外墙装饰线条的制作方法

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外墙装饰线条的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑外墙装饰领域,尤其涉及一种外墙装饰线条。
【【背景技术】】
[0002]随着社会的发展,人们对建筑物的外观要求的日益深化,如何通过配置构件来改变建筑物的外部造型,就离不开外墙装饰线条。
[0003]目前市场上的主流线条产品为EPS线条和GRC线条,EPS线条的骨料为聚苯乙烯,其强度低,易破损,采用粘接剂与外墙墙体连接,稳定性较低;GRC线条材料本身没有柔性,热胀冷缩时容易在与外墙墙体的接缝处开裂漏水,其采用膨胀螺栓焊接,易锈蚀、污染墙面,且带有脱落风险。因而EPS线条和GRC线条在高层建筑的使用上难以得到认可,较受客户青睐的仍然是采用现浇混凝土施工,其强度高,一次成型,无需另外安装,整体性好,不易开裂。但因为线条结构的多样性,模板工程在线条设计、安装过程中存在一定的难度,模板设计费时,安装效率较低,且需增加大量的非标准模板,使模板的周转成本较高。因而,相关技术的外墙装饰线条存在强度较低、稳定性较差、线条模板设计复杂、安装效率较低、周转成本较高的不足。
[0004]因此,实有必要提供一种新的外墙装饰线条来克服上述技术问题。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度较高、稳定性较好、设计简单、安装效率较高、周转成本较低的外墙装饰线条。
[0006]本实用新型一种外墙装饰线条,包括墙体,所述外墙装饰线条还包括若干线条单元,每一所述线条单元均包括埋设固定于所述墙体内的至少两根套管、抵持于所述墙体的外侧表面且与所述墙体共同围设形成一个开口向上的收容腔的线条模板、在所述收容腔内浇注成型的混凝土块以及与所述套管数目相同的至少两根螺杆,所述线条模板包括底壁、分别自所述底壁的两端垂直向上延伸形成的两侧壁以及自所述底壁的远离所述墙体的一侧向上延伸形成并连接两所述侧壁的挡壁,所述螺杆依次贯穿所述挡壁、混凝土块并延伸固定于所述套管内将所述线条模板固定于所述墙体上。
[0007]优选的,所述螺杆设有螺帽,所述螺帽卡固收容于所述挡壁内,所述挡壁的收容所述螺帽的部分的厚度大于所述挡壁的其它部分的厚度。
[0008]优选的,所述挡壁的内侧顶部延伸设有抵持所述墙体的卡持板,所述混凝土块的顶部设有卡槽,所述卡持板卡固收容于所述卡槽内,所述卡持板的顶面与所述挡壁的顶面在同一平面内。
[0009]优选的,所述套管包括内螺纹部、自所述内螺纹部的远离所述混凝土块的一端朝远离所述混凝土块的方向延伸形成的尾部以及垂直贯穿所述尾部的固持部。
[0010]优选的,所述线条模板为钢模板。
[0011]与相关技术相比,本实用新型的有益效果在于,通过螺杆与套管使线条模板固定在外墙墙体上,由于墙体也为混凝土墙体,再通过收容腔内浇注成型的混凝土块的粘结作用使墙体、混凝土块、线条模板三者结合为一个整体,从而大大提高了线条的强度;混凝土块与混凝土外墙墙体材质相同,避免了因为热胀冷缩导致线条与外墙墙体的接缝处开裂,大大降低了线条脱落的风险,提高了其稳定性;套管通过预埋方式固定于墙体内,避免其锈蚀墙、污染墙面;仅需根据一种线条结构设计一种线条模板,大大简化了模板设计的工作,提高了模板的安装效率;减少了大量非标准模板,降低了模板的周转成本。因而,强度较高、稳定性较好、设计简单、安装效率较高、周转成本较低。
【【附图说明】】
[0012]图1为本实用新型外墙装饰线条结构分解示意图;
[0013]图2为本实用新型外墙装饰线条部分立体结构示意图;
[0014]图3为本实用新型外墙装饰线条剖视图。
【【具体实施方式】】
[0015]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1-图3所示,本实用新型一种外墙装饰线条,包括墙体1,该外墙装饰线条还包括若干线条单元6,每一线条单元6均包括埋设固定于墙体I内的至少两根套管4、抵持于墙体I的外侧表面且与墙体I共同围设形成一个开口向上的收容腔7的线条模板2、在收容腔7内浇注成型的混凝土块3以及与套管4数目相同的至少两根螺杆5,线条模板2包括底壁21、分别自底壁21的两端垂直向上延伸形成的两侧壁22以及自底壁21的远离墙体I的一侧向上延伸形成并连接两侧壁22的挡壁23,螺杆5依次贯穿挡壁23、混凝土块3并延伸固定于套管4内将线条模板2固定于墙体I上。
[0017]预埋套管4时,先在模板(图未示)上进行与套管4对应的打孔操作,将套管4通过螺栓连接固定在模板上,模板完成整体安装高度后,进行混凝土浇注,待混凝土干固后,螺栓同模板一同拆卸,套管4在墙体I内完成预埋。将螺杆5穿过挡壁23,延伸于套管4内并拧紧,完成线条模板2的固定。在收容腔7内浇注混凝土,用小型振捣棒插入混凝土内,使混凝土达到紧凑状态,用砌刀将浇注面抹平,待收容腔7内的混凝土干固后,混凝土块3成型,墙体1、混凝土块3、线条模板2结合成为一个整体。
