人工彩砂生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种人工彩砂生产设备，尤其是一种将搅拌和加热结合在一起的人工彩砂生产设备。
【背景技术】
[0002]2000年以后，随着国内真石漆建筑涂料的兴起，作为真石漆的主体原料天然彩砂资源日益枯竭。2012年开始，北方受雾霾天气影响，国家陆续强制停止了大多数彩砂矿源的开采，造成了涂料行业彩砂供货紧张、彩砂质量日益下降的现象，彩砂资源的匮乏对真石漆的发展无疑是最大的障碍。于是国内的真石漆厂家开始将目光投向人工彩砂的生产。
[0003]人工彩砂为采用自然界资源广泛的石英砂、粘土等作为原料，通过不同的技术手段，在表面或者整体着色，使透明的石英砂具备不同的颜色。
[0004]目前主要的人工彩砂设备主要有两种:一、常规干混烘干设备:先将粘结剂、着色颜料、石英砂放入搅拌机中搅拌，使其表面覆盖上相应的颜色；最后把石英砂通过履带传送到烘干设备烘干、再破碎的方式。二、高温烧结炉:采用陶瓷粘土、高岭土等在1000度以上的高温下烧制成陶块，然后经破碎成颗粒、粒径过筛而成。
[0005]这套设备流程复杂，并且由于在烘干过程中粘结物容易粘成团，需要破碎，生产效率低下。高温烧结炉能耗高，而且大多是采用燃烧加热，对环境影响大。
[0006]很明显，现有的两种人工采砂设备具有如下不足:
[0007]对于干混烘干设备:(I)、工序复杂，生产效率低下；由于是通过履带传送，烘干设备的温度不得高于300度，现有履带在高温下容易老化变形；(2)、在烘干过程中粘结物容易粘成团；(3)、采用履带传输占地面积大。
[0008]对于高温烧结炉:(I)、需要加温到1000多度，属于高能耗低附加值产品，不符合国家对环保的要求；(2)、陶瓷块在破碎成颗粒的过程中，由于陶瓷块硬度较高，设备的损伤较大；(3)、设备成本高。
【实用新型内容】
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种人工彩砂生产设备，具体方案如下:
[0010]一种人工彩砂生产设备，包括搅拌设备和包裹在搅拌设备外壁的加热夹层，其中所述加热夹层中配置有导热油，所述加热夹层包括入油口及其插入入油口的油温探测棒、放油口以及加热棒。
[0011 ] 进一步地，还包括油烟排放过滤器，用于将加热导热油过程中的油烟经过滤排出。
[0012]进一步地，所述搅拌设备包括搅拌电机、加料口、出料口、搅拌仓和搅拌轴。
[0013]进一步地，在所述加热夹层的四周或者两侧还设置有平台托架，用于将人工彩砂设备放置于托架上。
[0014]进一步地，还包括设备支架。
[0015]依据本实用新型所提出的人工彩砂生产设备，采用在常规搅拌设备外壁添加加热夹层，通过导热油加热的方法来解决加热问题。将搅拌与烘干工艺一起进行，提升了生产效率。在烘干过程中持续搅拌，杜绝了材料结团的问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的人工彩砂生产设备整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的人工彩砂生产设备的剖面结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的人工彩砂生产设备放置在支架上的剖面结构示意图。
[0019]图中:I为搅拌电机，2为油温探测棒，3为入油口，4为搅拌设备，5为放油口，6为油烟排放过滤器，7为平台托架，8为导热油加热夹层，9为放料口，10为加料口，11为搅拌轴，12为搅拌仓，13为加热棒，14为设备支架。
【具体实施方式】
[0020]下面参照附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，所展示的实施例仅是示例性的，仅用于解释本新型，而不能解释为对本新型的限制。
[0021]为了解决现有技术的问题，本实用新型提出了一种人工彩砂生产设备，参见附图1-3 ;该设备采用通过在常规搅拌设备I外壁添加夹层，通过导热油加热的方法来解决加热问题。将搅拌与烘干工艺一起进行，提升了生产效率。在烘干过程中持续搅拌，杜绝了材料结团的问题。具体地，本实用新型提出的人工彩砂生产制造设备包括搅拌设备4和导热油加热夹层8，导热油加热夹层8形成在搅拌设备4的外壁；搅拌设备4包括搅拌电机1、搅拌仓12、搅拌轴11、加料口 10、放料口 9，将人工彩砂制备原料从加料口 10投入搅拌设备4，启动搅拌电机1，进行原料的充分搅拌均匀，待搅拌完成后，从放料口 9放出人工彩砂；导热加热夹层8内部包括加热棒13，以对导热油进行升温；在外壁上部包括入油口 3以及插在入油口 3的油温探测棒2，以便控制油温；还包括油烟排放过滤器6，便于将加热导热油过程中的油烟经过滤排出；还包括设置在整个人工彩砂生产设备两侧或者四周的平台托架7，便于将整个人工彩砂生产设备放置在支架上14 ;在导热油加热夹层8的底部还包括放油口5，以用于加热油的取出。
[0022]本实用新型通过采用在常规搅拌设备外壁添加加热夹层，通过导热油加热的方法来解决加热问题。将搅拌与烘干工艺一起进行，提升了生产效率。在烘干过程中持续搅拌，杜绝了材料结团的问题。
[0023]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种人工彩砂生产设备，其特征在于:包括搅拌设备和包裹在搅拌设备外壁的加热夹层，其中所述加热夹层中配置有导热油，所述加热夹层包括入油口及其插入入油口的油温探测棒、放油口以及加热棒。2.根据权利要求1所述的人工彩砂生产设备，其特征在于:还包括油烟排放过滤器，用于将加热导热油过程中的油烟经过滤排出。3.根据权利要求1所述的人工彩砂生产设备，其特征在于:所述搅拌设备包括搅拌电机、加料口、出料口、搅拌仓和搅拌轴。4.根据权利要求1所述的人工彩砂生产设备，其特征在于:在所述加热夹层的四周或者两侧还设置有平台托架，用于将人工彩砂设备放置于托架上。5.根据权利要求1所述的人工彩砂生产设备，其特征在于:还包括设备支架。
【专利摘要】本实用新型提出一种人工彩砂生产设备，包括搅拌设备和包裹在搅拌设备外壁的加热夹层，其中所述加热夹层采用加热导热油的方式对搅拌设备及其搅拌仓内的人工彩砂原料进行加热，所述加热夹层包括入油口及其插入入油口的油温探测棒、放油口以及加热棒；将搅拌与烘干工艺一起进行，提升了生产效率，在烘干过程中持续搅拌，杜绝了材料结团的问题。
【IPC分类】B28C9/02, F26B25/00, F26B23/10, F26B11/14, F26B25/04
【公开号】CN204748944
【申请号】CN201520228301
【发明人】姚伟, 陈勇
【申请人】上海贝塔建筑科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月15日