灯槽吊顶跌级装置及安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种灯槽吊顶跌级装置及安装方法。灯槽吊顶跌级装置包括外框，外框包括竖板，第一挂件，第一挂件与竖板的外侧壁面相连接；灯槽框包括与竖板数量相等的中间板，多每个中间板的外侧表面连接有中间龙骨，中间龙骨上开设有中间连接槽，灯槽框设置在外框内，卡持件的第一端与竖板相连接，卡持件的第二端卡接在中间连接槽内；挂接板的每一条边沿均与其中一个竖板的边沿搭接；第二挂件，第二挂件与挂接板相连接。安装方法用于将灯槽吊顶跌级装置安装在顶面上。本发明提供的灯槽吊顶跌级装置及安装方法，快速安装，降低施工难度和施工劳动强度，减少安装施工工序，节省安装时间，减少施工现场污染，增加灯槽的安装稳定性。
【专利说明】
灯槽吊顶跌级装置及安装方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种灯槽吊顶跌级装置及安装方法。
【背景技术】
[0002]在家装吊顶中，常用吊顶跌级来展现空间的开阔感。其中灯槽吊顶跌级是常用的一种吊顶跌级装置，灯槽吊灯一般在房间顶面的中央设置出较高的凹槽，外围的顶面较低，凹槽设置有若干槽壁，若干槽壁围合成一个矩形框，灯槽设置在矩形框内。
[0003]现有技术中，灯槽吊顶跌级装置一般采用石膏板吊顶，石膏板灯槽吊顶跌级在安装过程存在以下不足:第一，石膏板吊顶在安装时，需要先在顶面打孔，然后装上螺杆，吊上主次龙骨，最后将面板逐块安装在次龙骨上，上述吊顶安装施工过程不仅工作量繁重，费工费时，还延长了施工周期，增加了时间成本;第二，相邻石膏板之间的间隙难处理，石膏板吊顶高空施工，对施工人员的操作水平要求较高，提高了铺设的人工成本和劳动强度;第三，石膏板需要现场切割作业，容易造成施工现场脏乱，饰面板在现场涂漆，容易对已完成的饰面板造成二次污染，影响施工环境;第四，石膏板为一次性装饰材料，不可修复和二次使用，资源浪费；第六，跌级石膏板材质容易裂开受损，影响设置在跌级石膏板内的灯槽的稳固性，普通石膏板隔音、保温、防潮能力比较差。
[0004]因此，有必要解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种灯槽吊顶跌级装置及安装方法，以解决上述技术中存在的问题，提供一种模块化集成中央单元，快速安装，降低施工难度和施工劳动强度，减少安装施工工序，节省安装时间，减少施工现场污染，增加灯槽的安装稳定性。
[0006]本发明提供了一种灯槽吊顶跌级装置，包括外框，所述外框包括多个竖板，多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成第一交接线；用于将所述竖板吊挂在建筑物内部的顶面的第一挂件，所述第一挂件与所述竖板的外侧壁面相连接;灯槽框，所述灯槽框包括与所述竖板数量相等的中间板，多个所述中间板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个中间板之间界定形成第二交接线;每个所述中间板的外侧表面连接有中间龙骨，所述中间龙骨沿所述中间板的长度方向延伸设置;所述中间龙骨上背向所述中间板的表面上开设有中间连接槽，所述灯槽框设置在所述外框内，多个所述中间板与多个所述竖板一一对应地平行设置；用于连接所述外框与所述灯槽框的卡持件，所述卡持件的第一端与所述竖板的内侧表面上远离所述顶面的一端相连接，所述卡持件的第二端卡接在所述中间连接槽内；挂接板，所述挂接板包括与所述竖板的数量相等的边沿，所述挂接板的每一条边沿均与其中一个所述竖板的边沿搭接，多个所述竖板均位于所述挂接板的同一侧，多个所述中间板均位于所述挂接板的同一侧；用于将所述挂接板固定在所述顶面上的第二挂件，所述第二挂件与所述挂接板上朝向所述顶面的表面相连接。
[0007]如上所述的灯槽吊顶跌级装置，优选地:每个所述竖板的外侧表面连接有第一龙骨，所述第一龙骨沿所述竖板的长度方向延伸设置;所述第一龙骨上背向所述竖板的表面上开设有第一连接槽，所述第一挂件卡接可调节地卡接在所述第一连接槽内。
