一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隔墙施工技术领域，特别涉及一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板。
【背景技术】
[0002]目前，在隔墙的施工中，传统的菱形抹墙钢板网刚度较差，对于提高骨架隔墙的刚度没有帮助；且现有挂网对抹灰层的拉结强度较弱，隔墙上的水泥压力板吸水后容易变形，不利于施工质量的控制；此外，现有挂网功能单一，施工时一般在轻钢龙骨骨架的两侧敷设水泥压力板，然后在水泥压力板的外侧面挂设菱形钢板网并固定，再进行拉毛抹灰，最后进行石材或瓷砖的铺贴。此种方法对防止抹灰层空鼓或开裂有一定的作用，抹灰层基底与挂网分开设置，不仅材料成本高，而且施工复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，主要用于在建筑装饰工程新建骨架隔墙的抹灰基层，解决现有技术中现有挂网功能单一、抹灰基底与挂网需要分开设置、需要单独施工、不仅材料成本高而且施工复杂的问题；还解决传统菱形抹墙钢板网对对抹灰层的拉结强度较弱、刚度差、不能有效增加隔墙骨架刚度的问题；此夕卜，还解决现有隔断墙墙体厚度较厚、水泥压力板吸水后容易变形、挂网与抹灰层拉结强度较低等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，包括钢板和冲压在钢板上的鱼鳞孔，其特征在于:所述鱼鳞孔的开口朝上，鱼鳞孔的鱼鳞片凸起于钢板的一侧，且还有底边与鱼鳞孔底部的钢板连接，其余边均为自由端；所述鱼鳞片与钢板之间存在0°?30°的夹角，且形状及尺寸分别与鱼鳞孔的形状及尺寸相适应；所述钢板的另一侧紧贴隔墙龙骨并通过锚固件与隔墙龙骨固定连接。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述鱼鳞孔是底边为直线的半圆形孔、矩形孔或下部为矩形上部为圆弧形的孔。
[0007]进一步优选的，所述鱼鳞片的底部弯折，形成用于与钢板连接的弯折部。
[0008]进一步优选的，所述弯折部的长度为2?4mm。
[0009]进一步优选的，所述钢板与鱼鳞片的材料相同，均为镀锌钢板。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于:
[0011]1、结构简单，制作成本低，功能多样，可以仅仅作为挂网使用，也可以将其固定于隔墙龙骨上即可进行抹灰层施工，可兼具抹灰基底和挂网功能，施工时抹灰基层不需要再安装水泥压力板，减小二次结构轻质隔断墙的墙体厚度，且省时省工；
[0012]2、强度高，能增加新建轻质骨架隔断墙的刚度防止变形；
[0013]3、鱼鳞孔只有底边与鱼鳞孔底部的钢板连接，其余边均为自由端，可有效承接固定抹灰层，大大增加钢板与抹灰层的拉结强度，对防止抹灰层空鼓、脱落现象效果明显。
[0014]4、便于防水施工及水电管线的铺设。
[0015]综上，本实用新型结构简单，施工方便，功能多样，可广泛应用在建筑工程装饰阶段新建卫生间、厨房等涉水房间的隔墙基层。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型涉及的实施例中用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中C的局部放大结构示意图；
[0018]图3是本实用新型涉及的实施例中用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板的部分结构正视图；
[0019]图4是图3中A-A剖面的剖面结构示意图；
[0020]图5是图3中B-B剖面的剖面结构示意图。
[0021]附图标记:1-钢板、2-鱼鳞孔、3-鱼鳞片。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本【实用新型内容】作进一步的即使和说明。
[0023]本实用新型的原理主要是在镀锌钢板上进行冲压开孔，形成倒刺的鱼鳞状结构，装配完成后保证刚度的同时也增加了钢板I与抹灰层的拉结牢固度。具体技术方案如下:如图1至5，一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，包括钢板I和冲压在钢板上的鱼鳞孔2，钢板的厚度选择0.6?0.8mm,有一定的强度和刚度，其特征在于:所述鱼鳞孔2的开口朝上，鱼鳞孔2的鱼鳞片3凸起于钢板的一侧，且还有底边与鱼鳞孔底部的钢板连接，其余边均为自由端；所述鱼鳞孔2可以是底边为直线边的半圆形孔、矩形孔，图1至图5中为下部为矩形上部为圆弧形的孔，孔宽8mm，长25mm，鱼鳞孔横向成排、竖向成列，相邻两排或两列之间的孔均为交错排列，相邻排之间的距离为20mm，相邻列之间的距离25mm ;所述鱼鳞片3与钢板之间存在不大于90°的夹角，优选0°?30°夹角，且形状及尺寸分别与鱼鳞孔的形状及尺寸相适应；所述钢板I的另一侧紧贴隔墙龙骨并通过锚固件与隔墙龙骨3固定连接。所述鱼鳞片3的底部弯折，形成用于与钢板连接的弯折部。所述弯折部的长度为2?4_。所述钢板I与鱼鳞片22的材料相同，均为镀锌钢板。钢板整张钢板的四周预留20mm不做开孔处理，便于施工过程中钢板通过锚固件5与隔墙龙骨锚固。
【主权项】
1.一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，包括钢板(I)和冲压在钢板上的鱼鳞孔(2)，其特征在于:所述鱼鳞孔(2)的开口朝上，鱼鳞孔(2)的鱼鳞片(3)凸起于钢板的一侦牝且底边与鱼鳞孔底部的钢板连接，其余边均为自由端；所述鱼鳞片(3)与钢板之间存在0°?30°的夹角，且形状及尺寸分别与鱼鳞孔的形状及尺寸相适应。
2.根据权利要求1所述的一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，其特征在于:所述鱼鳞孔(2)是底边为直线的半圆形孔、矩形孔或下部为矩形上部为圆弧形的孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，其特征在于:所述鱼鳞片(3)的底部弯折，形成用于与钢板连接的弯折部。
4.根据权利要求3所述的一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，其特征在于:所述弯折部的长度为2?4mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，其特征在于:所述钢板(I)与鱼鳞片(22)的材料相同，均为镀锌钢板。
【专利摘要】一种用于隔墙抹灰层施工的新型鱼鳞孔板，包括钢板和冲压在钢板上的鱼鳞孔，鱼鳞孔开口朝上，鱼鳞片的底边与鱼鳞孔底部的钢板连接，其余边均为自由端；鱼鳞片与钢板之间存在0°～30°的夹角，形状及尺寸与鱼鳞孔相适应。本实用新型结构简单，制作成本低，可以仅仅作为挂网使用，也可以将其固定于隔墙龙骨上即可进行抹灰层施工，可兼具抹灰基底和挂网功能，施工时抹灰基层不需要再安装水泥压力板，主要用于建筑装饰工程新建骨架隔墙的抹灰基层，能增加新建轻质骨架隔断墙的刚度防止变形，强度高；鱼鳞孔板可有效固定抹灰层，增加钢板与抹灰层的拉结强度，对防止抹灰层空鼓脱落现象效果明显。
【IPC分类】E04F13-04
【公开号】CN204282692
【申请号】CN201420570796
【发明人】王红云, 彭中要, 田晓宇, 宁馨, 李刚毅
【申请人】中国建筑股份有限公司, 中国建筑装饰集团有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月30日