[0018]通过螺杆5与套管4使线条模板2固定在外墙墙体I上,由于墙体I也为混凝土墙体,再通过收容腔7内浇注成型的混凝土块3的粘结作用使墙体1、混凝土块3、线条模板2三者结合为一个整体,从而大大提高了线条的强度;混凝土块3与混凝土外墙墙体I材质相同,避免了因为热胀冷缩导致线条与外墙墙体I的接缝处开裂,大大降低了线条脱落的风险,提高了其稳定性;套管4通过预埋方式固定于墙体内,避免其锈蚀墙、污染墙面;仅需根据一种线条结构设计一种线条模板,大大简化了模板设计的工作,提高了模板的安装效率;减少了大量非标准模板,降低了模板的周转成本。
[0019]本实施方式中,螺杆5设有螺帽51,螺帽51卡固收容于挡壁23内,挡壁23的收容螺帽51的部分的厚度大于挡壁23的其它部分的厚度。由此,在降低线条模板的挡壁厚度,减轻线条模板重量的同时,保证了挡壁的强度,避免因螺杆受力引起挡壁的螺杆穿设处断裂、脱落。还可以在螺帽51外周包覆水泥砂浆,即将螺帽51所在的孔洞填平,从而避免了因螺帽51的锈蚀污染线条表面。
[0020]本实施方式中,挡壁23的内侧顶部延伸设有抵持墙体I的卡持板24,混凝土块3的顶部设有卡槽31,卡持板24卡固收容于所卡槽31内,卡持板24的顶面与挡壁23的顶面在同一平面内。卡持板与卡槽的配合设置,既可在混凝土块浇注完成后,将线条模板更为稳固地固定在外墙上,提高了线条模板的稳定性。另外,在浇注混凝土时,可提供平面参考,避免过多的混凝土浇注于收容腔7内,造成材料浪费。
[0021]本实施方式中,套管4包括内螺纹部41、自内螺纹部41的远离混凝土块3的一端朝远离混凝土块3的方向延伸形成的尾部42以及垂直贯穿尾部42的固持部43。通过固持部的卡持作用,使得线条模板的固定效果更佳,脱落风险更低。
[0022]本实施方式中,线条模板2为钢模板。本实用新型的外墙装饰线条,线条模板2还可以是铝合金模板或其它强度相近的模板。
[0023]与相关技术相比,本实用新型的有益效果在于,强度较高、稳定性较好、设计简单、安装效率较高、周转成本较低。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种外墙装饰线条,包括墙体,其特征在于:所述外墙装饰线条还包括若干线条单元,每一所述线条单元均包括埋设固定于所述墙体内的至少两根套管、抵持于所述墙体的外侧表面且与所述墙体共同围设形成一个开口向上的收容腔的线条模板、在所述收容腔内浇注成型的混凝土块以及与所述套管数目相同的至少两根螺杆,所述线条模板包括底壁、分别自所述底壁的两端垂直向上延伸形成的两侧壁以及自所述底壁的远离所述墙体的一侧向上延伸形成并连接两所述侧壁的挡壁,所述螺杆依次贯穿所述挡壁、混凝土块并延伸固定于所述套管内将所述线条模板固定于所述墙体上。
2.根据权利要求1所述的外墙装饰线条,其特征在于:所述螺杆设有螺帽,所述螺帽卡固收容于所述挡壁内,所述挡壁的收容所述螺帽的部分的厚度大于所述挡壁的其它部分的厚度。
3.根据权利要求2所述的外墙装饰线条,其特征在于:所述挡壁的内侧顶部延伸设有抵持所述墙体的卡持板,所述混凝土块的顶部设有卡槽,所述卡持板卡固收容于所述卡槽内,所述卡持板的顶面与所述挡壁的顶面在同一平面内。
4.根据权利要求3所述的外墙装饰线条,其特征在于:所述套管包括内螺纹部、自所述内螺纹部的远离所述混凝土块的一端朝远离所述混凝土块的方向延伸形成的尾部以及垂直贯穿所述尾部的固持部。
5.根据权利要求4所述的外墙装饰线条,其特征在于:所述线条模板为钢模板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种外墙装饰线条,包括墙体,还包括若干线条单元,每一线条单元均包括埋设固定于墙体内的至少两根套管、抵持于墙体的外侧表面且与墙体共同围设形成一个开口向上的收容腔的线条模板、在收容腔内浇注成型的混凝土块以及与套管数目相同的至少两根螺杆,线条模板包括底壁、分别自底壁的两端垂直向上延伸形成的两侧壁以及自底壁的远离墙体的一侧向上延伸形成并连接两侧壁的挡壁,螺杆依次贯穿挡壁、混凝土块并延伸固定于套管内将线条模板固定于所述墙体上。与相关技术相比,本实用新型有益效果在于,强度较高、稳定性较好、设计简单、安装效率较高、周转成本较低。
【IPC分类】E04F19-02, E04B1-41, E04B2-00
【公开号】CN204590530
【申请号】CN201520259791
【发明人】李坚, 李志兵, 李力
【申请人】晟通科技集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月27日
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