[0008]如上所述的灯槽吊顶跌级装置，优选地:所述挂接板上背向所述竖板的表面上连接有沿所述挂接板的表面延伸的第二龙骨，所述第二龙骨在背向所述挂接板的表面上设置有第二连接槽;所述第二挂件可调节地卡接在所述第二连接槽内。
[0009]如上所述的灯槽吊顶跌级装置，优选地:所述灯槽吊顶跌级装置还包括扣压件，所述扣压件包括垂直连接的第一扣压板和第二扣压板，所述第一扣压板的内表面与所述挂接板背向所述外框的边沿抵接，所述第二扣压板的内表面与所述第一连接槽远离所述外框的表面抵接。
[0010]如上所述的灯槽吊顶跌级装置，优选地:所述第二扣压板的内表面上设置有两个紧固条，两个所述紧固条分别卡接在所述第一连接槽的槽口的两端，所述紧固条还设有定位凸起，两个所述定位凸起上靠近所述第二扣压板的表面抵接于所述槽口两侧的内壁。
[0011]如上所述的灯槽吊顶跌级装置，优选地:所述卡持件包括依次连接的第一卡持板、第二卡持板以及第三卡持板，所述第一卡持板和所述第三卡持板相对设置，所述第一卡持板贴合固定在所述竖板的内侧表面上远离所述顶面的一端;所述第三卡持板上连接有沿远离所述第一卡持板方向设置的第四卡持板，所述第四卡持板延伸进所述中间连接槽内。
[0012]如上所述的灯槽吊顶跌级装置，优选地:所述第二卡持板上开设有减重孔。
[0013]如上所述的灯槽吊顶跌级装置，优选地:所述灯槽吊顶跌级装置还包括连接螺栓，所述第三卡持板上开设有安装孔，所述竖板在对应的位置上开设有对接孔，所述连接螺栓的螺杆依次穿设过所述安装孔和所述对接孔后紧固设置。
[0014]本发明还提供了一种如上任意一项所述的灯槽吊顶跌级装置的安装方法，包括以下步骤:a.将所述外框搭接成型，所述外框包括多个竖板，使多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成第一交接线，用于将所述竖板吊挂在建筑物内部的顶面的第一挂件，使所述第一挂件与所述竖板的外侧壁面相连接;b.将灯槽框搭接成型，使所述灯槽框包括与所述竖板数量相等的中间板，多个所述中间板沿长度方向首尾顺次连接成闭合结构，任意相邻的两个中间板之间界定形成第二交接线;每个所述中间板的外侧表面连接有中间龙骨，所述中间龙骨沿所述中间板的长度方向延伸设置;所述中间龙骨上背向所述中间板的表面上开设有中间连接槽;c.将所述灯槽与所述外框相连接，使所述灯槽框设置在所述外框内，多个所述中间板与多个所述竖板一一对应地平行设置，使所述卡持件的第一端与所述竖板的内侧表面上远离所述顶面的一端相连接，所述卡持件的第二端卡接在所述中间连接槽内；d.将挂接板与外框固定连接，所述挂接板包括与所述竖板的数量相等的边沿，使所述挂接板的每一条边沿均与其中一个所述竖板的边沿搭接，多个所述竖板均位于所述挂接板的同一侧，多个所述中间板均位于所述挂接板的同一侧；用于将所述挂接板固定在所述顶面上的第二挂件，所述第二挂件与所述挂接板上朝向所述顶面的表面相连接。
[0015]如上所述的安装方法，优选地，所述安装方法还包括步骤e:将所述外框、所述灯槽框以及所述挂接板固定在所述顶面上，使所述第一挂件挂接在所述顶面上，使所述第二挂件挂接在所述顶面上。
[0016]采用本发明提供的灯槽吊顶跌级装置及安装方法，可产生以下有益效果:灯槽框、外框以及挂接板之间均为固定的尺寸，可以通过快速的挂接、搭接等连接方式实现快速搭建的技术效果，从而降低了操作难度，减少了安装工序，节省了安装时间，降低了劳动强度，缩短了工期。还将各个不同功能的部件设置成标准的连接模块，可直接在工厂进行加工，避免了对施工现场造成污染，维护了施工现场的整洁环境，保证了灯槽框与外框之间连接的稳固性。
【附图说明】
[0017]下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:
[0018]图1为本发明提供的灯槽跌级装置的结构优选实施例。
[0019]图2为图1中A的放大图。
[0020]图3为图1中B的放大图。
