一种新型铝单板节点连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝幕墙技术领域，特别是涉及一种新型铝单板节点连接结构。
【背景技术】
[0002]铝蜂窝板具有质量轻、强度高等优点，得到了广泛应用。早在50年代铝蜂窝板已应用于航空、航天领域。在飞机中的雷达罩、所有活动舵面、副翼、地板、隔舱隔板、天花板、行李箱等等常用这种夹层结构。随着科技的进步、工艺成熟、加之建筑产品单一、批量大等特点，使铝蜂窝板的成本大副度下降后，才开始应用在建筑领域。到90年代中期主要用做建筑内外装饰幕墙板，至今铝蜂窝板已经在建筑内外装饰幕墙板的市场上取得了意想不到的效果。为减轻建筑物的重要，提高安装便利度，铝幕墙广泛使用于各种建筑中。铝幕墙由各种形状大小的铝单板和铝型材拼接而成，现有铝幕墙节点一般采用螺接或者焊接而成，牢固度高、稳定性强，但拆装不易，影响铝单板和铝型材的重复使用，故有必要对现有铝幕墙节点结构进行技术改进。如专利201320261407.0所公开的一种铝幕墙节点连接结构，包括方形铝型材，T形铁型材以及两个铝型材，所述方形铝型材的上端面对称设有两个卡扣，所述T形铁型材的T字头两端卡设于两个卡扣内，所述两个铝型材分别可拆卸卡接于方形铝型材上部两侧。本实用新型结构简单，拆装方便且稳定性高。虽然上述的技术方案一定程度上满足了实际上的安装需求，但是在实践中，其仍旧存在了诸多问题，例如:左右封边的不够紧固，压块的间隙过大等等，以上问题亟待解决。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，便于操作，安装方便、快捷、美观大方且稳定性高的新型铝单板节点连接结构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种新型铝单板节点连接结构，包括铝单板，承接架，T型架，和中间架，所述中间架为矩形结构，在所述中间架的下端分别设有内凹的第一卡槽，在所述中间架的左右两端分别设有开口向下的卡扣，在所述中间架的上端对称地设有两个内凹的第二卡槽，所述承接架数量为两个且完全相同，所述承接架包括两部分，即挂接部和卡接部，所述挂接部与所述第二卡槽相匹配，所述卡接部与所述的卡扣相匹配，所述铝单板上端分别伸入所述第一卡槽内，所述T型架两端分别将所述的挂接部固定在所述的中间架上。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:
[0007]优选地，在靠近所述铝单板顶端一段距离处设有三角形凹槽，在所述中间架底端处设有与所述的三角形凹槽相匹配的三角形挂件。
[0008]优选地，所述挂接部形状为横置的“L”型。
[0009]优选地，所述卡接部形状为“L”型。
[0010]优选地，所述T型架向下延伸有中心块。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]作为本实用新型的改进之一，发明人设计有所述中间架为矩形结构，在所述中间架的下端分别设有内凹的第一卡槽，在所述中间架的左右两端分别设有开口向下的卡扣，在所述中间架的上端对称地设有两个内凹的第二卡槽，这样的设计利用了所述中间架上的第一卡槽，第二卡槽以及卡扣分别与所述铝单板，所述挂接部以及所述卡接部相互连接，且因为所述的第一卡槽是内凹的，所以其可以将所述的铝单板隐藏在所述的第一卡槽内。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，发明人设计有所述承接架包括两部分，即挂接部和卡接部，所述挂接部与所述第二卡槽相匹配，所述卡接部与所述的卡扣相匹配，所述铝单板上端分别伸入所述第一卡槽内，所述型架两端分别将所述的挂接部固定在所述的中间架上。这样的设计，是便于将所述的承接架与所述的中间架相配合。
[0014]此外，发明人优选地，所述挂接部形状为横置的“L”型。优选地，所述卡接部形状为“L”型。
[0015]作为本实用新型的更进一步的改进，发明人设计在靠近所述铝单板顶端一段距离处设有三角形凹槽，在所述中间架底端处设有与所述的三角形凹槽相匹配的三角形挂件。这样一来就可以进一步地保证所述的铝单板与所述的中间架连接的更为紧密。
[0016]此外，为了能够保证T型架将所述的挂接部固定在所述的中间架上，发明人优选地设计所述T型架向下延伸有中心块。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的分解结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的组装结构示意图；
