一种干挂石材结构的制作方法

文档序号:9038530阅读:378来源:国知局
一种干挂石材结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材技术领域,特别是涉及一种干挂石材结构。
【背景技术】
[0002]石材干挂法,目前广泛应用于建筑外墙体的石材施工领域。而一般的石材干挂法是先在建筑外墙体固定安装由多个横梁和多个纵杆交叉设置形成龙骨架构,然后利用石材干挂件连接龙骨架构和石材面板,而石材面板在相应位置处设置供石材干挂件插入连接的插槽。而传统的干挂技术对石材的加工工艺没有太多要求,使得石材运至施工现场后还要进行不必要的二次加工才能安装,费工耗能,延长了施工周期,安全隐患也大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是传统干挂石材运至干挂施工现场需进行二次加工,安全隐患大。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0005]一种干挂石材结构,包括石材本体、嵌入支座、连接竖杆、圆筒件及两个锁紧螺丝;
[0006]所述石材本体的后端面上下对应设有连接孔、嵌装槽和嵌装孔,所述嵌装槽向前上方倾斜设置且在所述嵌装孔的上方,所述连接孔在所述嵌装槽的上方;
[0007]所述嵌入支座包括导面板、上斜板和T型榫件;所述导面板纵向设置并在与所述嵌装孔对应位置处设有第一螺孔,其中一个所述锁紧螺丝插入所述第一螺孔和所述嵌装孔内;所述上斜板固定连接在所述导面板的上部并向前上方倾斜插设于所述嵌装槽内;所述T型榫件一体连接在所述导面板上部并向后水平凸出,所述T型榫件的纵截面形状为顺时针旋转90°的T型结构;
[0008]所述连接竖杆纵向设置,其下部设有与所述T型榫件相适配的T型槽以及与所述T型槽相贯通的第二螺孔,另外一个所述锁紧螺丝插入所述第二螺孔内并抵压于所述T型榫件后端面;所述连接竖杆的上部前后贯穿设有安装孔,所述安装孔与所述连接孔位置对应且相通,所述圆筒件通过结构胶插设于所述安装孔和所述连接孔内,且所述圆筒件的内壁设有内螺纹。
[0009]优选地,所述嵌装槽相对水平面向上倾斜45°。
[0010]优选地,所述T型榫件的后端面上凹设有圆槽,插入所述第二螺孔内的所述锁紧螺丝末端抵接于所述圆槽内。
[0011]优选地,所述上斜板的表面均为波浪面。
[0012]优选地,所述连接竖杆的顶端低于所述石材本体的顶端。
[0013]优选地,所述连接孔、嵌装槽和嵌装孔对应设置在所述石材本体后端面的中心线上。
[0014]本实用新型的有益效果:由于在石材本体的后端面上下对应设有连接孔、嵌装槽和嵌装孔,嵌装槽向前上方倾斜设置,而嵌入支座包括导面板、上斜板和T型榫件,上斜板插入嵌装槽内,并通过锁紧螺丝插入导面板上的第一螺孔和石材本体上的嵌装孔而固定导面板于石材本体后端面,通过T型榫件插设于T型槽内以及锁紧螺丝插入连接竖杆下部的第二螺孔并抵压于所述T型榫件后端面,通过圆筒件插入连接竖杆上部的安装孔和石材本体上的连接孔而固定连接竖杆于石材本体后端面,如此可保证嵌入支座和连接竖杆对石材本体的稳定支撑作用,且由于嵌入支座和连接竖杆直接安装在石材本体上,在干挂施工现场无需对石材进行二次加工,降低干挂施工现场的噪音污染和粉尘污染,降低施工安全隐串
■/Q1、O
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型中的石材本体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型中的嵌入支座结构示意图。
[0017]图3为本实用新型中的连接竖杆结构示意图。
[0018]图4为本实用新型结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]10、石材本体;11、连接孔;12、嵌装槽;13、嵌装孔;20、嵌入支座;21、导面板;22、上斜板;23、T型榫件;210、第一螺孔;230、圆槽;30、连接竖杆;31、T型槽;32、第二螺孔;33、安装孔;40、圆筒件;50、锁紧螺丝;60、结构胶。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]如图1-4所示,本实施例提供一种干挂石材结构,包括石材本体10、嵌入支座20、连接竖杆30、圆筒件40及两个锁紧螺丝50。
[0023]所述石材本体10的后端面上下对应设有连接孔11、嵌装槽12和嵌装孔13,优选地所述连接孔11、嵌装槽12和嵌装孔13对应设置在所述石材本体10后端面的中心线上。所述嵌装槽12向前上方倾斜设置且在所述嵌装孔13的上方,所述连接孔11在所述嵌装槽12的上方,所述嵌装槽12相对水平面向上倾斜45°。