[0021]图4为图1的仰视图。
[0022]图5为图4中C的放大图。
[0023]图6为本发明提供的挂接板的结构优选实施例。
[0024]图7为本发明提供的外框的结构优选的实施例。
[0025]图8为图7中D的放大图。
[0026]图9为本发明提供的灯槽框的结构的优选实施例。图10为本发明提供的中间龙骨的结构的优选实施例。
[0027]图11为本发明提供的竖板的结构的优选实施例。
[0028]图12为图11的局部放大图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]图1为本发明提供的灯槽跌级装置的结构优选实施例，图2为图1中A的放大图，图3为图1中啲放大图，图4为图1的仰视图，图5为图4中C的放大图，图6为本发明提供的挂接板的结构优选实施例，图7为本发明提供的外框的结构优选的实施例，图8为图7中D的放大图，图9为本发明提供的灯槽框的结构的优选实施例。图10为本发明提供的中间龙骨的结构的优选实施例，图11为本发明提供的竖板的结构的优选实施例，图12为图11的局部放大图。
[0031]如图1至图12所示，本发明提供了一种灯槽吊顶跌级装置，包括外框1，第一挂件3，灯槽框8，卡持件9，挂接板4，以及第二挂件5。
[0032]请同时参照图1至图12，所述外框I包括多个竖板2，多个所述竖板2沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板2之间界定形成第一交接线；用于将所述竖板2吊挂在建筑物内部的顶面的第一挂件3，所述第一挂件3与所述竖板2的外侧壁面相连接;灯槽框8，所述灯槽框8包括与所述竖板2数量相等的中间板81，多个所述中间板81沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个中间板81之间界定形成第二交接线；每个所述中间板81的外侧表面连接有中间龙骨82，所述中间龙骨82沿所述中间板81的长度方向延伸设置;所述中间龙骨82上背向所述中间板81的表面上开设有中间连接槽，所述灯槽框8设置在所述外框I内，多个所述中间板81与多个所述竖板2—一对应地平行设置;用于连接所述外框I与所述灯槽框8的卡持件9，所述卡持件9的第一端与所述竖板2的内侧表面上远离顶面的一端相连接，所述卡持件9的第二端卡接在所述中间连接槽内；挂接板4，所述挂接板4包括与所述竖板2的数量相等的边沿，所述挂接板4的每一条边沿均与其中一个所述竖板2的边沿搭接，多个所述竖板2均位于所述挂接板4的同一侧，多个所述中间板81均位于所述挂接板4的同一侧；用于将所述挂接板4固定在顶面上的第二挂件5，所述第二挂件5与所述挂接板4上朝向顶面的表面相连接。
[0033]作为一个优选的实施过程，竖板2和中间板81的数量均是四个，将四个所述竖板2在长度方向上首尾顺次连接成闭合的四边形结构，在任意相邻的两个竖板2的第一交接线处设置了垂直连接的第一加固板和第二加固板，其中第一加固板与任意一个竖板2的边沿贴合设置，第二加固板和与任意一个竖板2邻接的竖板2的边沿贴合设置，进而起到将相邻的两个竖板2进行紧固的作用。竖板2的外侧表面指特定的竖板2背向其他竖板2的表面，第一挂件3可以将竖板2挂接固定在顶面。灯槽框8位于外框I的内侧，通过卡持件9与外框I相连接，卡持件9的第二端上设置有可以将卡持件9卡接在中间连接槽的卡接结构，保证卡持件9与灯槽框8之间连接的稳固性。挂接板4设置有四条边，其中挂接板4的四条边的边沿分别与四个竖板2中位于同一侧的边沿--对应地搭接，起到将挂接板4与外框I进行对齐连接的技术效果。同时也使灯槽框8的四个中间板81位于挂接板4的同一侧，在灯槽框8的内侧设置吊灯即可。挂接板4上设置的第二挂件5可以将挂接板4挂接在顶面。竖板2和中间板81的数量设置成四个仅为一个优选的实施例，挂接板4的数量还可以根据具体的施工环境和施工要求进行设置。本发明提供的吊顶跌级装置实现了模块化。上述实施过程，灯槽框8、外框I以及挂接板4之间均为固定的尺寸，可以通过快速的挂接、搭接等连接方式实现快速搭建的技术效果，从而降低了操作难度，减少了安装工序，节省了安装时间，降低了劳动强度，缩短了工期。还将各个不同功能的部件设置成标准的连接模块，可直接在工厂进行加工，避免了对施工现场造成污染，维护了施工现场的整洁环境，保证了灯槽框8与外框I之间连接的稳固性。
