楼墙内置管的制作方法

文档序号:8249700阅读:144来源:国知局
楼墙内置管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建材制器,特别涉及一种楼墙内置管。
【背景技术】
[0002]现有技术中出现了许多轻质空心的内置模,用于减轻楼盖及墙体的净重,减少整个楼层支撑体系的载荷。如中国专利CN203977572公开了一种现浇空心楼盖,由核心筒、夕卜框架、空心楼盖、钢网与有机物体组合空腔而成;核心筒在建筑平面中心部位由四个方向的剪力墙构成封闭的空间结构;外框架由建筑平面外沿梁柱构成的框架受力构件;主梁为钢筋混凝土组合梁或型钢梁;钢网与有机物体由钢网和有机物体相互作用;钢网形成组合空腔的空腔顶表面、空腔底表面和空腔侧面的两个侧壁;有机物体包含气囊或聚苯块;有机物体构成钢网的组合空腔侧面另两个侧壁和支撑在空腔顶表面与空腔底表面之间,控制钢网组合空腔高度。
[0003]中国专利CN203977572通过钢筋与混凝土固结在一起,通过核心筒的空腔来减少建筑本体的实心体积,从而减轻质量达到减少楼层载荷的目的。然而该专利需要在安装时临时编织钢筋才能使各核心筒与混凝土固结在一起。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够增强与混凝土固结能力的楼墙内置管。
[0005]为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
楼墙内置管,管体内为空腔,所述管体内填充有轻质体,管体由六块侧板连接而成,管体横断面为正六边形,管体左、右侧边均有两个侧板,管体上、下侧边各有一个侧板,其中左右侧边的侧板上均固设有中空管,所述中空管侧壁上设有一组通孔,所述管体的前后管口处均设有封闭相应管口的盖板,所述中空管前后管口为敞口。
[0006]采用本发明楼墙内置管,具有如下效果:
1、在放置楼墙内置管之前应往楼墙内置管管体内填充煤灰或秸杆等轻质体,填充满后,再盖体盖上。在具体施工过程中,应按本发明楼墙内置管中所谈及的上下左右方向,将管体的下侧边朝下,上侧边朝上放置,将各个楼墙内置管按左右方向排列,需要多层时可以将多个楼墙内置管按上下方向叠放。
[0007]2、旋置好楼墙内置管后开始灌注水泥,灌注状态的水泥会像水一样慢慢漫上所有的内置管。在水泥液位抬升过程中,水泥能从中空管的前后管口以及侧壁上的通孔处流入中空管内,这样水泥干化后,水泥就能与楼墙内置管连为一体。
[0008]本发明管体内腔填充轻质体来保证整体的轻质的效果,又通过水泥对中空管的填充来实现楼墙内置管与水泥的固结。管体横断面为正六边形,是考虑到六边形建筑材料特有稳定性,有助于增强多层管体叠放的稳定性。
[0009]进一步,所述上侧与下侧的侧板上设有加强筋。
[0010]由于左、右侧的侧板设有中空管,而上、下侧的侧板只是一层板,相对薄弱,为此增设加强筋,来提高上侧与下侧侧板的强度。
[0011]进一步,所述左、右侧边上的侧板均设有三个中空管,而且相邻中空管的间距相等。
[0012]为了平衡左、右侧的重量,将管体的重心转移至管体几何中心,便于搬运与安置,特此将左、右侧的中空管的数量及位置进行均衡限定。
[0013]进一步,所述中空管其朝向管体轴心线的一侧为中空管内侧,中空管其朝向管体外的一侧为中空管外侧,所述侧板连接在中空管的内侧与外侧之间,所述中空管内侧与外侧均设有所述的通孔。
[0014]所述侧板连接在中空管的中部,内外侧均设有通孔,这样会有部分水泥通过通孔进入到管体内,然而管体内部已填充有轻质体,即便水泥进入到管体内,水泥也无法占据太多空间;进入到管体内的水泥只能处于管体内表壁的位置。这样干化的水泥会由管体外表壁一直连接到管体的内表壁,这样的固结方式会更为牢固。