[0024]所述嵌入支座20包括导面板21、上斜板22和T型榫件23。
[0025]所述导面板21纵向设置并在与所述嵌装孔13对应位置处设有第一螺孔210,其中一个所述锁紧螺丝50插入所述第一螺孔210和所述嵌装孔13内,利用锁紧螺丝50使得所述导面板21和所述石材本体10连接并提供支撑作用。
[0026]所述上斜板22固定连接在所述导面板21的上部并向前上方倾斜插设于所述嵌装槽12内,并可在所述嵌装槽12内填充结构胶60,所述上斜板22的表面均为波浪面,从而大大提升所述上斜板22与所述嵌装槽12之间的牢固连接,从而增强所述嵌入支座20对石材本体10的支撑定位作用。
[0027]所述T型榫件23 —体连接在所述导面板21上部并向后水平凸出,所述T型榫件23的纵截面形状为顺时针旋转90°的T型结构。
[0028]所述连接竖杆30纵向设置,其顶端低于所述石材本体10的顶端。所述连接竖杆30的下部设有与所述T型榫件23相适配的T型槽31以及与所述T型槽31相贯通的第二螺孔32,另外一个所述锁紧螺丝50插入所述第二螺孔32内并抵压于所述T型榫件23后端面。进一步地,所述T型榫件23的后端面上凹设有圆槽230,插入所述第二螺孔32内的所述锁紧螺丝50末端抵接于所述圆槽230内,从而实现所述连接竖杆30与所述嵌入支座20之间的牢固连接。
[0029]所述连接竖杆30的上部前后贯穿设有安装孔33,所述安装孔33与所述连接孔11位置对应且相通,所述圆筒件40通过结构胶60插设于所述安装孔33和所述连接孔11内,利用所述圆筒件40使得所述连接竖杆30与所述石材本体10牢固连接并提供支撑作用。且所述圆筒件40的内壁设有内螺纹,在施工时可通过相适配的螺栓螺纹连接于所述圆筒件40内而实现将本实施例固定在外墙壁上的龙骨架构上。
[0030]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干挂石材结构,其特征在于,包括石材本体、嵌入支座、连接竖杆、圆筒件及两个锁紧螺丝; 所述石材本体的后端面上下对应设有连接孔、嵌装槽和嵌装孔,所述嵌装槽向前上方倾斜设置且在所述嵌装孔的上方,所述连接孔在所述嵌装槽的上方; 所述嵌入支座包括导面板、上斜板和T型榫件;所述导面板纵向设置并在与所述嵌装孔对应位置处设有第一螺孔,其中一个所述锁紧螺丝插入所述第一螺孔和所述嵌装孔内;所述上斜板固定连接在所述导面板的上部并向前上方倾斜插设于所述嵌装槽内;所述T型榫件一体连接在所述导面板上部并向后水平凸出,所述T型榫件的纵截面形状为顺时针旋转90°的T型结构; 所述连接竖杆纵向设置,其下部设有与所述T型榫件相适配的T型槽以及与所述T型槽相贯通的第二螺孔,另外一个所述锁紧螺丝插入所述第二螺孔抵压于所述T型榫件后端面;所述连接竖杆的上部前后贯穿设有安装孔,所述安装孔与所述连接孔位置对应且相通,所述圆筒件通过结构胶插设于所述安装孔和所述连接孔内,且所述圆筒件的内壁设有内螺纹。2.根据权利要求1所述的干挂石材结构,其特征在于,所述嵌装槽相对水平面向上倾斜 45。ο3.根据权利要求1所述的干挂石材结构,其特征在于,所述T型榫件的后端面上凹设有圆槽,插入所述第二螺孔内的所述锁紧螺丝末端抵接于所述圆槽内。4.根据权利要求1所述的干挂石材结构,其特征在于,所述上斜板的表面均为波浪面。5.根据权利要求1所述的干挂石材结构,其特征在于,所述连接竖杆的顶端低于所述石材本体的顶端。6.根据权利要求1至5任一项所述的干挂石材结构,其特征在于,所述连接孔、嵌装槽和嵌装孔对应设置在所述石材本体后端面的中心线上。
【专利摘要】本实用新型公开一种干挂石材结构,解决传统石材运至施工现场需进行二次加工的问题。技术方案是:包括石材本体、嵌入支座、连接竖杆、圆筒件及两个锁紧螺丝;石材本体后端面设有连接孔、嵌装槽和嵌装孔,嵌装槽向前上方倾斜设置;嵌入支座包括导面板、上斜板和T型榫件,导面板与连接孔对应位置处设有第一螺孔,其一锁紧螺丝插入第一螺孔和嵌装孔内;上斜板固接在导面板的上部并插设于嵌装槽内,T型榫件一体连接在导面板上部;连接竖杆下部设有与T型榫件相适配的T型槽及第二螺孔,另一锁紧螺丝插入第二螺孔内并抵压于T型榫件后端面;连接竖杆上部设有安装孔,圆筒件通过结构胶插设于安装孔和连接孔内,且圆筒件的内壁设有内螺纹。
【IPC分类】E04F13/24
【公开号】CN204691160
【申请号】CN201520404099
【发明人】张小芳
【申请人】张小芳
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月12日
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