踏步牙槎式自错缝阴角模板的制作方法

文档序号:8603800阅读:190来源:国知局
踏步牙槎式自错缝阴角模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑模板,具体是一种踏步牙槎式自错缝阴角模板。
【背景技术】
[0002]现有广泛使用于建筑工程支模体系中的模板,多是“机制板”(机制木夹板和竹胶板的统称),损坏后不可回收利用,材料浪费严重,支模效率低,在模板接缝处(尤其是在浇捣砼的转角处)易漏浆,造成夹渣、缩颈缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有机制板在接缝处易漏浆,造成夹渣、缩颈的缺陷,提供一种踏步牙槎式自错缝阴角模板,用以解决浇捣砼阴角部位易漏浆而造成夹渣、缩颈的问题。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:其由塑料一体制成包括两直角边的直角整板,所述两直角边的内侧分别设置一个踏步的牙槎,所述一个踏步的牙槎是指在所述直角边的厚度范围内设置一错缝搭边和高于所述错缝搭边的一错缝台阶而形成的台阶形态,所述两直角边上的错缝台阶相连成直角状并位于所述直角整板的夹角内侧,所述错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为所述直角边的1/2板厚,所述直角边的厚度等于模板的板厚。
[0005]作为优选技术手段:所述两个直角边的错缝搭边的宽度相等。
[0006]作为优选技术手段:所述两个直角边的错缝搭边的宽度为25mm。
[0007]作为优选技术手段:所述两个直角边的板厚为2cm。
[0008]作为优选技术手段:所述错缝台阶的一端延伸出所述错缝搭边该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离,所述错缝台阶的另一端缩进所述错缝搭边该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离。
[0009]作为优选技术手段:所述错缝搭边的宽度中线上设紧固螺孔,并为所述的紧固螺孔配置螺栓,所述的螺栓包括前段的用于与所述紧固螺孔配合的螺纹段、中段的缩径段、尾部的六角头,所述螺纹段的长度与所述错缝搭边的厚度相当,所述缩径段的直径不大于所述紧固螺孔的直径,所述缩径段的长度不小于所述错缝搭边的厚度。
[0010]作为优选技术手段:所述螺栓的六角头上带有垫片。
[0011]作为优选技术手段:所述的紧固螺孔为在所述的错缝搭边内埋设螺母形成。
[0012]作为优选技术手段:所述螺母的周边衬加强钢片。
[0013]作为优选技术手段:每个所述错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的直角整板的边缘之间的距离为2倍错缝搭边的宽度。
[0014]作为优选技术手段:所述直角整板包括被包覆在内部的金属骨架。
[0015]本实用新型的有益效果是:使用时置于欲浇筑砼的阴角处,通过牙槎结构与欲浇筑砼的平面的模板搭接偶合,支模效率高,在浇捣砼的转角处不会漏浆,杜绝夹渣、缩颈缺陷;其通过塑料制成,损坏后可以回收利用,减少材料浪费。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型踏步牙槎式自错缝阴角模板的一个正投影视图;
[0017]图2为图1的左视图;
[0018]图3为图1的俯视图;
[0019]图4为图1的A-A向剖视图;
[0020]图5为本实用新型与紧固螺孔配合的螺栓的示意图;
[0021]图6为本实用新型的阴角模板与平面模板向欲浇筑砼阴角部位布设的示意图;
[0022]图7为本实用新型的阴角模板与平面模板布设在欲浇筑砼阴角部位的示意图;
[0023]图中标号说明:
[0024]01-直角边;
[0025]02-牙槎,21-错缝搭边,22-错缝台阶,23-紧固螺孔;
[0026]03-螺栓,31-螺纹段,32-缩径段,33-六角头;
[0027]04-平面模板,
[0028]05-砼;
[0029]T-错缝搭边的厚度;
[0030]H-错缝台阶的踏步高度;
[0031]W-错缝搭边的宽度。
【具体实施方式】
[0032]以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
[0033]如图1-4所示,本实用新型的踏步牙槎式自错缝阴角模板,是由塑料一体制成包括两直角边01的直角整板,两直角边的内侧分别设置一个踏步的牙槎02,一个踏步的牙槎02是指在直角边01的厚度范围内设置一错缝搭边21和高于错缝搭边的一错缝台阶22而形成的台阶形态,两直角边01上的错缝台阶22相连成直角状并位于直角整板的夹角内侧,错缝搭边的厚度T、错缝台阶的踏步高度H分别为直角边的1/2板厚,直角边的厚度等于模板的板厚。
[0034]支模时,如图6、7所示,可将该阴角模板布设在欲浇筑砼05的阴角处,通过阴角模板的牙槎与欲浇筑砼05的平面模板04的牙槎搭接偶合,支模效率高,在浇捣砼的转角处不会漏浆,杜绝夹渣、缩颈缺陷;其通过塑料制成,损坏后可以回收利用,减少材料浪费。
[0035]所述的平面模板04,是在塑料制平面整板的四周边缘处分别设置一个踏步的牙槎,该一个踏步的牙槎是指在平面整板的厚度范围内设置一错缝搭边和高于错缝搭边的一错缝台阶形成的台阶形态,错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为平面整板的1/2板厚,平面整板的四周边缘分别位于一个矩形的边上,平面整板的厚度等于模板的板厚。
[0036]为了增加通配性,两个直角边的错缝搭边的宽度W相等,两个直角边的错缝搭边的宽度为25_,两直角边的厚度为2cm。因此,错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为1cm。从而能与目前广泛使用的“机制板”兼容;同时使模数简化。