[0034]优选地，每个所述竖板2的外侧表面连接有第一龙骨22，所述第一龙骨22沿所述竖板2的长度方向延伸设置;所述第一龙骨22上背向所述竖板2的表面上开设有第一连接槽23，所述第一挂件3可调节地卡接在所述第一连接槽23内。通过第一龙骨22的设置，可使第一挂件3卡接在第一龙骨22开设的第一连接槽23内，同时第一龙骨22可以快速粘接固定在竖板2上，其中粘接和卡接均为快速的连接方式，增加了竖板2和第一挂件3之间的连接速度，缩短了施工时间。第一挂件3可在第一连接槽23内沿着第一连接槽23的开设方向实现位置的调整，方便快速，缩短了施工调整时间。
[0035]同样地，所述挂接板4上背向所述竖板2的表面上连接有沿所述挂接板4的表面延伸的第二龙骨41，所述第二龙骨41在背向所述挂接板4的表面上设置有第二连接槽;所述第二挂件5可调节地卡接在所述第二连接槽内。通过第第二龙骨41的设置，可使第二挂件5卡接在第二龙骨41开设的第二连接槽内，同时第二龙骨41可以快速粘接固定在挂接上，其中，粘接和卡接均为快速的连接方式，增加了挂接板4和第二挂件5之间的连接速度，缩短了施工时间。第二挂件5可在第二连接槽内沿着第二连接槽的开设方向实现位置的调整，方便快速，缩短了施工调整时间。
[0036]优选地，所述灯槽吊顶跌级装置还包括扣压件6，所述扣压件6包括垂直连接的第一扣压板和第二扣压板，所述第一扣压板的内表面与所述挂接板4背向所述外框I的边沿抵接，所述第二扣压板的内表面与所述第一连接槽23远离所述外框I的表面抵接。在挂接板4与竖板2的边沿对齐搭接后，设置的扣压件6的第一扣压板扣压在挂接板4背向所述外框I的边沿，第二扣压板的内表面扣压在所述第一连接槽23远离所述外框I的表面，从而起到将挂接板4和外框I在搭接的边沿处进行固定连接的作用，进一步地增加了挂接板4和外框I对齐的平整度，降低了操作难度。
[0037]进一步地，所述第二扣压板的内表面上设置有两个紧固条，两个所述紧固条分别卡接在所述第一连接槽23的槽口的两端，所述紧固条还设有定位凸起，两个所述定位凸起上靠近所述第二扣压板的表面抵接于所述槽口两侧的内壁。其中，紧固条沿着第二扣压板的内表面的长度方向延伸设置，紧固条的定位凸起可以有效地增加紧固条卡接在第一连接槽23的槽口之间的紧固性，起到有效卡持的作用，进一步地增加了第二扣压板与竖板2之间连接的紧固性。此外，还可以通过设置紧固螺栓依次穿设过第二扣压板和第一连接槽23后紧固的方式增加竖板2和第二扣压条之间连接的紧固性。
[0038]进一步地，所述卡持件9包括依次连接的第一卡持板91、第二卡持板92以及第三卡持板93，所述第一卡持板91和所述第三卡持板93相对设置，所述第一卡持板91贴合固定在所述竖板2的内侧表面上远离所述顶面的一端;所述第三卡持板93上连接有沿远离所述第一卡持板91方向设置的第四卡持板，所述第四卡持板延伸进所述中间连接槽内。卡持件9上设置的第四卡持板可使卡持件9与灯槽框8快速卡接，降低了连接速度，同时对与中间连接槽相连接的灯槽框8起到支撑的作用，结构设计巧妙，充分利用了中间连接槽可以卡接的效果，便与加工，生产成本低。
[0039]作为一个优选的实施例，所述第二卡持板92上开设有减重孔。减重孔可以有效地降低卡持件9的重量，减小外框I的支撑压力，有利于保证外框I与灯槽框8之间的稳定性。
[0040]进一步地，灯槽吊顶跌级装置还包括连接螺栓，所述第三卡持板93上开设有安装孔，所述竖板2在对应的位置上开设有对接孔，所述连接螺栓的螺杆依次穿设过所述安装孔和所述对接孔后紧固设置。对接孔和安装孔均可在加工厂进行开设，在施工现场进行安装时，仅需要把对接孔和安装孔对齐后拧入连接螺栓连接即可，整个过程快速简单，有效地缩短了施工的周期，降低了施工成本。
