫塑料板的一面或两面上。所述水泥纤维板的组分及其重量分别为水350－520kg，水泥100－150kg，纸筋20－50kg，短抗碱玻璃纤维2－8kg，减水剂0.2－0.4kg，颗粒珍珠岩2－25kg；其中水泥为400－500号的低碱硫铝盐酸水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；纤维为短切玻璃抗碱纤维，纸筋为用废报纸，包装纸或印刷纸破碎而成。所述的泡沫塑料板为聚苯泡沫板。所述粘合剂为建筑胶，如107胶或903胶。
本实用新型的水泥纤维压力复合板中的水泥纤维板是由前述废纸放入打浆破碎机内搅成糊状，再与水泥及其它材料投入搅拌机拌和混合成料浆，其浓度大致为20－60％，将料浆注入真空模板内，进行脱水处理，然后在滚压机和定型机上成型，达到制品规定的厚度，最后在标准条件下养护28天或用60℃蒸汽中养护8小时并自然干燥后，再用建筑胶与泡沫塑料板加压20－30小时后复合成复合板。
本实用新型的水泥纤维压力复合板中水泥纤维板一般厚度为5－10mm，泡沫塑料板一般为30－60mm，它可用于外墙内的轻质保温板，双面隔墙板，吊顶板及内外墙衬板等。本复合板中的水泥纤维压力板经试压检测，其性能如下抗冲击强度 6.1－11.0KT／M2，抗弯强度3.2－16.8MPa，容重 0.6－1.5g／cm3，吸水率3－8％，干湿变形≤0.13％(按JISA5418)，不燃性不燃(按GB5464－85)，隔声量36分贝(按GBJ75－84)，本实用新型的水泥纤维压力复合板，具有容重轻，防水不燃，保温隔声，抗弯、抗冲击强度高，易于加工，便于安装，不含对人体有害物质等一系列优点。
为了进一步说明本实用新型的复合板的结构，将参照附图和实施例进行具体描述，其附图有
图1为本实用新型复合板的透视图；图2为
图1所示复合板的横剖面放大图。
在
图1－2中，1为复合板，2为泡沫塑料板，3为水泥纤维压力板，4为粘合剂。
实施例由真空脱水，经滚压定型而成的水泥纤维压力板3的尺寸为1200×2400mm，厚度为45cm的聚苯泡沫板2用107胶并加常压25小时后复合成复合板1，复合板1如
图1－2所示。
权利要求1.一种水泥纤维压力复合板，其特征在于它主要由一层泡沫塑料板和至少一层水泥纤维板构成，由真空脱水、滚压定型而成的水泥纤维板用粘合剂并加压复合在泡沫塑料板的一面或两面上。
2.如权利要求1所述的复合板，其特征在于所述水泥纤维板的组分及其重量分别为水350－520kg，水泥100－150kg，纸筋20－50kg，抗碱玻璃纤维2－8kg，减水剂0.2－0.4kg，颗粒珍珠岩2－25kg，其中水泥为400－500号的低碱硫铝盐酸水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；纤维为短切玻璃抗碱纤维；纸筋为用废报纸，包装纸或印刷纸破碎而成。
3.如权利要求1所述的复合板，其特征在于所述的泡沫塑料板为聚苯泡沫板。
4.如权利要求1所述的复合板，其特征在于所述粘合剂为建筑胶。
专利摘要本实用新型属于一种水泥纤维压力复合板，它主要由一层泡沫塑料板和至少一层水泥纤维板构成，由真空脱水、滚压定型而成的水泥纤维板用粘合剂并加压复合在泡沫塑料板的一面或两面上。本实用新型的复合板，具有容重轻，防水不燃，保温隔声，抗弯、抗冲击强度高，易于加工，便于安装，不含对人体有害物质等一系列优点。
文档编号B28B1/52GK2213189SQ95201539
公开日1995年11月22日 申请日期1995年1月28日 优先权日1995年1月28日
发明者纪志秋 申请人:纪志秋