【附图说明】
[0015]图1为本发明楼墙内置管实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:通孔1、中空管2、上侧的侧板3、加强4、下侧的侧板5。
[0017]如图1所示,本发明楼墙内置管,管体内为空腔,管体的前后管口处均设有封闭相应管口的盖板(图1中未绘出),盖板与管体的前后管口之间通过钉子或螺栓等紧固件连接。
[0018]所述管体内填充有轻质体,轻质体包括秸杆、粉煤灰等轻质材料,在安装时,需要用塑料袋将这类轻质材料装起来,当所述塑料袋的填充体积与管体内空间相近时,再将整个塑料袋放入到管体内。
[0019]管体由六块侧板连接而成,管体横断面为正六边形,管体左、右侧边均有两个侧板,管体上、下侧边各有一个侧板,如图1所示,所述上侧的侧板3上设有加强筋。
[0020]下侧的侧板5也安装有加强筋。其中加强筋可以设置多条,可以是多个并排的形状,也可以是交叉十字状。加强筋宜采用木质材料制作。
[0021]其中左右侧边的侧板上均固设有中空管2,所述中空管2侧壁上设有一组通孔1,所述中空管2前后管口为敞口。中空管2与本发明楼墙内置管管体均采用塑料制成,制作则应采用模具进行发泡定型的方式来制作。
[0022]所述左、右侧边上的侧板均设有三个中空管2,而且相邻中空管2的间距相等。
[0023]所述中空管2其朝向管体轴心线的一侧为中空管2内侧,中空管2其朝向管体外的一侧为中空管2外侧,所述侧板连接在中空管2的内侧与外侧之间,所述中空管2内侧与外侧均设有所述的通孔I。从形状上看所述中空管2更像是镶嵌于侧板上。
[0024]以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.楼墙内置管,管体内为空腔,所述管体内填充有轻质体,其特征在于:管体由六块侧板连接而成,管体横断面为正六边形,管体左、右侧边均有两个侧板,管体上、下侧边各有一个侧板,其中左右侧边的侧板上均固设有中空管,所述中空管侧壁上设有一组通孔,所述管体的前后管口处均设有封闭相应管口的盖板,所述中空管前后管口为敞口。
2.如权利要求1所述的楼墙内置管,其特征在于:所述上侧与下侧的侧板上设有加强筋。
3.如权利要求2所述的楼墙内置管,其特征在于:所述左、右侧边上的侧板均设有三个中空管,而且相邻中空管的间距相等。
4.如权利要求2或3所述的楼墙内置管,其特征在于:所述中空管其朝向管体轴心线的一侧为中空管内侧,中空管其朝向管体外的一侧为中空管外侧,所述侧板连接在中空管的内侧与外侧之间,所述中空管内侧与外侧均设有所述的通孔。
【专利摘要】本发明涉及一种门板加工器械,具体涉及一种楼墙内置管。楼墙内置管,包括把橡胶制成的安装座以及木制的安装盖,安装座包括一体成型的上圆锥台与下支座,下支座其在与上圆锥台的连接处设有一环形槽,安装座内开设有上、下开槽,上、下开槽相通且同轴线,其中上开槽的口径与钉头外径一致,下开槽与钉杆的外径一致,上圆锥台的上端面上设有弹簧垫;安装盖内侧面下端设有与上圆锥台的外锥面斜率一致且位置对应的内斜面,安装盖内侧面中部设有容纳上圆锥台的内环槽。本发明克服了现有钉头外露的缺陷,提供了一种可以遮挡钉头的楼墙内置管。
【IPC分类】E04C1-00
【公开号】CN104563366
【申请号】CN201410792706
【发明人】张信聪
【申请人】重庆巨康建材有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月20日
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