[0037]同样为了增加通配性,令该阴角模板与平面模板能够搭接偶合,错缝台阶22的一端(图示下端)延伸出错缝搭边21该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离,所述错缝台阶的另一端(图示上端)缩进所述错缝搭边该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离。
[0038]为了紧固阴角模板与平面模板,二者的错缝搭边的宽度中线上设紧固螺孔23,并为紧固螺孔配置螺栓03,螺栓03包括前段的用于与紧固螺孔配合的螺纹段31、中段的缩径段32、尾部的六角头33,螺纹段31的长度与错缝搭边的厚度T相当,缩径段32的直径不大于紧固螺孔23的直径,缩径段32的长度不小于错缝搭边21的厚度。进一步的,螺栓的六角头上带有垫片,紧固螺孔为在所述的错缝搭边内埋设螺母形成。螺母的周边衬加强钢片。
[0039]每个错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的直角整板的边缘之间的距离为2倍错缝搭边的宽度。
[0040]为了增大强度、刚性,直角整板包括被包覆在内部的金属骨架。
【主权项】
1.踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:其由塑料一体制成包括两直角边(01)的直角整板,所述两直角边(01)的内侧分别设置一个踏步的牙槎(02),所述一个踏步的牙槎(02)是指在所述直角边(01)的厚度范围内设置一错缝搭边(21)和高于所述错缝搭边的一错缝台阶(22)而形成的台阶形态,所述两直角边(01)上的错缝台阶(22)相连成直角状并位于所述直角整板的夹角内侧,所述错缝搭边的厚度(T)、错缝台阶的踏步高度(H)分别为所述直角边的1/2板厚,所述直角边的厚度等于模板的板厚。
2.根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述两个直角边的错缝搭边的宽度(W)相等。
3.根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述两个直角边的错缝搭边的宽度(W)为25mm。
4.根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述两个直角边的板厚为2cm。
5.根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述错缝台阶(22)的一端延伸出所述错缝搭边(21)该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离,所述错缝台阶(22)的另一端缩进所述错缝搭边(21)该端的边缘一个错缝搭边宽度的距离。
6.根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述错缝搭边(22)的宽度中线上设紧固螺孔(23),并为所述的紧固螺孔配置螺栓(03),所述的螺栓(03)包括前段的用于与所述紧固螺孔配合的螺纹段(31)、中段的缩径段(32)、尾部的六角头(33),所述螺纹段(31)的长度与所述错缝搭边的厚度(T)相当,所述缩径段(32)的直径不大于所述紧固螺孔(23)的直径,所述缩径段(32)的长度不小于所述错缝搭边的厚度(T)。
7.根据权利要求6所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述螺栓的六角头上带有垫片。
8.根据权利要求6所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述的紧固螺孔为在所述的错缝搭边内埋设螺母形成。
9.根据权利要求8所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述螺母的周边衬加强钢片。
10.根据权利要求6所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:每个所述错缝搭边上位于两端部位的紧固螺孔与该错缝搭边相应一端的直角整板的边缘之间的距离为2倍错缝搭边的宽度。
11.根据权利要求1所述的踏步牙槎式自错缝阴角模板,其特征是:所述直角整板包括被包覆在内部的金属骨架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种踏步牙槎式自错缝阴角模板,属于建筑模板,现有机制板在接缝处易漏浆,造成夹渣、缩颈的缺陷,本实用新型是由塑料一体制成包括两直角边的直角整板,两直角边的内侧分别设置一个踏步的牙槎,一个踏步的牙槎是指在直角边的厚度范围内设置一错缝搭边和高于错缝搭边的一错缝台阶而形成的台阶形态,两直角边上的错缝台阶相连成直角状并位于直角整板的夹角内侧,错缝搭边的厚度、错缝台阶的踏步高度分别为直角边的1/2板厚,直角边的厚度等于模板的板厚。支模时,将该阴角模板置于欲浇筑砼的阴角处,通过牙槎结构与欲浇筑砼的平面的模板搭接偶合,支模效率高,在浇捣砼的转角处不会漏浆,杜绝夹渣、缩颈缺陷。
【IPC分类】E04G13-00, E04G17-02
【公开号】CN204311743
【申请号】CN201420811342
【发明人】赵克勤, 章圣德, 赵鹏飞, 陈怀义, 蔡瑜燕, 景士云, 肖宗跃, 寿全根
【申请人】浙江展诚建设集团股份有限公司, 浙江圣大建设集团有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月18日
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