专利名称：建筑工程塑料模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑施工中一般用途的模壳或模板构件，特别是塑料表面模壳构件。
在我国建筑行业工程施工中，现场浇灌横梁、立柱最早采用木质的模板，由于木质模板需耗用大量木材，而且模板拆卸时容易发生劈裂，再次使用时必须大改小，浪费严重，对于森林资源并不丰富的我国，急需寻求替代产品以保护森林资源，此外，木质模板一般采取现场取料、拼钉，电锯噪音污染环境，因此，应尽量少用或不用木质模板；目前使用较普遍的是钢质模板，它克服了木材浪费、噪音污染的问题，但它存在以下缺陷(1)造价高，每平方米平均价格为280元左右，相当于木质模板的3-4倍；(2)比重大，施工中吊装拼接及拆卸都很困难；(3)钢质与水泥具有一定的亲合力，脱模困难，同时拆卸模板易对横梁或立柱表面产生剥伤，影响工程质量。
本实用新型的目的在于提供一种设计合理、刚度和强度均满足施工要求的建筑工程塑料模板。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案底板1的长边与边框2固接，面板3置于底板1之上且其长边与边框2固接，面板3与底板1之间由加强筋4联接。
为使边框作为接头时钢卡卡入深度最佳以便连接牢固，上述方案中面板3的横截面为两端低中间高的对称折线。
为使模板的整体刚度和强度满足建筑施工要求，上述方案中加强筋4沿塑料模板纵向设置且为2道或2道以上。
据上述技术方案可见，边框2既具有加强加固的功能，又作为施工中两块模板连接的接头，采用板式钢卡卡住边框即完成连接，十分方便、快捷，解决了钢质模板靠穿销加回形卡连接带来装拆很不方便的问题，各部件通过整体挤塑成型及面板和加强筋的设置满足了建筑施工对刚度和强度的要求，工程塑料与水泥不亲合，浇灌保养后拆卸时不会造成横梁或立柱表面损伤，提高了工程质量；由于工程塑料比重小，模板可设计成型材，使用时根据需要，选择合适的长度，一步到位，在长度上无须现场多块模板拼接，减少拼接次数达到减少漏浆机会，省工省时，有利于缩短工期，另外，原材料价格较低(与木质价格相当)，且可回收使用，故可较大地降低生产成本，有利于降低建筑工程造价。
图1为250mm塑料模板型材断面结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，底板1、边框2、面板3和加强筋4采取整体挤压或注塑一次成型，底板1的长边与边框2固接，模板设计成系列型材，根据需要裁截合适的长度，一次到位，无须多块现场拼接，省工省时；为能满足刚度和强度要求，又能节省材料，在两边框2之间横跨的面板3为两端低中间高对称折面，面板3与底板1之间设置3列加强筋4，边框2制成中空型，使得边框既具有加强加固功能，又可作为施工中两块模板横向相互连接的接头，采用板状钢卡卡住边框即可将模板牢固地连接，拆卸时直接将钢卡取下即可，十分方便、快捷，利于缩短工期；同时不会造成横梁或立柱表面损伤；模板宽度规格不同，加强筋4列数设置不同，一般情况250mm-350mm选择3列加强筋，400mm以上选择4列以上加强筋。
权利要求1.一种建筑工程塑料模板，底板(1)长边与边框(2)固接，其特征在于面板(3)位于底板(1)上方且其长边与边框(2)之间固接，面板(3)与底板(1)之间由加强筋(4)联接。
2.根据权利要求1所述的建筑工程塑料模板，其特征在于在塑料模板的横断面上，面板(3)的形状为两端低中间高的对称折线。
3.根据权利要求1所述的建筑工程塑料模板，其特征在于加强筋(4)沿塑料模板纵向设置且为2道或2道以上。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑工程塑料模板,底板(1)长边固接边框(2),面板(3)位于底板(1)上方且其长边与边框(2)之间固接,面板(3)与底板(1)之间由加强筋(4)联接;各部件通过整体挤塑成型及设置加强梁和加强筋满足了建筑施工对刚度和强度和要求,工程塑料与水泥不亲合,浇灌保养后拆卸时不会造成横梁或立柱表面损伤,提高了工程质量;同时模板之间的连接安装方便、快捷、牢固。
文档编号E04G9/05GK2365324SQ99220010
公开日2000年2月23日 申请日期1999年2月12日 优先权日1999年2月12日
发明者季永照, 吴其昌 申请人:吴其昌