一种金属锅喷瓷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生活用锅的生产设备，尤其是一种对金属锅进行喷瓷的设备。
【背景技术】
[0002]金属锅生产成型后，常常在其表面喷涂一层瓷，具有耐腐蚀、耐磨、耐热、绝缘及装饰的作用，目前金属锅的喷瓷一般采用人工持喷涂枪进行喷涂的方式，这样喷涂的厚度往往不均匀，喷涂的精度不高，影响产品的质量，也有对金属锅采用机器进行喷瓷的，但是目前在进行机器喷瓷时，喷涂枪要无间断进行喷射，当喷涂枪下无金属锅时，涂料就会被白白浪费掉。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属锅喷瓷设备，其采用的技术方案如下:
[0004]一种金属锅喷瓷设备，包括机房、输送装置、控制器、喷涂枪、自转动力装置，所述控制器、喷涂枪、自转动力装置均位于机房内，所述机房的侧壁上设置有进料口和出料口，所述输送装置连接在进料口和出料口之间，所述喷涂枪固定在输送装置中部的侧上方，输送装置上安装有支撑杆，支撑杆的上方固定有置料盘，支撑杆和置料盘可以在自转动力装置的带动下一起进行自转，所述进料口处的机房侧壁上还设置有物体感应器。
[0005]进一步地，所述自转动力装置包括机架、履带、传动轮、电机，传动轮和电机安装在机架上，履带的两端分别与电机相连，履带的内外两边分别紧贴传动轮与支撑杆，履带带动支撑杆自转。
[0006]通过上述技术方案的实现，本实用新型所提供的金属锅喷瓷设备可以通过机器流水线自动对金属锅进行喷涂，喷涂均匀、准确，并通过物体感应器实时检测输送装置上是否有金属锅通过，如果没有，物体感应器会发信号给控制器，控制器停止喷涂枪的喷射，有效地避免了涂料的浪费。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所提供金属锅喷瓷设备的结构示意图；
[0008]图2为自转动力装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1和图2所示，一种金属锅喷瓷设备，包括机房1、输送装置2、控制器3、喷涂枪4、自转动力装置5，控制器3、喷涂枪4、自转动力装置5均位于机房I内，机房I的侧壁上设置有进料口 11和出料口 12，输送装置2连接在进料口 11和出料口 12之间，喷涂枪4固定在输送装置2中部的侧上方，输送装置2上安装有支撑杆6，支撑杆6的上方固定有置料盘7，置料盘7用于置放金属锅，支撑杆6和置料盘7可以在自转动力装置5的带动下一起进行自转，进料口 11处的机房侧壁上还设置有物体感应器8，自转动力装置5包括机架51、履带52、传动轮53、电机54，传动轮53和电机54安装在机架51上，履带52的两端分别与电机54相连，履带52的内外两边分别紧贴传动轮53与支撑杆6，电机54带动履带52运转，履带52带动支撑杆6自转，固定在支撑杆6上的置料盘7随之转动。物体感应器8实时对经过进料口 11上的置料盘7进行检测，当经过进料口 11上的置料盘7中有金属锅时，物体感应器8发信号给控制器3，控制器3启动喷涂枪4和电机54，待金属锅经过喷涂枪4的侧下方时，电机54带动履带52运转，履带52带动支撑杆6自转，置料盘7和置料盘7中的金属锅随之转动，喷涂枪4对金属锅进行整体均匀的喷涂；反之，如果物体感应器8检测到经过进料口 11上的置料盘7中无金属锅时，会发信号给控制器3，控制器3停止喷涂枪4和电机54的运行，避免涂料和电力的浪费。
【主权项】
1.一种金属锅喷瓷设备，其特征在于:所述设备包括机房、输送装置、控制器、喷涂枪、自转动力装置，所述控制器、喷涂枪、自转动力装置均位于机房内，所述机房的侧壁上设置有进料口和出料口，所述输送装置连接在进料口和出料口之间，所述喷涂枪固定在输送装置中部的侧上方，输送装置上安装有支撑杆，支撑杆的上方固定有置料盘，支撑杆和置料盘可以在自转动力装置的带动下一起进行自转，所述进料口处的机房侧壁上还设置有物体感应器。
2.如权利要求1所述一种金属锅喷瓷设备，其特征在于:所述自转动力装置包括机架、履带、传动轮、电机，传动轮和电机安装在机架上，履带的两端分别与电机相连，履带的内外两边分别紧贴传动轮与支撑杆，履带带动支撑杆自转。
【专利摘要】本实用新型提供了一种金属锅喷瓷设备，包括机房、输送装置、控制器、喷涂枪、自转动力装置，控制器、喷涂枪、自转动力装置均位于机房内，机房的侧壁上设置有进料口和出料口，输送装置连接在进料口和出料口之间，喷涂枪固定在输送装置中部的侧上方，输送装置上安装有支撑杆，支撑杆的上方固定有置料盘，支撑杆和置料盘可以在自转动力装置的带动下一起进行自转，进料口处的机房侧壁上还设置有物体感应器。自转动力装置包括机架、履带、传动轮、电机，传动轮和电机安装在机架上，履带的两端分别与电机相连，履带的内外两边分别紧贴传动轮与支撑杆。此种金属锅喷瓷设备可以对金属锅喷涂均匀、准确，并且能有效地避免涂料的浪费。
【IPC分类】B28B1-34
【公开号】CN204431439
【申请号】CN201520053092
【发明人】黄文清, 林景泽, 陈祈锋
【申请人】福州清山压铸有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月27日