全自动板式排烟口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于消防设备技术领域，具体涉及全自动板式排烟口。
【背景技术】
[0002]火灾发生时，由于火灾产生的烟雾会迅速蔓延，建筑防排烟系统能否发挥作用，有效的排除是确保人们迅速撤离火灾现场，防止烟雾产生的有害气体侵入人体危及人的生命安全起重要作用，长期以来各种板式排烟口在防排烟系统中得到了充分利用。板式排烟口一般安装在走道或防烟前室，天窗房间的排烟系统的排烟口处或安装在侧墙及吊顶上；平时常闭，由防火阀中心传递信号至自动手动装置，使板式排烟口自动开启或掀动远距离装置上的按钮，手动开启。但在使用中还存在一定的缺陷，由于执行机构采用钢绳盘绕牵动关闭，摩擦阻力大，工作人员很费力，并且钢绳导管弯曲半径一般较小，钢绳易产生机械故障，导致不能正常启闭，性能不稳定。此外传统的排烟口采用温度感应来驱动排烟口打开，然而在发生有害气体泄露或室内烟雾弥漫时，没有温度升高的现象，传统的排烟口就不会打开，也不会自动进行排烟换风工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种全自动板式排烟口。该全自动板式排烟口性能可靠，操作方便。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种全自动板式排烟口包括带有法兰的壳体和安装在该壳体内部的叶片，该叶片通过其背面的叶片连杆连接在壳体内部，其特征在于，所述的壳体还设有全自动执行机构，所述的全自动执行机构与所述的叶片连杆相连接；所述的壳体上还设有烟雾传感器和温度传感器，该烟雾传感器和温度传感器分别与所述的全自动执行机构电性连接。
[0005]较优的，所述全自动执行机构包括底座和可绕转轴转动的传动杆；所述传动杆左侧还连接有使传动杆发生转动后自动复位的复位机构，中间连接有电磁铁，右侧连接有可转动五齿爪凸轮；所述底座内还安装有双激动开关和控制电路板；所述双激动开关位于五齿爪凸轮下方，该五齿爪凸轮的齿爪与传动杆右端部相匹配。
[0006]较优的，所述复位机构包括复位杆和与所述复位杆相连接的复位拉簧；所述复位杆与传动杆相铰接。
[0007]较优的，所述壳体和叶片由镀锌板材料制成。
[0008]较优的，所述温度传感器为70°C易熔片。
[0009]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本实用新型提供的全自动板式排烟口，性能可靠，将原来用钢绳手动开启的部分替换成带反馈信号的全自动执行机构，不但能自动开启叶片还能通过以电信号传递的方式反馈至主控制室同时可以在控制室对板式排烟口发出信号使其关闭，杜绝现有板式排烟口在机械性能上的不稳定性。此外发生火灾时只要有烟雾或有毒气体抵达排烟口处时，排烟口探测到烟雾后能自动打开或者关闭。从而能起到第一时间排烟送风，为消防救灾和人们的生命安全提供了可靠的保证。
【附图说明】
[0011 ] 图1为全自动板式排烟口的结构示意图；
[0012]图2为图1全自动板式排烟口的右视图；
[0013]图3为全自动执行机构的结构示意图；
[0014]图中:1-壳体，2-叶片叶片连杆，3-叶片，4-全自动执行机构，41-底座，42-复位机构，43-传动杆，44-电磁铁，45-五齿爪凸轮，46-双激动开关，47-控制电路板，5-烟雾传感器，6-温度传感器。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1、图2和图3所示的一种全自动板式排烟口，该全自动板式排烟口包括带有法兰的壳体I和安装在该壳体I内部的叶片3，该叶片3通过叶片连杆2连接在壳体I内部，壳体I还设有全自动执行机构4，全自动执行机构4与叶片连杆2相连接；壳体I上还设有烟雾传感器5和温度传感器6，该烟雾传感器5和温度传感器6分别与全自动执行机构4电性连接。全自动执行机构4包括底座41和可绕转轴转动的传动杆43 ;传动杆43左侧还连接有使传动杆43发生转动后自动复位的复位机构42，中间连接有电磁铁44，右侧连接有可转动五齿爪凸轮45 ;底座41内还安装有双激动开关46和控制电路板47。