[0019]图3是图2中A部分的结构示意图放大图；
[0020]图4是图2中B部分的结构示意图放大图。
[0021]图中:1、铝单板；1_1、三角形凹槽；2、承接架；3、T型架；3_1、中心块；4、中间架；4-1、第一卡槽；4-2、卡扣；4-3、第二卡槽；4-4、挂件；5、挂接部；6、卡接部。
【具体实施方式】
[0022]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0023]请参阅图1，图2，图3和图4，一种新型铝单板节点连接结构，其整体结构包括铝单板1，承接架2，T型架3，和中间架4，所述中间架4为矩形结构，在所述中间架4的下端分别设有内凹的第一卡槽4-1，在所述中间架4的左右两端分别设有开口向下的卡扣4-2，在所述中间架4的上端对称地设有两个内凹的第二卡槽4-3，所述承接架2数量为两个且完全相同，所述承接架2包括两部分，即挂接部5和卡接部6。
[0024]在安装使用的过程中，操作者应使得所述挂接部5与所述第二卡槽4-3相匹配，所述卡接部6与所述的卡扣4-2相匹配，所述铝单板I上端分别伸入所述第一卡槽4-1内，所述T型架3两端分别将所述的挂接部5固定在所述的中间架4上。
[0025]作为优选，在靠近所述铝单板I顶端一段距离处设有三角形凹槽1-1，在所述中间架4底端处设有与所述的三角形凹槽1-1相匹配的三角形挂件4-4。
[0026]作为优选，所述挂接部5形状为横置的“L”型。
[0027]作为优选，所述卡接部6形状为“L”型。
[0028]作为优选，所述T型架3向下延伸有中心块3-1。
[0029]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型铝单板节点连接结构，其特征在于:包括铝单板(1)，承接架(2)，T型架(3)，和中间架(4)，所述中间架(4)为矩形结构，在所述中间架⑷的下端分别设有内凹的第一卡槽(4-1)，在所述中间架(4)的左右两端分别设有开口向下的卡扣(4-2)，在所述中间架(4)的上端对称地设有两个内凹的第二卡槽(4-3)，所述承接架(2)数量为两个且完全相同，所述承接架(2)包括两部分，即挂接部(5)和卡接部￠)，所述挂接部(5)与所述第二卡槽(4-3)相匹配，所述卡接部(6)与所述的卡扣(4-2)相匹配，所述铝单板(I)上端分别伸入所述第一卡槽(4-1)内，所述T型架(3)两端分别将所述的挂接部(5)固定在所述的中间架⑷上。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝单板节点连接结构，其特征在于:在靠近所述铝单板(I)顶端一段距离处设有三角形凹槽(1-1)，在所述中间架(4)底端处设有与所述的三角形凹槽(1-1)相匹配的三角形挂件(4-4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝单板节点连接结构，其特征在于:所述挂接部(5)形状为横置的“L”型。
4.根据权利要求1所述的一种新型销单板节点连接结构，其特征在于:所述卡接部(6)形状为“L”型。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝单板节点连接结构，其特征在于:所述T型架(3)向下延伸有中心块(3-1)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型铝单板节点连接结构，包括铝单板，承接架，T型架，和中间架，所述中间架为矩形结构，在所述中间架的下端分别设有内凹的第一卡槽，在所述中间架的左右两端分别设有开口向下的卡扣，在所述中间架的上端对称地设有两个内凹的第二卡槽，所述承接架数量为两个且完全相同，所述承接架包括两部分，即挂接部和卡接部，所述挂接部与所述第二卡槽相匹配，所述卡接部与所述的卡扣相匹配，所述铝单板上端分别伸入所述第一卡槽内，所述型架两端分别将所述的挂接部固定在所述的中间架上。因此本实用新型结构简单，便于操作，安装方便、快捷、美观大方且稳定性高。
【IPC分类】E04B2-88
【公开号】CN204385990
【申请号】CN201420842536
【发明人】李顺平
【申请人】天津金邦荣昌铝业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月25日