[0041 ]以上外框I，第一挂件3，灯槽框8，卡持件9，挂接板4，以及第二挂件5均可使用铝合金材料制成，不仅提高了上述部件的结构性能，有利于整体结构的轻质化，便于安装，同时具有良好的防腐性能，有效地延长了使用寿命。
[0042]本发明还提供了以上所述的灯槽吊顶跌级装置的安装方法，包括以下步骤:a.将所述外框I搭接成型，所述外框I包括多个竖板2，使多个所述竖板2沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板2之间界定形成第一交接线，用于将所述竖板2吊挂在建筑物内部的顶面的第一挂件3，使所述第一挂件3与所述竖板2的外侧壁面相连接;b.将灯槽框8搭接成型，使所述灯槽框8包括与所述竖板2数量相等的中间板81，多个所述中间板81沿长度方向首尾顺次连接成闭合结构，任意相邻的两个中间板81之间界定形成第二交接线;每个所述中间板81的外侧表面连接有中间龙骨82，所述中间龙骨82沿所述中间板81的长度方向延伸设置;所述中间龙骨82上背向所述中间板81的表面上开设有中间连接槽;c.将所述灯槽与所述外框I相连接，使所述灯槽框8设置在所述外框I内，多个所述中间板81与多个所述竖板2—一对应地平行设置，使所述卡持件9的第一端与所述竖板2的内侧表面上远离顶面的一端相连接，所述卡持件9的第二端卡接在所述中间连接槽内；d.将挂接板4与外框I固定连接，所述挂接板4包括与所述竖板2的数量相等的边沿，使所述挂接板4的每一条边沿均与其中一个所述竖板2的边沿搭接，多个所述竖板2均位于所述挂接板4的同一侧，多个所述中间板81均位于所述挂接板4的同一侧，用于将所述挂接板4固定在所述顶面上的第二挂件5，所述第二挂件5与所述挂接板4上朝向所述顶面的表面相连接。
[0043]通过上述安装步骤，可以将外框I，灯槽框8与挂接板4快速连接后吊挂在顶面上，在连接过程中，通过巧妙的结构设置，可实现快速搭接稳固连接，大幅缩短了施工周期，降低了生产成本。
[0044]优选地，所述安装方法还包括步骤e:将所述外框1、所述灯槽框8以及所述挂接板4固定在顶面上，使所述第一挂件3挂接在顶面上，使所述第二挂件5挂接在顶面上。
[0045]本发明提供的灯槽吊顶跌级装置及安装方法，灯槽框8、外框I以及挂接板4之间均为固定的尺寸，可以通过快速的挂接、搭接等连接方式实现快速搭建的技术效果，从而降低了操作难度，减少了安装工序，节省了安装时间，降低了劳动强度，缩短了工期。还将各个不同功能的部件设置成标准的连接模块，可直接在工厂进行加工，避免了对施工现场造成污染，维护了施工现场的整洁环境，保证了灯槽框8与外框I之间连接的稳固性。
[0046]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种灯槽吊顶跌级装置，其特征在于，包括: 外框，所述外框包括多个竖板，多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成第一交接线； 用于将所述竖板吊挂在建筑物内部的顶面的第一挂件，所述第一挂件与所述竖板的外侧壁面相连接； 灯槽框，所述灯槽框包括与所述竖板数量相等的中间板，多个所述中间板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个中间板之间界定形成第二交接线;每个所述中间板的外侧表面连接有中间龙骨，所述中间龙骨沿所述中间板的长度方向延伸设置;所述中间龙骨上背向所述中间板的表面上开设有中间连接槽，所述灯槽框设置在所述外框内，多个所述中间板与多个所述竖板一一对应地平行设置； 用于连接所述外框与所述灯槽框的卡持件，所述卡持件的第一端与所述竖板的内侧表面上远离所述顶面的一端相连接，所述卡持件的第二端卡接在所述中间连接槽内； 挂接板，所述挂接板包括与所述竖板的数量相等的边沿，所述挂接板的每一条边沿均与其中一个所述竖板的边沿搭接，多个所述竖板均位于所述挂接板的同一侧，多个所述中间板均位于所述挂接板的同一侧； 用于将所述挂接板固定在所述顶面上的第二挂件，所述第二挂件与所述挂接板上朝向所述顶面的表面相连接。