该五齿爪凸轮45的齿爪与传动杆43右端部相匹配，五齿爪凸轮45在转动中，齿爪与传动杆43右端部脱离或贴合。双激动开关46位于五齿爪凸轮45下方，五齿爪凸轮45在转动过程中，会按压双激动开关46，改变工作状态，使其打开或闭合。复位机构42包括复位杆和与复位杆相连接的复位拉簧；复位杆与传动杆43铰接。壳体I和叶片3由镀锌板材料制成。温度传感器6优选70°C易熔片。该全自动板式排烟口有两个独立电动控制信号，分别由EMCS、气消系统进行监控，控制信号均为DC24V±10%信号。
[0017]本实用新型的工作过程是:发生火灾时，当温度超过设定标准时70°C，温度传感器6的易熔片融化，导致下压中心轴左侧的传动杆43围绕转轴向下小角度转动，使传动杆43动作，又因为杠杆原理，传动杆43右侧向上运动从而释放五齿爪凸轮45，在五齿爪凸轮45的弹簧力作用下将驱动叶片连杆2将叶片4开启。或者当室内空气中烟雾浓度超过设定标准时，烟雾传感器45的烟感接收头发出信号给全自动执行机构4，控制电路板47接受该信号后驱动电磁铁44向下作动作，动作后，因为电磁铁44向下动作带动左侧的传动杆43围绕转轴向下小角度转动，进而使得传动杆43右侧部分围绕转轴向上小角度转动从而释放五齿爪凸轮45，在单齿轮的弹簧力作用下将叶片4开启。此外本实用新型还能通过以电信号传递的方式反馈至主控制室同时可以在控制室对板式排烟口发出信号使其关闭，杜绝现有板式排烟口在机械性能上的不稳定性。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动板式排烟口，包括带有法兰的壳体(I)和安装在该壳体(I)内部的叶片(3)，该叶片(3)通过其背面的叶片连杆(2)连接在壳体(I)内部，其特征在于，所述的壳体⑴设有全自动执行机构(4)，所述的全自动执行机构⑷与所述的叶片连杆⑵相连接；所述的壳体(I)上还设有烟雾传感器(5)和温度传感器出)，该烟雾传感器(5)和温度传感器(6)分别与所述的全自动执行机构(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的全自动板式排烟口，其特征在于:所述全自动执行机构(4)包括底座(41)和可绕转轴转动的传动杆(43);所述传动杆(43)左侧还连接有使传动杆(43)发生转动后自动复位的复位机构(42)，中间连接有电磁铁(44)，右侧连接有可转动五齿爪凸轮(45);所述底座(41)内还安装有双激动开关(46)和控制电路板(47);所述双激动开关(46)位于五齿爪凸轮(45)下方，该五齿爪凸轮(45)的齿爪与传动杆(43)右端部相匹配。3.根据权利要求2所述的全自动板式排烟口，其特征在于:所述复位机构(42)包括复位杆和与所述复位杆相连接的复位拉簧；所述复位杆与传动杆(43)相铰接。4.根据权利要求1至3任一项所述的全自动板式排烟口，其特征在于:所述壳体⑴和叶片(3)由镀锌板材料制成。5.根据权利要求1至3任一项所述的全自动板式排烟口，其特征在于:所述温度传感器(6)为70°C易熔片。
【专利摘要】本实用新型属于消防设备技术领域，具体涉及一种全自动板式排烟口。该排烟口包括带有法兰的壳体和安装在该壳体内部的叶片,该叶片通过其背面的叶片连杆连接在壳体内部，壳体还设有全自动执行机构,全自动执行机构与叶片连杆相连接；壳体上还设有烟雾传感器和温度传感器,该烟雾传感器和温度传感器分别与全自动执行机构电性连接。该排烟口性能可靠，不但能自动开启叶片还能通过以电信号反馈至主控制室同时可以在控制室对板式排烟口发出信号使其关闭，杜绝现有设备在机械性能上的不稳定性。此外发生火灾时只要有烟雾或有毒气体抵达排烟口处时，排烟口探测到烟雾后能自动打开或者关闭，从而为消防救灾和人们的生命安全提供了可靠的保证。
【IPC分类】E04F17/02
【公开号】CN204728645
【申请号】CN201520257224
【发明人】徐林
【申请人】云南红光昭宇科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月24日