一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机，包括筒体，所述筒体内设有沿其轴向安装的转轴；该转轴尾端与驱动电机相连；该转轴的后部和前部分别安装螺旋叶片和多个推进搅拌分散组件；所述筒体外部设有进水口以及与筒体相连通的进料装置；所述筒体前端设有能够对物料进行研磨的研磨分散组件；所述研磨分散组件下方的筒体上设有出料口。本发明设计合理，结构简单，操作方便，自动化程度高，通过对干粉和水的混合物进行分散和研磨，快速而高效的获得均匀细腻的腻子，充分满足机械化高压无气喷涂施工的需要，提高了生产效率和经济效益，适于推广。
【专利说明】
一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机
技术领域
[0001]本发明涉及一种建筑材料生产装置，尤其是一种生产均匀细化的建筑墙面水泥干粉腻子的机器，具体的说是一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机。
【背景技术】
[0002]建筑墙面干粉腻子是目前建筑外墙涂料装饰施工中用于底层处理的必用材料，是以水泥、石粉、水溶性胶粉等混合配制而成的干粉状物质。施工时添加适量的水，搅拌均匀成厚浆料后作为腻子抹刮到墙面上。目前，通常是采用手提式分散搅拌机进行搅拌，然后，通过人工的方式将配置好的腻子抹刮到墙面上。这种人工刮抹的方法不仅效率低，劳动强度高，作业环境差，而且对操作技术的要求高。目前正在推广使用的机械化高压无气喷涂方法，则具有效率高，操作简单，人工成本第等优点，但传统方式配制的腻子由于其均匀度差，颗粒含量高，容易堵塞喷头，因而无法用于机械化高压无气喷涂，给新技术的推广造成阻碍。因此，需要设计一种能够解决上述问题的装置，以生产出均质化程度高、膏体细腻无颗粒的腻子，满足现代施工的需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机，能够快速而高效的生产均匀细腻的建筑墙面水泥干粉腻子，且操作简单，适应性强，能够满足建筑施工现场的要求。
[0004]本发明的技术方案是:
一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机，包括筒体，所述筒体内设有沿其轴向安装的转轴；该转轴尾端与驱动电机相连;该转轴的后部和前部分别安装螺旋叶片和多个推进搅拌分散组件;所述筒体外部设有进水口以及与筒体相连通的进料装置;所述筒体前端设有能够对物料进行研磨的研磨分散组件;所述研磨分散组件下方的筒体上设有出料口。
[0005]进一步的，所述每组搅拌分散组件包括沿所述转轴径向安装的一个推进分散头和一个搅拌头;每个推进分散头包括2-5片沿圆周均布的桨叶，每片桨叶与转轴的夹角为5?30° ;每个搅拌头包括2-8个沿圆周均布的杆状柱头。
[0006]进一步的，所述搅拌分散组件为2-8个，且各组件之间的距离相等。
[0007]进一步的，所述进料装置包括筒状的送粉管，并在该送粉管内设有与进料电机相连的进料螺旋带;所述送粉管上还设有与其连通的加料仓。
[0008]进一步的，所述研磨分散组件包括能够相对转动进行研磨的动磨盘和静磨盘，所述动磨盘固定于所述转轴的前端，能够随转轴转动;所述静磨盘通过支架安装在筒体的前端。
[0009]进一步的，所述支架的一端与所述静磨盘固定连接，另一端通过螺纹与筒体壁活动连接，能够通过旋转所述支架而调节所述静磨盘的位置。
[0010]进一步的，所述动磨盘上设有2-8个进料孔，并在每个进料孔旁边的相同位置设有一条导料槽;每个导料槽均为圆弧形或矩形，并倾斜的与相应的进料孔相连，便于物料进入所述进料孔。
[0011]进一步的，所述筒体为前端向下的倾斜放置，倾斜角度为0-45°。
[0012]进一步的，所述加料仓和送粉管沿轴向或垂直于轴向布置。
[0013]本发明的有益效果:
本发明设计合理，结构简单，操作方便，自动化程度高，通过对干粉和水的混合物进行分散和研磨，快速而高效的获得均匀细腻的腻子，充分满足机械化高压无气喷涂施工的需要，提高了生产效率和经济效益，适于推广。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的推进分散头的示意图。
[0016]图3是本发明的搅拌头的示意图。
[0017]图4是本发明的动磨盘的示意图。
[0018]图5是图4中AA剖视图。
[0019]其中:1-转轴;2-送粉管;3-进料螺旋带;4-加料仓;5-进料电机;6_动磨盘;7_静磨盘;8-支架;9-出料口； I O-筒体；11-搅拌头；12-推进分散头；13-进水口 ； 14-螺旋叶片；15-驱动电机;16-进料孔;17-导料槽;18-奖叶；19-柱头。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0021]如图1所示，一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机，包括筒体10。所述筒体10内设有沿其轴向安装的转轴I。该转轴I尾端通过联轴器与驱动电机15相连，可由该驱动电机15带动其转动。所述转轴I的后部安装螺旋叶片14，前部安装多个推进搅拌分散组件。所述筒体10外部设有进水口 13以及与筒体10相连通的进料装置。所述筒体10前端设有研磨分散组件，能够对物料进行研磨。所述研磨分散组件下方的筒体10上设有出料口 9。