2.根据权利要求1所述的灯槽吊顶跌级装置，其特征在于:每个所述竖板的外侧表面连接有第一龙骨，所述第一龙骨沿所述竖板的长度方向延伸设置;所述第一龙骨上背向所述竖板的表面上开设有第一连接槽，所述第一挂件卡接可调节地卡接在所述第一连接槽内。3.根据权利要求1所述的灯槽吊顶跌级装置，其特征在于:所述挂接板上背向所述竖板的表面上连接有沿所述挂接板的表面延伸的第二龙骨，所述第二龙骨在背向所述挂接板的表面上设置有第二连接槽;所述第二挂件可调节地卡接在所述第二连接槽内。4.根据权利要求2所述的灯槽吊顶跌级装置，其特征在于:所述灯槽吊顶跌级装置还包括扣压件，所述扣压件包括垂直连接的第一扣压板和第二扣压板，所述第一扣压板的内表面与所述挂接板背向所述外框的边沿抵接，所述第二扣压板的内表面与所述第一连接槽远离所述外框的表面抵接。5.根据权利要求4所述的灯槽吊顶跌级装置，其特征在于:所述第二扣压板的内表面上设置有两个紧固条，两个所述紧固条分别卡接在所述第一连接槽的槽口的两端，所述紧固条还设有定位凸起，两个所述定位凸起上靠近所述第二扣压板的表面抵接于所述槽口两侧的内壁。6.根据权利要求5所述的灯槽吊顶跌级装置，其特征在于:所述卡持件包括依次连接的第一卡持板、第二卡持板以及第三卡持板，所述第一卡持板和所述第三卡持板相对设置，所述第一卡持板贴合固定在所述竖板的内侧表面上远离所述顶面的一端;所述第三卡持板上连接有沿远离所述第一卡持板方向设置的第四卡持板，所述第四卡持板延伸进所述中间连接槽内。7.根据权利要求6所述的灯槽吊顶跌级装置，其特征在于:所述第二卡持板上开设有减重孔。8.根据权利要求7所述的灯槽吊顶跌级装置，其特征在于:所述灯槽吊顶跌级装置还包括连接螺栓，所述第三卡持板上开设有安装孔，所述竖板在对应的位置上开设有对接孔，所述连接螺栓的螺杆依次穿设过所述安装孔和所述对接孔后紧固设置。9.一种如权利要求1-8任意一项所述的灯槽吊顶跌级装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤: a.将所述外框搭接成型，所述外框包括多个竖板，使多个所述竖板沿长度方向首尾顺次连接形成闭合结构，任意相邻的两个竖板之间界定形成第一交接线，用于将所述竖板吊挂在建筑物内部的顶面的第一挂件，使所述第一挂件与所述竖板的外侧壁面相连接； b.将灯槽框搭接成型，使所述灯槽框包括与所述竖板数量相等的中间板，多个所述中间板沿长度方向首尾顺次连接成闭合结构，任意相邻的两个中间板之间界定形成第二交接线;每个所述中间板的外侧表面连接有中间龙骨，所述中间龙骨沿所述中间板的长度方向延伸设置;所述中间龙骨上背向所述中间板的表面上开设有中间连接槽； c.将所述灯槽与所述外框相连接，使所述灯槽框设置在所述外框内，多个所述中间板与多个所述竖板一一对应地平行设置，使所述卡持件的第一端与所述竖板的内侧表面上远离所述顶面的一端相连接，所述卡持件的第二端卡接在所述中间连接槽内； d.将挂接板与外框固定连接，所述挂接板包括与所述竖板的数量相等的边沿，使所述挂接板的每一条边沿均与其中一个所述竖板的边沿搭接，多个所述竖板均位于所述挂接板的同一侧，多个所述中间板均位于所述挂接板的同一侧；用于将所述挂接板固定在所述顶面上的第二挂件，所述第二挂件与所述挂接板上朝向所述顶面的表面相连接。10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于:所述安装方法还包括步骤e:将所述外框、所述灯槽框以及所述挂接板固定在所述顶面上，使所述第一挂件挂接在所述顶面上，使所述第二挂件挂接在所述顶面上。
【文档编号】E04B9/00GK105971179SQ201610523285
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】周东珊, 步挺, 钟诚, 王瑾, 程安顺, 郑波波
【申请人】浙江亚厦装饰股份有限公司