[0022]所述每组搅拌分散组件包括沿所述转轴I径向并列安装的一个推进分散头12和一个搅拌头11。如图2所示，每个推进分散头12包括2-5片沿圆周均布的桨叶18，每片桨叶18与转轴I的夹角为5?30°，并可通过调整桨叶的数量改变物料向前推进的速度。如图3所示，每个搅拌头11包括2-8个沿圆周均布的杆状柱头19，并可通过调整柱头19的数量来调节对物料的分散作用。所述搅拌分散组件为2-8个，且各组件之间的距离相等，并可通过调节该组件个数来控制物料在筒体内的停留时间。
[0023]所述进料装置包括筒状的送粉管2，其内设有与进料电机5相连的进料螺旋带3。所述送粉管2上还设有与其连通的加料仓4，且该加料仓4和送粉管2沿轴向或垂直于轴向布置。
[0024]所述研磨分散组件包括能够相对转动进行研磨的动磨盘6和静磨盘7。所述动磨盘6固定安装在所述转轴I的前端，使其能够随转轴I转动。所述静磨盘7通过支架8安装在筒体10的前端。所述支架8的一端与所述静磨盘7固定连接，另一端通过螺纹与筒体10壁活动连接，使该支架8能够通过螺纹旋转而改变所述静磨盘7的位置，进而调节与动磨盘6之间的间隙。
[0025]如图4和5所示，所述动磨盘上设有2-8个进料孔16，并在每个进料孔16旁边的相同位置设有一条导料槽17。该导料槽17的朝向可以在圆周线上，也可以在切线方向上。如是前者，其形状是弧型。如是后者，其形状为矩形。每个导料槽17均呈一定的斜度，并与相应的进料孔16相连，使物料能够更顺畅的被吸入进料孔16中。优选的，所述进料孔16的直径为动磨盘直径的1/10左右。
[0026]为便于研磨好的物料流出，可将所述筒体10的前端向下倾斜放置，倾斜角度为0-
45。。
[0027]所述驱动电机15和进料电机5均为调频变速电机，其转速范围可在500—2500转/分内根据需要调节，以控制进料和出料的速度。
[0028]本发明的工作过程为:干粉物料从加料仓放入，通过进料螺旋带的推送而进入筒体。随后，筒体内的转轴在驱动电机的带动下高速旋转，并带动安装在转轴上的螺旋叶片、推进搅拌分散组件和动磨盘旋转，使送粉管过来的干粉料在螺旋叶片的作用下向筒体前部推送。同时，从进水口向筒体内加水，使干粉物料与水混合成膏体。该膏体在多个推进搅拌分散组件的作用下，继续向筒体前端推送，并同时被搅拌分散。当膏体被推送到筒体的前端部时，可被吸入研磨分散组件中，通过高速旋转的动磨盘和静止不动的静磨盘之间的研磨而形成均匀而细腻的腻子，并沿出料口流出后进入置于其下方的储料槽，再接入喷涂机吸料管，即可进行后续的喷涂工序。
[0029]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种建筑墙面水泥干粉腻子均化机，包括筒体，其特征是所述筒体内设有沿其轴向安装的转轴;该转轴尾端与驱动电机相连;该转轴的后部和前部分别安装螺旋叶片和多个推进搅拌分散组件;所述筒体外部设有进水口以及与筒体相连通的进料装置;所述筒体前端设有能够对物料进行研磨的研磨分散组件;所述研磨分散组件下方的筒体上设有出料□ O2.根据权利要求1所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述每组搅拌分散组件包括沿所述转轴径向安装的一个推进分散头和一个搅拌头;每个推进分散头包括2-5片沿圆周均布的桨叶，每片桨叶与转轴的夹角为5?30°;每个搅拌头包括2-8个沿圆周均布的杆状柱头。3.根据权利要求1所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述搅拌分散组件为2-8个，且各组件之间的距离相等。4.根据权利要求1所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述进料装置包括筒状的送粉管，并在该送粉管内设有与进料电机相连的进料螺旋带;所述送粉管上还设有与其连通的加料仓。5.根据权利要求1所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述研磨分散组件包括能够相对转动进行研磨的动磨盘和静磨盘，所述动磨盘固定于所述转轴的前端，能够随转轴转动;所述静磨盘通过支架安装在筒体的前端。6.根据权利要求5所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述支架的一端与所述静磨盘固定连接，另一端通过螺纹与筒体壁活动连接，能够通过旋转所述支架而调节所述静磨盘的位置。7.根据权利要求5所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述动磨盘上设有2-8个进料孔，并在每个进料孔旁边的相同位置设有一条导料槽;每个导料槽均为圆弧形或矩形，并倾斜的与相应的进料孔相连，便于物料进入所述进料孔。8.根据权利要求1所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述筒体为前端向下的倾斜放置，倾斜角度为0-45°。9.根据权利要求4所述的建筑墙面水泥干粉腻子均化机，其特征是所述加料仓和送粉管沿轴向或垂直于轴向布置。
【文档编号】E04F21/08GK105839902SQ201610335961
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】李建乐, 何安荣
【申请人】温州市和润涂饰有限公司